低速大扭矩水压马达柱塞副的结构优化及性能研究

以低速大扭矩水压马达的柱塞副为研究对象,确定了水压马达的初始参数;基于力平衡方程及流量方程,建立了功率损失和动态的数学模型。以总功率损失、滚球速度和位移作为柱塞副的性能指标,分析了水膜厚度对柱塞性能的影响。通过分析柱塞副的静压支承特性原理,以柱塞副总功率损失最小为目标函数建立了影响柱塞副静压支承性能的优化模型,对柱塞副的结构进行了优化设计,得出在θ0为19°,柱塞底部直径为15 mm,阻尼孔直径为0.18 mm时,柱塞副支承腔的水膜厚度最佳,为2.027 μm。研究表明：结构优化后的柱塞副具有功率损失低、润滑性能好、静压支承性能及动态性能高的特点。     

斜盘泵柱塞的曲线运动及仿真分析

主要介绍斜盘式轴向柱塞泵柱塞的运动学及动力学分析,通过对斜盘面、柱塞建立三维坐标系,分析柱塞在斜盘上某个动点的运动轨迹,利用SolidWorks软件建立柱塞的三维模型并用其自带的simulation插件模拟出位移、应力应变等变化曲线图并分析结果,从而优化设计,对于延长柱塞泵的使用寿命和提高效率奠定一定的理论基础。     

基于AMESim的液压柱塞泵的数字建模与流量脉动分析

利用AMESim仿真软件对恒压力轴向柱塞泵进行了建模与仿真。建立了轴向柱塞泵的运动方程、流量方程和仿真模型,在柱塞腔内设计了蓄能器,着重对在柱塞腔内有蓄能器和无蓄能器两种模型进行了相应的仿真对比分析。结果表明在柱塞腔内增设蓄能器后,流量脉动得到降低。     

基于AMESim的矿用乳化液泵动态特性仿真

为了对乳化液泵的动态特性进行研究,在AMESim中建立K35055M型乳化液泵液压系统模型,对柱塞的位移与吸、排液阀的开启和关闭特性,吸、排液阀开启关闭特性与腔内压力关系进行了分析,并且通过仿真得出了乳化液泵的流量特性曲线,通过计算得出了泵的容积效率。     

DWX型液压支柱的偏载强度有限元分析

本文用Pro/MECHANICA有限元分析软件,建立了柱塞悬浮式液压支柱的有限元模型。通过静态结构分析,得到支柱在偏心载荷作用下的变形和应力情况。对活柱和油缸的强度分析,验证了柱塞悬浮式液压支柱能够承受异常载荷的性能。     

旋流—静态微泡柱分选方法及应用(之二) 柱分离过程的静态化及其充填方式

1　柱分离装置内的流体状态1.1　柱塞流模型浮选柱内流体的流动习惯上都认为是柱塞流。即在柱内同一横断面上 ,矿浆与气泡的流速均相等。矿浆与气泡二者均匀分布在整个截面上 ,就象一个柱塞一样 ,平行地有规则地向前推进。柱塞流模型的特点在于 :不发生矿浆或气泡的水平方向移动 ,气泡与矿物颗粒的碰撞与粘附只在垂直方向上进行。这样 ,在矿浆自上而下的流动过程中 ,精煤含量不断减小 ;与此对应 ,在气泡自下而上的升浮过程中 ,矿化气泡的数量及携带的精煤量不断提高。根据塞流模型建立的柱体高度与浮选效果关系为 :Hf=(Af z- Ay) /βz ……     

实芯铁活塞

目前钻探生产所用BW250/50泥浆泵，因陶瓷柱塞容易炸裂，我们已改用铁柱塞，实践证明效果较好。但还存在柱塞与柱塞杆的封闭问题，运行中经常发生串水和螺母反扣现象，直接影响压力、水量。根据上述情况我们对柱塞与柱塞杆又做了改进其结构如图所示。改进后的柱塞结构简单、易加工，使用维修方便。由于改进后的柱塞是实心体，因此就杜绝了柱塞与柱塞杆之间的串水现象，保证了压力、水量、同时也节省了各种垫圈，平时工作基本不需要维修。     

喷油煤浆泵柱塞弹簧抗疲劳断裂研究

分析了喷油煤浆泵柱塞弹簧的疲劳断裂原因,建立了其抗疲劳强度的数学模型,并根据喷油煤浆泵柱塞的工作特点和材料性能,提出了一种新的柱塞弹簧的可靠性设计方法。最后根据新的设计方法对某一型号的柱塞弹簧进行可靠性计算。     

基于Pro/E的斜盘泵柱塞的结构设计及有限元分析

介绍了有关斜盘式轴向柱塞泵柱塞的结构设计及有限元分析。进一步提高斜盘式轴向柱塞泵的效率,减少流量损失。通过柱塞运动学分析和受力分析,明确柱塞的结构设计并确定主要参数,利用Pro/E软件建立柱塞的三维图形并用其自带的有限元分析模块Mechanica进行应力应变及相关分析。为提高和完善柱塞的结构性能提供了理论依据和实际方法。     

