污酸废水中氟离子和氯离子处理实验研究

利用硫酸处理某铜冶炼厂的污酸废水中的氟离子和氯离子。通过正交实验得出,影响氟离子和氯离子去除效果的因素主次顺序为:时间酸度温度。通过单因素实验得出,在硫酸浓度600 g/L、时间60 min、温度132℃的条件下,氟离子浓度由6 880 mg/L降低到22 mg/L,去除率达99.7%;在硫酸浓度600 g/L、时间120 min、温度132℃的条件下,氯离子浓度由7 640 mg/L降低到69 mg/L,去除率达99.1%。     

电催化氧化法去除黄金冶炼废水中氰化物和氨氮试验研究

对黄金冶炼废水进行了电催化氧化处理研究,考察了氯离子质量浓度、极板间距、电流密度等因素对氰化物和氨氮去除效果的影响。最佳工艺参数为:废水初始pH值9.28、氯离子初始质量浓度25 g/L、极板间距20 mm、电流密度16.3 mA/cm2、废水循环流速64 mL/min。在最佳工艺条件下,电解150 min,氰化物质量浓度从28.84 mg/L降至0.20 mg/L,氨氮质量浓度从700 mg/L降至7 mg/L,去除率分别为99.3%、99.0%,处理后废水中的总氰、氨氮均可达到《GB 8978—1996污水综合排放标准》一级标准。     

碳酸钡去除综合冶炼废水中Ca~(2+)和SO_4~(2-)

提高工业废水的回用率减少外排是循环经济促进法中工业节水的重要途径,也是解决我国水资源紧张的重要途径。有色金属冶炼厂每年会产生大量含有重金属的酸性废水,目前,在重金属废水处理中,最普遍采用的方法是石灰中和法,但工业实践工程中发现,石灰中和法处理后的出水中硫酸根和钙离子浓度偏高,不适合作为工业循环水系统的补充水。因此本试验针对石灰中和法处理后的出水采用较为经济的碳酸钡作为投加药剂,通过动态试验,研究不同投加剂量、温度、反应时间以及沉淀时间等因素对碳酸钡粉末去除水中硫酸根、钙离子的影响,并分析相应的反应机理,使得处理后的水中残余硫酸根和钙硬度分别稳定在250 mg/L和50 mg/L(以Ca CO3计)以下,达到《城市污水再生利用工业用水水质》和《再生水水质标准》中敞开式循环冷却水系统补充水的要求。     

电化学法处理钨冶炼氨氮废水研究

江西某钨冶炼企业废水含氨氮108 mg/L、Cl-7870 mg/L,属高盐氨氮废水.研究应用电化学法处理高盐氨氮废水,采用模拟废水进行单因数试验,实际废水进行验证试验,以氨氮的去除效率及能耗大小为考核指标,探讨了初始pH值、氯离子浓度、电流密度、极板间距、电极类型、硫酸根以及反应时间对氨氮去除率和能耗的影响.结果表明...     

四氧化三锰生产废水处理和循环利用

采用沉淀法除锰和离子交换法去除钙、镁离子,两步法处理四氧化三锰生产废水后,可返回系统循环使用。考察了碱和氧化剂加入量及反应时间对除锰效果的影响。结果表明:处理后的废水中锰离子含量低于0.05 mg/L,锰的去除率达到99.99%。使用阳离子交换树脂能完全去除废水中的钙、镁离子。经过半年工业生产试验表明:废水处理成本低,工艺方法切实可行,产品全部合格。     

改性羧甲基壳聚糖的制备及其去除冶炼废水中的氟

采用自制铁基生物絮凝剂（BPFS）对羧甲基壳聚糖(CMC)进行改性,并研究其对废水中氟的去除。考察了羧甲基壳聚糖CMC/Fe质量比、BPFS-CMC投加量、pH、反应时间对氟离子去除效果的影响。结果表明,水中残余氟离子浓度随CMC/Fe质量比升高而升高;随改性羧甲基壳聚糖投加量的增加而降低,而且与羧甲基壳聚糖单独处理含氟废水相比,氟离子去除效果有明显提高,当BPFS-CMC投加量为3%（体积分数）时,氟离子去除率由33.05%提高到62.70%;酸性条件有利于氟离子的去除;随反应时间的增加,氟离子浓度缓慢下降。当羧甲基壳聚糖CMC/Fe质量比为0.05,投加量3%,pH=5,反应时间10 min时,水中残余氟离子浓度为7.78 mg/L,低于国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)规定的限值。     

