沿顶、沿底掘进留顶煤支护技术试验与研究

近年来，韩城矿务局先后进行了沿底板掘进和沿顶板掘进留顶煤支护技术试验。取得了一些关键性的技术数据和技术经验，沿顶板掘进留顶煤支护效果比较好，但沿底板掘进留顶煤支护效果不是很理想。介绍了试验地质条件、试验过程，比较了经济效益。     

跨上山回采后的岩巷变形规律及维护方法

介绍沿煤层底板掘进的岩巷在跨上山回采动压影响下的变形规律、超前维护方法和适用条件，为类似情况下跨巷回采保留沿煤层底板掘进的岩巷提供技术指导。     

高瓦斯区松软煤层沿顶布巷综放回采

传统综放工作面巷道均布置在底板中,在高瓦斯区及煤破碎情况下,巷道沿底板布置掘进困难,采用沿顶板布置方法,避免了沿底板布置掘进速度慢、掘进难支护、瓦斯涌出大及回采时三角区压力大、上隅角瓦斯涌出大、巷道超前维护段支护难等诸多缺点,取得了明显的经济效益和社会效益,在高瓦斯区及顶煤破碎区域,有很好的推广应用前景     

高瓦斯矿底板岩巷快速掘进岩层层位选择

寺河矿西井区3号煤层由于瓦斯含量高、涌出量大,为加快岩巷进尺速度,通过底板岩巷岩层性质分析,开展高瓦斯矿井大采高工作面底板岩巷层位选择技术研究,结果表明:将原底板岩巷沿5号煤掘进变更为沿K₆灰岩掘进。原底板岩巷沿5号煤掘进平均进尺为2 m/d,巷道月进尺为60 m,底板岩巷K₆灰岩掘进平均进尺为5 m/d以上,巷道月进尺为150 m左右。按照底板岩巷对掘贯通,提前6.4个月完成底板岩巷的掘进,打破寺河矿采掘衔接紧张局面。变更层位之后按照提前6.4个月底板岩巷掘进到位,省去人工费用合计640万元。由于5号煤顶板为K₆灰岩,属坚硬岩石,变更后底板岩巷打钻将不穿过K₆灰岩岩层,加快了打钻速度,降低施工强度。通过对岩巷层位选择技术研究,对寺河矿岩巷掘进以及岩巷层位选择提供了依据。     

大平矿“8.11”煤与瓦斯突出事故浅析

"三软"厚煤层沿煤层底板送巷的掘进工作面,前方上部煤体自重力常常是诱导煤与瓦斯突出的重要因素,通过对大平矿"8.11"煤与瓦斯突出事故分析,提出了适合"三软"厚煤层防治煤与瓦斯突出的一些针对性措施.     

大卒矿"8.11"煤与瓦斯突出事故浅析

"三软"厚煤层沿煤层底板送巷的掘进工作面,前方上部煤体自重力常常是诱导煤与瓦斯突出的重要因素,通过对大平矿"8.11"煤与瓦斯突出事故分析,提出了适合"三软"厚煤层防治煤与瓦斯突出的一些针对性措施.     

3113综采工作面过断层数值模拟研究

基于某矿3113综采工作面过断层的各种因素,并考虑工作面推进速度与回采效率等综合指标,根据该工作面的地质情况最终进行沿底板推进过断层。通过采用数值模拟对3113工作面沿底板掘进进行模拟,模拟结果显示:沿底板掘进的设计方案能够有效控制顶底板的应力作用,并且有效控制了围岩的位移量,在安全通过断层的同时,又可以满足相应的工程经济需求。     

某矿大采高工作面回风顺槽布置方案优化探讨

为优化大采高工作面回采巷道掘进层位,本文通过三维数值模拟计算得到了沿底掘进1308大采高工作面回风顺槽底板围岩塑性破坏范围较沿顶掘进小7.49 m,前者有利于控制底鼓,进一步模拟得到沿底掘进时巷道围岩位移及应力分布,实践结果表明:顶底板收敛61 mm、两帮移近68 mm,与数值模拟基本吻合,研究结果能为类似条件巷道掘进与支护提供一定参考。     

一厚煤层底板巷道煤炭为自烯的分析与防治

通过一沿煤层底板掘进巷道非高冒点炭自然发火原因的分析，提出了防止此类事故的措施。     

伯方煤矿松软厚煤层巷道支护技术研究

为解决伯方煤矿3号煤层沿底板掘进巷道顶板煤层极易冒落、巷道围岩易发生大变形的情况,该矿工作面顺槽改为沿煤层顶板掘进,在工作面采动影响下巷道两帮和底板变形破坏严重。采用松软厚煤层稳定性控制技术,将2个顺槽沿煤层底板掘进,可提高工作面煤层回采率,增加经济效益。通过理论计算、数值模拟和现场监测等方法,确定巷道围岩大变形影响因素,并对支护设计进行优化,将松软厚煤层工作面顺槽沿底板布置,缓解厚煤层回采巷道大变形的问题。该方案对解决伯方煤矿松软厚煤层的巷道支护问题提供了借鉴。     

