水热法沉淀三价铁工艺条件对产物形态影响的研究

本文研究了水热法沉淀三价铁过程中体系初始三价铁浓度、初始pH对沉淀产物物相的影响。一定条件下,在三价铁浓度逐渐降低过程中,铁沉淀产物逐渐由碱式硫酸铁向三氧化二铁转变;同时,一定条件下pH逐渐提高过程也有类似的效果。研究结果表明,实际中可以通过控制适当的条件,利用三价铁溶解直接生产铁红产品。     

湿法冶金工艺赤铁矿法除铁技术原理与应用

湿法炼锌过程中如何实现锌与铁的有效分离是铁闪锌矿处理的关键,赤铁矿法除铁是实现锌铁清洁高效分离的有效途径。阐述了赤铁矿沉铁过程的基本原理、核心技术、热力学优势区,硫酸亚铁结晶、溶解特性和转化规律以及氧化水解反应机理,分析了赤铁矿沉铁过程微细晶粒成核、发育、团聚和长大规律及矿相转变特征。对赤铁矿法除铁在国内外的应用现状进行了阐述。     

湿法炼锌酸浸液中三价铁的锌精矿还原工艺

硫化锌精矿还原湿法炼锌酸浸液中三价铁存在还原效率偏低、锌精矿用量大、利用率低等问题。开展温度、锌精矿粒度、锌精矿用量及反应时间对还原液中三价铁浓度及还原率的影响等研究。结果表明：反应温度是影响硫化锌精矿还原溶液中三价铁浓度的主要因素,锌精矿粒度在低温还原时影响较为明显。低温还原所需时间长,所用锌精矿量大,80 ℃下锌精矿粒度小于58 μm、锌精矿加入系数1.8以上、反应时间3 h以上才能使还原液中三价铁浓度小于0.5 g/L;升高温度可缩短反应时间,减少锌精矿用量,120 ℃下锌精矿粒度150 μm、锌精矿加入系数1.5、反应时间1 h即可使还原液中三价铁浓度小于0.5 g/L。采用加压工艺提高还原温度,可有效提高锌精矿的利用率和三价铁的还原率,降低还原渣量,有利于还原渣后续处理。     

湿法炼锌赤铁矿除铁工业实践的物理化学分析

国内首次采用湿法炼锌赤铁矿除铁工艺在云锡文山锌铟冶炼有限公司已投入使用,总结了赤铁矿除铁过程的常见现象,并进行了物理化学分析计算,揭示赤铁矿除铁工艺的内在本质和规律。     

还原剂对高磷鲕状赤铁矿直接还原过程铁还原的影响

采用添加脱磷剂直接还原焙烧-磁选的工艺制备直接还原铁,研究了不同还原剂对高磷鲕状赤铁矿直接还原过程铁还原的影响.实验结果和扫描电镜分析表明,还原剂中固定碳和挥发分含量对于焙烧产物中金属铁晶粒的聚集、增多和长大以及所得还原铁指标影响较大.焦炭和无烟煤所得焙烧产物中金属铁晶粒与脉石矿物结合较紧密,难以在磨矿过程中实现单体解离.褐煤所得焙烧产物中金属铁晶粒出现明显的连接和长大,且与脉石矿物界限分明,嵌布粒度较粗,有利于铁颗粒与脉石矿物的解离,从而其铁回收率较其他还原剂高.     

芒特·戈登三价铁浸出工艺

芒特·戈登(Mount Gordon)浸出厂自1998年中期投产以来,一直处理埃斯佩兰萨(Esperanza)高品位块状硫化铜矿.该厂为了降低成本、增加产量进行了很多改进,目前产能已增长到52 000t/a.随着多年的开采,埃斯佩兰萨露天矿几乎全部采完,已开始开采和处理冒莫斯(Mammoth)地下矿.冒莫斯矿平均铜品位为3%～4%,不适合用浸出工艺处理原矿,为此增加了磨矿能力并增设了一个浮选段,包括1台闭路球磨机,一组粗浮选槽以及1台尾矿脱水浓密机.本文介绍这些车间的设计、安装和投产情况,以及这些改进对工艺运行成本的影响.     