从吸附法盐湖卤水提锂溶液中去除钙、镁试验研究

利用碳酸钙、碳酸镁、碳酸锂在溶液中的溶度积的差异,研究了用碳酸钠从吸附法盐湖卤水提锂所得高锂溶液中去除钙、镁离子,考察了反应时间、碳酸钠用量、体系pH及晶种循环方式对钙、镁去除率的影响。试验结果表明:用质量浓度为50g/L的碳酸钠溶液,在反应时间30min、碳酸钠用量为沉淀钙、镁所需理论量、溶液pH为11.5,采用晶种循环方式改善过滤性能条件下,钙、镁去除率分别为98.8%和99.98%,所得溶液中,Ca2+质量浓度为9mg/L,Mg2+质量浓度为0.7mg/L,整个除杂过程锂损失仅为3%左右。     

不溶性交联淀粉黄原酸酯的合成及处理含锌废水的研究

研究了不溶性交联淀粉黄原酸酯(ISX)的合成及处理含锌废水,探讨了ISX的用量、反应溶液的pH、反应时间等因素对锌离子去除率的影响.试验结果表明,在ISX加入量为理论用量1.5倍、pH值控制在6左右、室温下搅拌反应30 min的最佳条件下,锌离子去除率可达98%以上,处理后的废水中锌离子质量浓度为0.2 mg/L,达到国家排放标准(0.5 mg/L).     

用高铁酸钾氧化处理含丁基黄药废水试验研究

研究了用高铁酸钾处理含丁基黄药模拟废水,考察了高铁酸钾投加量、反应时间、废水pH和温度对丁基黄药去除率的影响。试验结果表明:随高铁酸钾投加量加大、温度升高和反应时间延长,丁基黄药去除率逐渐升高;在pH=6、温度20℃、丁基黄药初始质量浓度0.2g/L、高铁酸钾起始质量浓度0.6g/L条件下反应45min,丁基黄药去除率达81.47%,去除效果较好。     

生物制剂处理含重金属废水工艺研究

针对湖南水口山有色金属集团有限公司第六冶炼厂废水中铜、铅、镉、砷、锌等重金属浓度高、波动大、难以处理等特点,在对废水水质调研的基础上,研究了生物制剂对重金属废水的处理效果,考察了生物制剂加入量、废水pH值、反应时间等因素对处理效果的影响.研究表明,在生物制剂的投加量为5.75～ 11.5 L/m3,废水pH值为10～ 10.5,络合反应时间为20 min,搅拌反应时间为30 min时处理效果最好,处理后出水中Zn、Cu浓度降低到0.5 mg/L,Cd、As、Pb浓度分别降低到0.01mg/L、0.03 mg/L和0.05 mg/L以下,均可以达到国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010),实现重金属离子的深度脱除.     

硫酸锌溶液离子交换脱氟氯

以含氟氯硫酸锌溶液为原料,采用离子交换法研究氟氯离子的脱除。试验筛选出D201树脂对氟氯离子有较好的吸附和解吸性能。多级动态试验结果表明,经D201树脂处理,将Cl-浓度由原液497.61mg/L降至58.77mg/L,Cl-脱除率88.19%;F-浓度由原液201.17 mg/L降至178.64mg/L,F-脱除率11.98%。动态吸附后的载氟氯D201树脂,用4mol/L硫酸液可将氟氯解吸,氟解吸率高于95%,氯解吸率高于99%。     

钢铁工业循环水中氯离子脱除工艺技术探讨

钢铁工业循环冷却水占工业用水量的70％～80％,在工厂中主要用来冷凝蒸汽、冷却产品或设备.面对中国水资源短缺日益严重现象,提高水处理系统循环率、降低吨钢新水指标、提高循环冷却水系统运行的浓缩倍数是重要的节水技术之一.随着浓缩倍数的增加,废水中氯离子不断浓聚,大大加剧了设备及管路遭受晶间腐蚀的危险,轻则影响正常生产及缩短...     

钼铼生产废水处理工程实例

钼铼生产废水具有高氨氮、含油和重金属的特点,采用"气浮-芬顿法-沉淀-脱氨-电絮凝"工艺处理钼铼生产废水,原水氨氮20~40g/L,COD 500~1 000 mg/L,出水氨氮<10 mg/L,COD<100mg/L,重金属<0.5mg/L,达到GB 8978-1996一级排放标准。本工程具有处理效果好和运行稳定的优势,具有较好的社会与环境效益。     

硫酸锌溶液离子交换除氟氯工业化试验

开展了硫酸锌溶液离子交换除氟氯工业化试验,研究了吸附时间、解吸时间、解吸树脂pH等对硫酸锌溶液中氟氯脱除的影响。结果表明,在最佳工艺参数下,吸附过程氟、氯脱除率分别为61.47%和93.59%,解吸过程氟、氯解吸率分别为94.11%和97.50%,解吸液再生过程氟、氯挥发率分别为92.66%和98.66%。全流程溶液循环使用,减少了废水排放。     

