大吨位大功率工频无心感应炉在铅冶炼行业中的应用

介绍了大吨位大功率工频无心感应电炉的结构、原理和性能数据,以及首次在铅冶炼行业的生产实践情况。     

工频无心感应电炉调节负载平衡的方法

介绍了工频无心感应电炉保持负载平衡的原理，详细分析了调节负载平衡的方法。     

无芯工频感应电炉报警系统改进与运行实践

本文对山东球墨铸铁管有限公司无芯工频感应电炉的生产现存问题作了分析，结合厂情对原漏炉报警系统进行了技术改进。     

CFC技术在工频感应电炉中的应用

概述了CFC技术的原理、特点及应用在工频感应电炉中的优点，并初步总结了应用该技术的实践经验。     

无芯工频感应电炉实用实践

针对无芯工频感应电炉试炉及运行过程中易发生的事故,提出了炉衬烧结和烘炉、熔炼操作过程中应注意的安全事项,以及停电、漏炉、冷却水事故的紧争处理方法。     

工频感应电炉冷却水循环系统的设计与改造

本论述了工频炉冷却水循环系统的设计与改造过程。通过对工频炉冷却水循环系统的改造，达到了节水的效果，取得了一定的经济效益。     

工频感应电炉改造方案的探讨

分析了540kw工频感应电炉3^#感应器寿命短的原因，提出改进感应器接线方式和炉体前室结构，达到延长设备使用寿命和节能降耗的目的。     

工频感应电炉熔沟截面形状的初步试验

随着生产日益发展及现代化管理水平的不断提高,提高有芯工频感应电炉的炉龄,生产效率和降低能耗等问题,一直受到国内外科技工作者的极大关注。下面谈谈我们对工频感应电炉的发热体、充当二次短路线圈的熔沟截面形状所做的一些试验和体会。     

工频无芯感应电炉在锌合金中的生产实践

工频无芯感应电炉集高温金属液体、水、电于一体,在锌合金熔铸工艺中广泛应用,该类型电炉具有熔化能力大,电磁搅拌产品化学质量好,锌回收率高,炉温易控制能耗低,可倾转便于操作、频繁洗炉作业过程简单等优点,给锌合金生产提供了有利保障。但受筑炉技术以及炉衬结构因素,炉衬发生漏锌现象较为常见,同行业中,新砌筑的炉衬一般仅能生产500～1 000炉次,之后出现炉衬漏锌。漏锌后烧损线圈绝缘及其他配套设施,对操作人员人身安全也构成很大威胁,且漏锌后必须整体拆除坩埚重新砌筑,成本高且持续周期长影响生产。本文结合设计中的不足,对炉体加固区、保温区进行了有效改进,并结合生产采取了相关操作措施,使得炉衬寿命突破了3 000炉次,节约了成本,稳定了生产。     

工频感应电炉感应器耐火材料的改进与应用

介绍了葫芦岛锌厂工频感应电炉感应器的基本工作原理及其故障原因，指出其关键在于耐火材料的选用，同时介绍了耐火材料的改进，取得了良好的应用效果。     

锌合金生产中工频无芯感应电炉的应用

文章介绍了无芯炉的工作原理、结构及特点,以及在锌合金生产中的应用,并对无芯炉的常见故障及产生的原因进行了分析;以及介绍无芯感应炉坩埚的浇注技术方案以及实施过程中的要点。     

变频调速在铅生产中的应用实践

章通过生产实践阐述了为频调速在电铅铸型、铅电解液循环、铅合金液搅拌及铅阳极铸型等方面的运用，同时指出了为频调速应注意合理设置频率、分级试验等问题。     

工频感应电炉改造方案的探讨

分析了540 kW工频感应电炉3#感应器寿命短的原因,提出改进感应器接线方式和炉体前室结构,达到延长设备使用寿命和节能降耗的目的。     

中频炉炉胆的改造实践

分析了影响150kg中频炉炉衬使用寿命的主要因素,设计出带浇口的中频炉整体炉胆,并用于熔炼Sn、Cu、Ni、Ag等有色金属及合金.实践表明,带浇口的炉胆能增加中频炉开炉次数,延长炉衬寿命,提高生产效率,降低生产成本.     

电脑板在中频炉控制过程中的应用

叙述了中频炉电源柜的工作原理和控制板存在的缺陷.中频炉改用电脑板控制后,炉体升温快,金属熔化时间缩短20％,电耗降低20％,节能效果和经济效益显著.     

铅烟化炉次氧化锌搭配锌系统生产电锌的工艺研究

将铅烟化炉次氧化锌配入常规的锌系统生产电锌,铅、锌两系统次氧化锌搭配比接近1∶1,锌总回收率91.77％,阴极锌100％达0#品级,平均品位99.9984％.该方法铅、铟等富集于渣中利于综合回收,并且取消了加铁和锰,完全利用锌焙砂自身的铁鼓风氧化除砷锑.     

粗铅火法精炼中加硫铁矿除铜工艺探讨及试验研究

针对水口山三厂粗铅火法初步精炼过程中因工艺缺陷导致阳极板含铜时有超标的现状,特提出采用加硫铁矿代替加硫磺进行除铜的新工艺,并通过小试和工业试验,对硫铁矿加入量、搅拌时间、铅液温度等进行了探索,掌握了最佳工艺技术条件和参数。