湿法炼锌中锌铁分离方法与运用探讨

湿法炼锌已成为锌冶炼的主流趋势,铁闪锌矿作为当今锌冶炼的主要原料,铁的分离成为其在湿法炼锌过程中的关键环节,湿法炼锌工艺流程的选择很大程度上就是锌铁分离方法的选择。阐述了铁闪锌矿在湿法炼锌过程中几种主要的锌铁分离方法及其工艺原理、工艺控制条件、主要经济技术指标,并且分析了工艺的优缺点,为湿法炼锌企业锌铁分离方法的选择和运用提供依据。     

铂钯精矿氧压硫酸浸出液中除铁试验

分别采用N235萃取法、铁矾法、赤铁矿法从铂钯精矿的氧压硫酸浸出液中除铁,并对三种方法的利弊、成本、试验条件等进行比较。结果表明,铁矾法和赤铁矿法的铜离子损失量和渣量均较大,萃取法具有有价金属损失小,无渣等优点,值得进一步开发。     

利用湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣制备铁红工艺

针对赤铁矿渣中存在杂质,影响其综合回收利用的问题,开展赤铁矿渣高温水热法脱杂,制备铁红的研究。研究了不同酸度、温度、时间和液固比条件,对铁红产品中铁、锌、硫含量以及锌、硫脱除率和铁溶出率的影响。实验结果表明:pH值为1,温度220 ℃,保温时间3 h,液固比6∶1,转速400 r·min?1条件下,铁红产品中铁质量分数由58.66%上升为66.83%;赤褐铁类矿物含铁由占总铁质量分数94.05%,上升为97.79%;硫质量分数由2.96%下降至0.82%;锌质量分数由1.03%下降至0.18%。经X射线衍射检测,与赤铁矿渣相比,铁红产品中氧化铁信号峰值提高,杂峰减少。通过扫描电镜/能量散射X射线分析,铁红产品表面附着的硫酸盐等杂质经高温水热法处理后明显减少;实验前后,赤铁矿渣与铁红产品颗粒形貌与大小没有发生变化。实验处理后的铁红产品经检测,满足国家标准氧化铁红含铁量C级,水溶物和水溶性氯化物及硫酸盐含量III型,筛余物2型,105 ℃挥发物V₂型,来源a型标准。      

温度对氢气还原铁氧化物过程膨胀性能的影响

摘要：为探究球团矿还原过程中产生恶性膨胀的问题,研究了温度对H2还原Fe2O3样条过程中膨胀性能的影响,并采用PCY G膨胀仪进行在线检测,通过对比不同温度条件下还原产物的外观形貌与显微结构,解释还原反应产生膨胀差异的原因。实验结果表明,H2还原气氛下,随着还原温度的升高,800℃下样条膨胀最大,样条的最大膨胀量出现先增加后减小的趋势;还原反应达到最大膨胀量所用时间逐渐缩短。随着还原温度的升高,铁相连接更加紧密,样条内外产生更大应力差,致使900℃条件下的还原反应提前进入铁相收缩的状态。     

微波消解萃取光度法测定高纯氧化铝中Fe_2O_3的研究

用硫酸(1+2)作溶剂,在230℃下采用微波炉消解进行样品前处理,在硫酸-盐酸介质中,以甲基异丁基酮(MIBK)萃取Fe(。Fe(在甲基异丁基酮中与硫氰酸钾、邻二氮杂菲显色形成红色三元络合物,其最大吸收波长为520 nm,表观摩尔吸光系数为5.38×104,10 mL试液中氧化铁质量在0~12.5μg范围内符合比尔定律。该方法选择性好,灵敏度高,适用于高纯氧化铝中质量分数0.000 5%~0.010%氧化铁量的测定。     

氧化铁复合颜料表面包覆层结构的X射线光电子能谱研究

表面包覆无机膜是改善粒子性能的重要方式,实验在铁红超细微粒子中掺杂稀土元素Nd和SiO₂,形成氧化铁复合颜料,采用X射线光电子能谱(XPS)研究表面无机膜的成分、化学状态及其含量,推测Fe₂O₃复合颜料表面包覆无机膜及稀土掺杂涂层的情况。结果表明,根据O 1s和Fe 2p谱图分析Fe-O键反应弱,推知Fe₂O₃粒子表面包覆情况良好,根据Si 2p和Nd 3d、Nd 4d化学位移,推测Nd、Si原子可能进入Fe₂O₃晶格,取代了O、Fe原子,降低了Fe-O的比例,重新结合形成新键,使复合粒子表面形成Nd-O-Si键,稀土原子成功掺杂在Fe₂O₃粒子表面包覆的SiO₂无机膜中。因稀土元素且有丰富的谱线特征,使制备的颜料色彩效果更佳,提高了粒子的性能。     

