关于精矿品位与选矿回收率效果问题

<正> 确定最合理的精矿品位,评价精矿品位的最优方案,应该考虑各方面因素。其中包括精矿品位和选矿回收率的相互关系;必须支付的相应磨浮费用;从冶炼过程来衡量提高精矿品位与回收率的经济效果。这是有效地利用矿产资源和改善选矿经济效果的根本课题。一、精矿品位与选矿回收率在一定选矿条件下,精矿品位与选矿回收率之间存在着矛盾。如果过分提高精矿品位,势将有损于选矿回收率。问题在于,提高精矿品位之所得是否能大干因此降低的回     

夏甸金矿浮选工艺优化研究及实践

改进夏甸金矿选厂选矿工艺,提高细粒包裹金矿石选矿回收率和金精矿品位.采用中矿返回再磨-优先富集流程,金的选矿回收率由93.71%提高到96.74%,金精矿品位由43.81 g/t提高到60.38 g/t,年新增利润322余万元,经济效益显著.     

内蒙某金矿扩大连续试验

为考察某含砷原生金矿小试工艺流程及技术指标的稳定性及合理性,模拟生产状态进行了扩大连续试验。连选试验采用阶段磨矿—浮选—重选联合工艺流程,有效回收了矿石中的有用矿物金、砷。浮选作业获得了金品位为48.02 g/t、回收率为81.41%的金精矿(含砷品位为9.84%、回收率为94.21%),重选作业获得了金品位为46.48 g/t、回收率为2.95%的金精矿。连选试验技术指标与实验室闭路试验技术指标基本一致,连选过程平衡、各作业运行稳定,取得了较可靠的选矿指标及工艺参数。     

夏甸金矿浮选工艺优化研究及实践

改进夏甸金矿选厂选矿工艺，提高细粒包裹金矿石选矿回收率和金精矿品位。采用中矿返回再磨－优先富集流程，金的选矿回收率由93．71％提高到96．74％，金精矿品位由43．81g/t提高到60．38g/t，年新增利润322余万元，经济效益显。     

某含铅锌金矿石全泥氰化—尾渣浮选铅锌试验研究

某含铅锌金矿石中金属硫化物之间存在较复杂的矿物共生关系,以减少金的损失为优先条件,通过选矿试验研究,采用原矿全泥氰化;尾渣浮选铅锌工艺流程,金回收率达到95.69%,同时获得合格铅精矿和锌精矿,铅精矿品位66.41%、回收率79.24%,锌精矿品位51.88%、回收率89.49%。     

某微细粒包裹金矿选矿试验研究

为了开发利用矿产资源,试验以某金矿石为研究对象,矿石中金品位为2.82 g/t,银品位为9.14 g/t,金为次显微金,被黄铁矿包裹,黄铁矿是金的主要载体矿物。在确定适宜的流程基础上进行了条件试验,T12为新型脉石抑制剂,能有效抑制脉石提高金精矿品位;D81具有较好的选择性,捕收能力强;粗精矿经过再磨能够较好的富集。试验获得金精矿中金品位为32.56 g/t,金回收率为85.67%的选矿指标;金精矿中银品位为112.45 g/t,银回收率为91.29%的较好指标。     

山西某金红石矿选矿试验研究

山西某金红石矿采用重选主干流程进行选别,精矿产品TiO2品位为90%左右,但金红石(TiO2)的回收率不足50%。为提高金红石的选矿回收率,开展了以浮选为主干流程的选矿工艺研究。确定的选矿方案为两次浮选抛尾─金红石浮选(一次粗选、两次精选)─浮选精矿除杂(弱磁选—强磁选—重选)。全流程试验结果表明:采用浮选主干流程大大提高了精矿TiO2的回收率,总精矿TiO2回收率为69.25%,金红石矿物的回收率达到86.42%,其中精矿1含TiO289.58%、TiO2回收率46.84%;精矿2含TiO280.53%、TiO2回收率22.41%。同时综合回收了磁铁矿和钛铁矿。     

某含金多金属硫化矿尼尔森选金试验研究

针对某多金属矿的特点,应用尼尔森选矿技术进行了粗粒金预先回收工艺技术条件试验,及有无尼尔森选金作业全流程闭路对比试验。试验结果表明,尼尔森选金全流程试验金总回收率为84.32%,较无尼尔森选金工艺高2.24个百分点,金精矿中金回收率达到了28.19%,冶炼收金效率较低的铅锌混合精矿中金回收率显著下降24.27个百分点,为提高最终金回收率创造了条件。增加尼尔森选金作业对铜精矿、铅锌混合精矿、硫精矿的品位和回收率指标（除含金指标）几乎没有影响。     

某含金铜硫矿浮选分离试验研究

为了合理开发利用某含金硫化铜矿资源,开展了工艺矿物学和选矿综合利用试验研究。研究显示,矿石中主要有价元素铜品位为0.57%,伴生元素金品位为1.56 g/t;铜主要以黄铜矿的形式存在,金主要以自然金和银金矿的形式赋存,其载体矿物多为黄铁矿和黄铜矿。以YZ-05为捕收剂,采用“铜金硫混合浮选—铜硫分离—硫精矿再磨—金硫分离”的分选试验流程,闭路试验得到了铜精矿、金精矿和硫精矿,其中铜精矿Cu品位为19.57%、回收率88.7%,Au品位为36.93 g/t、回收率65.5%,Ag品位为61.00 g/t,回收率46.70%;金精矿Au品位42.27 g/t、回收率21.1%金综合回收率为86.6%;硫精矿中S品位为48.24%,回收率为69.70%。该研究为此矿石的综合回收利用提供了技术依据。     