薄煤层回采巷道沿煤层底板割顶掘进支护技术研究

针对七一煤业薄煤层回采巷道沿顶板破底掘进、底板较硬导致掘进缓慢、采掘接替困难等问题,采用沿底破顶掘进方式,并采用理论计算分析和现场工业性试验等综合研究方法,选取合理的锚网索联合支护形式作为永久支护。在实施该掘进工艺和支护方案后,巷道顶底板及两帮移近量明显减小,满足了矿井安全生产需要。     

高瓦斯松软厚煤层沿顶掘巷开采技术

传统综放工作面巷道均布置在底板中,但对于高瓦斯、松软破碎煤层开采,巷道沿底板布置掘进极其困难.沿顶布巷集中体现了两顺槽掘进速度快、维护成本低可以确保采掘正常接续等优点.通过对高瓦斯防治、松软煤层控制及正常回采时关键技术研究表明在此复杂条件下采用沿顶布巷技术是安全的、可靠的.     

大众煤矿沿空采动卸压带及瓦斯排放规律研究

通过对突出煤层沿采空区采动卸压影响范围及瓦斯排放规律分析,结合突出煤层沿空掘进工作面突出危险性试验考察,评价突出煤层沿空采动卸压带煤体突出危险性,确定突出煤层沿空掘进工作面突出危险性预测方法,实现安全快速掘进。     

三软突出煤层区域防突技术研究

为了有效防治三软突出煤层突出危险性,对大平煤矿21采区煤层采取区域防治煤与瓦斯突出措施,利用底板抽放巷施工穿层预抽钻孔以及水力冲孔措施,提前对煤巷掘进工作面掘进区域煤层瓦斯进行预抽,降低了突出危险掘进面的突出危险性,保证了安全掘进,有效提高了突出危险掘进工作面的单进水平。     

大倾角综采放顶煤技术

布置工作面时,上风巷沿煤层底板掘进,下运输巷沿煤层顶板掘进。开切眼时,在下运输巷与工作面连接处10~20 m范围内,逐渐掘至煤层底板,使工作面按此留部分底煤推进,可降低下端头倾角度,加大端头支架的稳定性。     

厚煤层内立交巷道交叉点施工技术改进

针对厚煤层中布置的沿顶板掘进巷道与沿底板掘进巷道交叉点难于支护问题 ,提出立交点支护改进方案 ,有效改善了立交点的支护效果 ,缩短施工工期。为相同条件下的立交点支护提供效果较好的方法。     

锚梁网支护技术在深井全煤巷道的应用

该文介绍了深井高应力条件下，全煤巷道沿底板掘进锚杆支护设计方法与技术途径，锚梁网组合支护形式，并与金属支架比较，进行了经济技术效益分析。     

放顶煤综采面巷道布置与效果

本文针对平局一矿戊三采区8m左右的厚煤层,使用放顶煤支架开采时,因中部煤层较松软,两巷沿煤层底板掘进极度困难的情况下,改为沿煤层中部掘进,然后在开采时将工作面下扎找底,沿煤层底板实行放顶煤回采.实践证明,这种方法是可行的,效果是显著的.     

浅谈底板岩巷掘进工作面的安全管理

煤矿安全一直以来都是煤矿的首要大事,高瓦斯突出矿井为了能够更好的治理煤层瓦斯,采用在煤层底板中施工专门（独立）的底板岩巷预抽煤层瓦斯,掩护上部煤巷掘进。因底板巷距B4煤层底板法向距约8～10m,底板岩巷的安全管理显得尤为突出,本文从控制底板岩巷层位、通风管理等七个方面论述了底板岩巷掘进工作面的安全管理,为相似矿井的安全生产提供技术借鉴。     

沿空留巷巷道底板破坏规律分析

为了研究沿空留巷巷道底板破坏规律,确保巷道的稳定性,分析了巷道底板塑性区扩展规律以及确定围岩破坏程度指标,采用FLAC^3D数值模拟软件,对沿空留巷巷道底板破坏规律进行了分析,研究了煤柱及沿空巷道底板塑性耗能比率变化规律。研究得出,沿空巷道掘进期间,巷道底板产生较大的塑性区,其底角的塑性区高于底板中线的塑性;靠近实体煤柱侧的巷道底角变形破坏范围和变形破坏程度低于靠近采空区侧的巷道底角变形破坏范围和变形破坏程度。