锌精矿沸腾焙烧尾气制酸干吸串酸技术改造获得成效

锌精矿沸腾焙烧尾气制酸干吸串酸技术改造获得成效长沙锌厂硫酸Ｍ系统于１９８１年建成投人生产，主要利用锌精矿沸腾焙烧尾气制酸，生产工艺流程当时设计为一转一吸，随着近年对环保要求的严格控制，本厂于１９９０年将流程进行了技术改造，将一转一吸流程改为二转二吸流...     

避免锌精矿沸腾焙烧炉开炉过程中SO2烟气排空污染的生产实践

叙述了避免锌精矿沸腾焙烧炉开炉过程中二氧化硫排空污染的生产实践.对环保开炉法的操作特点进行了理论和技术论证.     

铅、锌冶炼烟气制酸工艺技术应用

结合某公司铅艾萨炉、锌沸腾焙烧炉、锌浸渣熔化炉工艺及烟气特点,对3套制酸系统进行优化。通过增设串气系统、采用DCS系统操作控制等改进措施,3套制酸系统负荷得到合理分配,使烟气压力系统达到平衡,确保尾气达标排放,同时降低生产能耗,节约生产成本。     

锌冶炼沸腾焙烧烟气制酸尾气的治理

阐述了锌冶炼沸腾焙烧烟气制酸尾气治理的意义,分析了生产中存在的问题及尾气SO₂超标的原因,介绍了采取的改进措施和取得的效果。     

原矿焙烧工艺的技术改造

中国第一座采用原矿焙烧工艺的紫木凼金矿黄金冶炼厂经过7年的运行,基本达到了设计生产能力。但由于设备老化,焙烧效果不好,金浸出指标下滑,再加上近年来原矿金品位下降,致使企业经济效益降低。通过对沸腾焙烧炉、气一气换热器、旋风收尘器、炉前风机和尾排风机、尾气吸收系统的改造,使金回收率大幅提高,各项指标得以改善,从而使该工艺更趋完善。     

避免锌精矿沸腾焙烧炉开炉过程中SO2烟气排空污染的生产实践

叙述了避免锌精矿沸腾焙烧妒开炉过程中二氧化硫排空污染的生产实践。对环保开炉法的操作特点进行了理论和技术论证。     

沸腾炉焙烧次汞精矿的实践

贵州汞矿的两相双层沸腾焙烧炉是国内的一种独特的沸腾炉炉型。一九八六年三、四月份,我矿对停产近一年多的沸腾焙烧炉进行了全面的检修后于五月份正式开炉炼汞。这次入炉焙烧的汞矿有别于过去,即将选厂所回收的溢流低品位次汞精矿与经破碎的粗粒级块矿石混合形成混合矿,按原生产工艺流程和技术操作条件由炉顶加料装置加入炉内(图1)。     

锌精矿水分对焙烧过程影响的生产实践

从沸腾焙烧原理分析出发,结合锌精矿水分变化的影响机理与实际生产指标变化,分析了152 m2沸腾焙烧炉生产过程中,入炉锌精矿水分对焙砂可溶硫、制酸净化稀酸酸浓及生产效率的影响,并对其进行总结,摸索出最佳控制范围,助力企业降本增效、优化生产指标.     

株冶研制成功新型开炉法

一种新型环保高效开炉法在株洲冶炼厂锌焙烧厂试验成功,使沸腾炉开炉时二氧化硫烟气的排放量完全达到国家环保标准,每年可节约费用100多万元,节约开炉煤气20000m3/次。 该厂沸一工段利用抢修1号炉水套后需重新开     

防止锌冶炼制酸系统SO2泄漏的实践

10万t／a锌焙烧制酸系统SO2泄漏污染环境的主要原因是制酸尾气烟囱SO2超标和焙烧高温风机后事故烟囱。本文找出了制约制酸尾气达标排放的各种因素及解决办法,实现了尾气达标排放;找出了造成高温风机后事故烟囱SO2泄漏的主要原因和解决办法,确保了正常开停车、事故开停车烟气中SO2达标排放。     

Fluidized Bed Roasting Process for Desulphurization of Scheelite

Studies on roasting of sheelite concentrate have been carried out in fluidized bed to reduce its sulphur content to <5%. Initial investigations have been done using a 10 cm I.D. fluidized bed roaster and the data so generated was used for the design of a fluidized bed roaster of 50 kg/hr capacity. The experiences on roasting of sheelite concentrate with the fluid bed reactor and the methods for scale up to large size reactor are presented.     