新山金红石的矿物工艺特性与选矿工艺初探

经过对四川会东新山金红石矿的矿物工艺特性研究,得知该矿金红石品位较高（3.0%-4.5%）,嵌布粒度细,镶嵌关系复杂,根据矿物的工艺性质,提出了采用磁电选联合选矿工艺,探索试验指标为金红石精矿1品位90.16%,回收率34.35%;精矿2品位81.07%,回收率9.27%;精矿3品位63.57%,回收率4.34%。     

陇南某金矿应用新型捕收剂MC浮选试验研究

为提高选矿回收率及金精矿品质,陇南某金矿引进新型捕收剂MC进行了选矿试验研究。试验结果表明:使用MC与丁铵黑药按质量1:1配合作为捕收剂,在pH值为10的条件下,金精矿品位由原来的23.24 g/t提高到25.22 g/t,金精矿回收率由80.57%提高到85.21%,取得了良好的试验指标,为现场技术改造提供了数据支持。     

某金多金属矿选矿试验研究

针对某金多金属矿的嵌布特点,采用优先选金-再选锌工艺,可获得金品位30.93g/t、银品位870g/t、金回收率92.49%、银回收率94.60%金精矿及锌品位48.06%、锌回收率49.14%的锌精矿,同时锌精矿含金4.66g/t、银16.78g/t、金回收率1.44%,银回收率0.19%,金总回收率为93.93%、银总回收率94.79%,综合回收了有价金属,达到较好的选矿效果,为该矿的开发利用提供重要依据。     

新山金红石的矿物工艺特性与选矿工艺初探

经过对四川会东新山金红石矿的矿物工艺特性研究,得知该矿金红石品位较高(3.0%～4.5%),嵌布粒度细,镶嵌关系复杂.根据矿物的工艺性质,提出了采用磁电选联合选矿工艺.探索试验指标为金红石精矿1品位90.16%,回收率34.35%;精矿2品位81.07%,回收率9.27%;精矿3品位63.57%,回收率4.34%.     

浮选锑尾矿回收金的试验研究

青海某锑金矿选矿厂采用"先锑后金"的优先浮选流程,因矿石氧化程度高,泥化现象严重,导致浮选金精矿品位及回收率很低。为了提高金的选矿回收率,对选锑尾矿采用CIL提金试验研究,金浸出率为65.10%,相比较原选矿工艺金回收率提高52.95%。     

甘肃某微细粒浸染型难处理金矿选矿试验研究

对甘肃某微细粒浸染型难处理金矿进行了选矿试验研究, 结果表明, 采用阶段磨矿-阶段浮选-尾矿氰化浸金的工艺流程, 可以获得浮选精矿Au品位45.01g/t、回收率82.79%、金总回收率为92.92 %的较好指标。     

伊朗某金矿选矿厂工艺流程改造实践

针对伊朗某金矿选矿厂原生产工艺流程存在的锯齿波跳汰机分选效果差、浓泥斗脱水效果不理想、粗选1调浆搅拌槽搅拌时间不足和粗选1精矿产率偏低、粗选1精矿金品位较高却进入浮选精选作业等问题,进行选矿工艺流程改造优化。改造后,在保证混合金精矿品位合格的前提下,可获得金品位71. 42 g/t、金回收率83. 68%混合金精矿产品,金总回收率提高了9. 78个百分点;重选金精矿品位210. 41 g/t、回收率24. 92%,相比改造前重选金回收率提高了19. 79个百分点,经济效益良好,设备运转率显著提高。     

某低品位金矿石选矿试验研究

对山东某低品位金矿石进行了选矿试验研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,得出了适合该金矿石开发的提金工艺,确定了一粗一精二扫的单一浮选工艺,可使精矿金品位达到56.25g/t、回收率达到93.31%;精矿银品位86.50g/t、回收率达到86.10%的较好指标。     

某低品位金矿石选矿试验研究

对山东某低品位金矿石进行了选矿试验研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,得出了适合该金矿石开发的提金工艺,确定了一粗一精二扫的单一浮选工艺,可使精矿金品位达到56.25g/t、回收率达到93.31%;精矿银品位86.50g/t、回收率达到86.10%的较好指标。     

贵州水银洞低品位卡林型金矿矿石选矿试验

对贵州水银洞低品位卡林型金矿进行选矿试验研究,在对氰化法和浮选法进行比较的基础上,采用浮选方法,取得了满意的试验效果:金的回收率为91.64%,浮选金精矿品位为42.6g/t,然后对金精矿进行预氧化-氰化试验,金的氰化浸出回收率提高到88.76%,金矿石选冶总回收率达到了81.34%。     

安徽某锑金矿选矿工艺试验

安徽某锑金矿主要有用矿物为辉锑矿和金,矿物分布不均匀,嵌布粒度复杂,为高效开发利用该矿石,进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明:以先浮锑矿、后浮金砷的优先浮选流程,最终可获得锑品位为63.38%,锑回收率为95.54%,含砷低于0.6%的一级锑精矿,以及金品位为6.87 g/t,金回收率为70.26%的金精矿;较好的实现了锑、金回收,为开发利用该资源提供了技术支持。