螯合树脂Monophos去除硫酸钴溶液中痕量铁的热力学分析

研究不同吸附条件下新型螯合树脂Monophos对硫酸钴溶液中痕量铁的吸附效果,从热力学角度分析了树脂的吸附机理。结果表明,Monophos吸附除铁后,初始料液中痕量铁的浓度分别从1.1~2.1mg/L降至0.4~0.9mg/L,铁脱除率可达57%~63%。Monophos对料液中铁的吸附为自发的物理吸附,更符合Langmiur等温吸附模型,随着吸附温度的升高,Monophos对料液中杂质铁的吸附更充分。     

铜矿山含铜酸性废水微电解处理方法的研究

研究了采用铁碳微电解方法回收铜矿山含铜酸性废水中铜离子的可行性,并与铁屑法进行对比。研究表明,铁碳微电解法效果不同于铁屑法,具有去除效果好、反应速度快、所需时间短和节省铁屑用量的优点。反应时间比铁屑法节省三分之二以上,去除效率高20％左右。采用铁碳微电解法处理后,在处理时间30min,铁碳质量比为1：1和铁碳总量为2g条件下,实际铜矿山含铜酸性废水经一次处理后铜离子去除率达到95．6％,实际废水中铜离子浓度从98．6mg／L下降到4．3mg／L。铁碳微电解法是一种处理矿山含铜酸性废水及回收其铜资源的实用有效方法,具有很好的推广应用价值。     

离子交换法从锌电解液中除氯的实验研究

用201×7离子交换树脂对锌电解液进行了除氯研究。动态交换实验结果表明当锌电解液的初始氯含量为1.36 g/L时,经一级离子交换后的除氯效率为31.74%。当再生的液固比为4∶1,再生液中SO42-浓度为250 g/L时,失效树脂的再生率为83.40%。静态交换实验结果表明201×7离子交换树脂从锌电解液中除氯的动力学较为符合颗粒扩散控制。研究结果为湿法炼锌厂除氯工艺的选择提供了参考。     

微波激发氧弹燃烧-离子色谱法检测煤炭中氟和氯

采用微波消解系统配置氧弹,建立了微波激发氧弹燃烧处理煤炭样品,离子色谱法检测氟、氯的方法。前处理采用30min氧弹回流时间、50mmol/L碳酸铵吸收液,添加15%的石英砂可极大地提高氟的回收率,同时又不影响氯的吸收;离子色谱法检测时采用碳酸钠和碳酸氢钠混合淋洗液,流速为1.00mL/min。实验方法用以检测煤炭中氟和氯的检出限分别为0.010mg/L和0.011mg/L。氟、氯质量浓度在0.05~50mg/L范围内与峰面积线性相关,校准曲线的相关系数均大于0.999。对煤炭标样及实际样品进行分析,煤炭标样的测定值与认定值一致,结果的相对标准偏差(RSD)小于5%;实际样品的结果也满足相关标准的要求。     

离子选择电极法测定镁粉中氯离子

由于氯离子的存在会对不锈钢产生危害,因此及时准确地测定加入到不锈钢焊条药皮中的脱硫剂镁粉中的氯离子含量非常必要。试样经硝酸溶解,加入酚酞指示剂,用氢氧化钠溶液调节pH值至6~8,定容至100mL后将溶液转移至150mL烧杯内,加入2mL硝酸钠溶液,搅拌均匀后直接采用离子选择电极测定镁粉中氯离子含量。实验表明,氯离子质量浓度在0.01~100mg/L范围内与其电位值呈良好的线性关系,检出限为0.005mg/L。实验方法用于生产用镁粉样品中氯离子含量的测定,相对标准偏差(RSD,n=9)为1.2%;按照实验方法对镁粉样品进行加标回收,回收率在94%~104%之间。与国家轻金属质量监督检测中心采用国家标准方法检测进行对比,测定结果基本一致。     

超声萃取-硝酸汞滴定法测定石英砂岩中氯离子

鉴于硝酸银滴定法测定岩石矿样中氯离子的前处理方式一般采取去离子水浸泡、振荡萃取、过滤等,操作手续冗长,易污染,难过滤的特点,实验研究了超声萃取-硝酸汞滴定法测定石英砂岩中氯离子的方法。即通过对国家标准岩石样品GBW07106进行超声萃取、静置、然后离心分离,用硝酸汞滴定法测定离心液中的氯离子含量,进而计算出石英砂岩中的氯含量。通过试验确定了对样品进行超声萃取2h、以硫酸铝钾为萃取剂、萃取时间为30min和离心分离时间为10min的前处理方案。对大于10mg/L铬酸盐和大于140mg/L Fe³⁺对Cl^-测定的干扰,可加入2mL 100g/L对苯二酚溶液消除;对大于10mg/L硫化物和亚硫酸盐的干扰,可先用氢氧化钠调节溶液至弱碱性,然后加入1mL 30%过氧化氢摇匀,再加热除去剩余过氧化氢的方法消除其对Cl^-测定的干扰。采用实验方法对石英砂岩进行测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=5)为5.5%和6.2%,回收率为97%~103%。