钼精矿焙烧低浓度SO2烟气治理方案探讨

概述了SO2烟气治理的方法，介绍了金堆城钼业集团钼精矿焙烧低浓度SO2烟气的治理状况，对配气制酸法和氨-酸法两种治理方案进行了比较，指出配气制酸法是金钼集团最佳治理方案。     

降低氧化铝焙烧炉出口含尘的措施

本文从焙烧设备本体及焙烧物料性质两个方面,分析了影响氧化铝焙烧炉出口含尘高的原因。又从改善焙烧设备系统及焙烧物料性质入手,提出了进行拜耳种分系统流程优化及在焙烧设备电收尘器后加1台布袋除尘器的焙烧系统改造方案。通过多项降低氧化铝焙烧炉出口含尘的措施的实施,并经生产实践的检验,证明这些措施确实有效,氧化铝焙烧炉出口含尘得到降低,取到了很好的经济和社会环保效益。     

钼精矿焙烧低浓度SO2烟气治理方案探讨

概述了SO2烟气治理的方法,介绍了金堆城钼业集团钼精矿焙烧低浓度SO2烟气的治理状况,对配气制酸法和氨-酸法两种治理方案进行了比较,指出配气制酸法是金钼集团最佳治理方案.     

沸腾焙烧高铜锌精矿的工艺研究及生产实践

为了进一步提高沸腾焙烧炉对高铜锌精矿的适应能力,在生产中尽量保证其他操作条件不变的基础上调整入炉料铜含量,剖析高铜锌精矿对沸腾焙烧的不良影响。依据铜在沸腾焙烧过程中的反应机理,结合生产实际,通过采取优化配料方式及操作方法精细化等工艺措施,逐步提高沸腾焙烧锌精矿铜含量,取得了较好的效果,为企业创造了良好效益。     

铝电解槽焙烧启动技术对比

本文介绍了燃气焙烧启动技术的过程控制,从焙烧效果及经济性等方面对比焦粒焙烧技术和燃气焙烧技术.对比结果显示,焦粒焙烧电解槽的总体上抬量小于燃气焙烧电解槽的上抬量;焦粒焙烧电解槽前期升温速度偏快,可控程度相对稍差,燃气焙烧升温速度稍慢,升温均恒,便于控制;两种焙烧方法的电解槽的阴极钢棒温度、炉底板温度和熔体区槽壳温度没有...     

Fluidized Bed Selective Oxidation-Sulfation Roasting of Nickel Sulfide Concentrate: Part I. Oxidation Roasting

Two-stage oxidation-sulfation roasting of nickel sulfide concentrate in fluidized bed was investigated to generate water-soluble metal sulfates as an alternative process to smelting of the sulfide concentrate for the recovery of valuable metals. The first stage, i.e., oxidation roasting, was employed to preferentially oxidize the iron before performing sulfation roasting. A batch fluidized bed roaster was constructed for roasting tests. Roasting products from various roasting temperatures and different roasting times were analyzed by SEM/EDS, EPMA, XRD, and ICP-OES to investigate the oxidation roasting behavior of the nickel concentrate as a function of temperature and time.     

辉钼矿焙烧工艺研究进展及现状

对辉钼矿的回转窑焙烧。反射炉焙烧、多膛炉焙烧、流化床焙烧、闪速炉焙烧、添加助剂焙烧等焙烧工艺及直接热解工艺进行了评述。并对辉钼矿焙烧工艺的发展提出了建议。     

109m~2焙烧炉的生产实践

分析了影响109m²焙烧炉连续稳定运行的因素,通过采取相应的措施,保证焙砂的产量、质量符合浸出工序要求,同时减少SO₂烟气波动,满足制酸系统要求。     

微富氧技术在沸腾焙烧中的应用

本文就利用富余的氧气生产能力将沸腾焙烧所需压缩空气的氧浓增至 2 3% ,实施富氧焙烧的可行性进行了探索。在富氧条件下 ,更能发挥沸腾焙烧的优越性