The precipitation of hematite from ferric chloride media at atmospheric pressure

The precipitation of hematite from ferric chloride media at temperatures <100 °C and at ambient pressure was studied as part of a program to recover a marketable iron product from metallurgical processing streams or effluents. Hematite (Fe₂O₃) can be formed in preference to ferric oxyhydroxides (e.g., β-FeO·OH) at temperatures as low as 60 °C by controlling the precipitation conditions, especially seeding. The hematite product typically contains >66 pct Fe and <1 pct Cl, and its composition does not change appreciably on repeated recycling. The amount of product formed increases significantly with increasing FeCl₃ concentrations to ∼0.2 M FeCl₃, but nearly constant product yields are obtained thereafter; the precipitates consist only of hematite, provided that an adequate amount of seed is present. The contamination with Zn, Ca, and Na is <0.1 pct, even for high concentrations of dissolved ZnCl₂, CaCl₂, or NaCl. The extent of the precipitation reaction depends principally on the temperature and the free-acid concentration; accordingly, the controlled addition of a base allows the nearly complete elimination of the iron from metallurgical processing streams or effluents, as readily filterable Fe₂O₃.     

高铜载金炭铁盐法脱铜试验研究

某高铜载金炭中金品位2. 58 kg/t,铜品位50. 85 kg/t。针对该载金炭中铜品位高,影响吸附作业的问题,采用铁盐法进行脱铜试验研究,并考察脱铜液再生利用的影响因素。结果表明:采用铁盐法脱铜工艺处理高铜载金炭,在液炭比9∶1,脱铜时间6 h,脱铜温度25℃,氯化铁用量6 kg/t,硫酸用量15 kg/t的条件下,脱铜率可达97. 52%,且金基本不被浸出;脱铜液采用萃取-反萃工艺处理,可实现铜的综合回收,萃余液通过空气氧化后返回脱铜作业循环利用,脱铜率可达到97. 46%。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定

试样经无水碳酸钠－硼酸混合熔剂高温熔融,盐酸溶解盐类后,在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上测定三氧化二铁的含量。确定了样品的最佳分解条件：熔样温度为1　150 ℃,混合熔剂用量为20 g;选择合适的分析谱线Fe 239562 nm和Fe 259940 nm,采用0100 0 g的称样量可消除基体干扰。方法用于标准样品和试样中三氧化二铁的测定,相对标准偏差小于10%,回收率在97 %～101 %之间;标准样品分析的测定值与认定值相一致。     

活性炭对水解除氰的影响研究

在密闭的压力容器内，对氰化物溶液加入活性炭后的水解反应规律以及水解除氰影响因素方面进行了详细地研究，其结果表明，加入活性炭后氰化物水解反应仍然符合一级动力学规律；水解温度和反应时间对除氰率影响最显著，其次为水解温度与反应时间以及pH值与活性炭种类的交互作用，pH值和活性炭种类的单一因素影响不显著；活性炭的粒度与用量对除氰率有不同程度的影响； 搅拌速度对除氰率影响不大。     

从含锗铟锌铜的硫酸溶液中分离回收有价金属

研究了从含锗、铟、锌、铜的硫酸溶液中分离提取锗、铟、锌、铜的全萃取工艺流程。采用P204萃取铟、锌、铜,并用常规方法生产金属铟、ZnSO4.7H2O、粗铜粉。采用N235萃取锗、水解法生产锗精矿。结果表明,本工艺流程简单,分离提取效率高,成本低。     

Effect of Ce-doping on catalysts derived from hydrotalcite-like precursors for COS hydrolysis

In order to investigate the effect of Ce-doping on the catalysts derived from hydrotalcite-like precursors for carbonyl sulfide(COS) hydrolysis,a series of Zn-Ni-Al-Ce hydrotalcite-like compounds were prepared by co-precipitation method and the catalytic activity of their derived composite oxides were studied at 50 oC.The effect on the structural properties caused by Ce doping was studied by the X-ray diffractometer(XRD),scanning electron microscopy(SEM) and energy dispersive spectrometer(EDS).The catalytic activities results showed that addition of Ce enhanced the catalytic activities significantly,but excessive Ce-doping had a negative effect on COS hydrolysis.XRD,SEM and EDS results illustrated that,compared with the Ce-free sample,the particle size of oxide solids decreased and the degree of dispersion increased due to Ce doping.