液压技术基础知识讲座 第四讲 油泵和油马达

第四节轴向柱塞油泵和轴向柱塞油马达 一、特点轴向柱塞油泵—油马达的结构特点是柱塞运动方向与油泵—油马达轴的方向基本一致，即柱塞系沿轴向排列的。     

BW250/50泥浆泵柱塞的一点改进

衡探BW250/50泥浆泵的柱塞是采用陶瓷柱塞，它在往复运动中，温度必须保持在70℃以下，因此采用外冷却（即一根冷却水管的水对准每个柱塞冲洗冷却）。在实际使用中，经常发生柱塞炸裂事故，严重影响正常钻进生产。由于在机场更换陶瓷柱塞比较麻烦，根据我们野外队修配间的具体条件，用柴油机上更换下来的废铝合金活塞自行铸造空芯柱塞，见附图（在柱塞压紧螺帽端钻7毫米孔四个，使柱塞内腔保持有水，并与进水管和出水管的水连通，由外冷却变成内冷却）。经我队18台BW250/50泥浆泵的实际使用，具有以下特点：     

TDB径向柱塞泵的设计与研究

本文分析了ＴＤＢ径向柱塞泵柱塞副及柱塞内腔无效容积引起的功率损失，导出了柱塞配合间隙及柱塞内腔颈部直径两个基本计算公式，它们为柱塞泵尤其是径向柱塞泵的设计提供了新的内容。     

我国矿区人口系统动态仿真模型的建立

本文以系统动力学为手段，建立了矿区人口系统动态仿真模型，并以某矿区为例进行了历史检验和动态仿真与预测。研宄表明，所建立的模型是有效和可信的，能够充分代表现实的矿区人口系统。该模型具有一定的通用性和可移植性。     

薄型锥柱塞斜轴泵

薄型锥柱塞斜轴泵煤炭科研总院上海分院吴庭毅１结构特点变量薄型锥柱塞斜轴泵是为配合薄煤层滚筒采煤机而研制的，特点是外形尺寸小。其最大摆角为±２５°，额定压力２５ＭＰａ，最高压力３１．５ＭＰａ。采用球面配流方式，连杆与柱塞做成一体，构成锥形柱塞，柱塞在缸...     

液压技术基础知识讲座 第四讲 油泵和油马达(续二)

第五节径向柱塞油泵、径向柱塞油马达 一、特点径向柱塞油泵——油马达的结构特点是柱塞（或活塞、下同）运动方向与动力轴的轴线互相垂直，即柱塞沿径向呈幅射状排列。     

基于Pro/E的煤矿泵柱塞的设计及应用

介绍了一种基于Pro/E的煤矿泵柱塞的设计方法,通过Pro/E构建起泵柱塞的三维模型,运用ADAMS进行仿真分析,并且运用虚拟网络系统进行应用仿真。对于更好地运用计算机技术设计煤矿泵柱塞,提高煤矿的生产效率能够起到一定的参考和借鉴作用。     

柱塞气举排水采气工艺工作制度研究

柱塞气举是解决气井“井底积液”的有效方法之一,但目前仍存在着工艺效果不稳定等问题。柱塞气举排水采气工艺优化是决定气举效果的关键,根据柱塞气举的运动特性,先对柱塞气举工艺原理和周期运行规律进行分析,再结合间歇开采的理论方法和数学模型,把试验后的平均日产气量最大化作为优化的目标,在优化约束条件下,建立柱塞气举优化计算程序。通过实际模拟验证,排水采气效果较好,能够为今后的气井柱塞工艺设计提供技术支持。     

分体式柱塞气举可视化实验研究

分体式柱塞又称双元件柱塞,由明显小于油管内径的圆球与下端带锥面的空心圆筒组成的新型柱塞。它除能适应高气液比且液相滑脱损失严重的油气井条件之外,还具有不关井连续生产的优点。这种非常规的柱塞气举方式已经在美国德克萨斯州成功应用,增产效果明显。根据分体式柱塞连续气举的采油原理,新建立了一套高18m,40mm的分体式柱塞气举可视化装置。实验研究旨在:一是优化设计上行球筒触发组件和下行缓冲组件等主要配套部分;二是系统地开展分体式柱塞连续气举的物理模拟实验,测试该实验装置的气举特性。该研究成果对于研发配套装置、观测认识柱塞气举气液固三相流动规律和指导现场试验均具有重要的指导意义。     

恒排量往复泵动力端运动规律的研究

恒排量往复泵动力端的柱塞运动规律取决于特殊凸轮廓线的设计,提出一种无冲击恒流量往复泵运动规律,相位120°的三套等径盘形凸轮结构使得三缸排量叠加始终恒定的同时,也能实现无冲击的运动效果。为了验证其功能,建立了基于ADAMS的无冲击恒流量往复泵的凸轮机构动力端模型,模拟实际工况进行了动态仿真,结果表明:从工程应用的角度上,完全可以满足现场对无冲击恒流量的使用要求,从而扩展了往复泵的应用领域。     

柱塞气举工艺技术及应用

柱塞气举是间歇气举井最有效的生产方式，它能够减少气体穿过液体段塞所造成的滑脱损失，提高举升效率。主要介绍了柱塞气举的井下及地面装置，简述了柱塞的工作过程，根据现场实践，提出几点认识。