次磷酸铝与锡酸锌协效阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的研究

利用共沉淀法合成了次磷酸铝（AHP）和羟基锡酸锌（ZHS）,将ZHS在300 ℃条件下用马弗炉煅烧3 h得到无定形的锡酸锌（ZS）。将AHP和ZS协同阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）,并通过极限氧指数、垂直燃烧测试（UL 94）和微型量热等分析了体系的阻燃性。结果表明,当ZS的含量为1.4 %（质量分数,下同）时,综合极限氧指数和UL 94测试结果,其阻燃效果最好,极限氧指数从纯PBT的21.8 %上升到24.1 %,UL 94等级从纯PBT的滴落严重提高到V-0级,说明AHP与ZS在合适的比例下能显著提高PBT的抗滴落性;当ZS的含量为1.4 %时,样品的热释放速率从纯PBT的561.40 W/g下降到538.57 W/g。     

聚对苯二甲酸丁二醇酯/黏土纳米复合材料的研究进展

综述了聚对苯二甲酸丁二醇酯/黏土纳米复合材料研究的最新进展;从黏土表面改性剂的种类、黏土含量及其近、远程结构等方面总结了影响复合体系形态、黏弹特性、结晶行为的控制因素;探讨并评述了复合体系内部基体与黏土的多层次结构与其结晶、流变行为间的关系。     

改善玻纤增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯流动性的研究

为提高玻纤增强阻燃聚对聚二甲酸丁二醇酯（PBT）的流动性能,在体系中分别加入了不同的增塑剂。结果表明,适量加入低粘度PBT,乙烯共聚物A,松香酯A,松香酯B可使体系在保持综合性能较好的前提下,流动性能得到不同程度的改善,加工温度的提高也可改善体系的流动性。     

原位聚合制备聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合物

1 引言 用环状的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)齐聚物C—PBT已成功地合成了高分子量的PBT．此合成方法的优越性体现在c．PBT粘度很低(17厘泊)．聚合过程中无化学物排放。本文主要研究利用C—PBT制备高性能的PBT／有机改性的粘土纳米复合物。从结构上讲．理想的聚合物／粘土纳米复合物有两种：嵌     

纳米粒子填充改性聚对苯二甲酸丁二醇酯

讨论了纳米粒子填充改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的研究进展，分别采用插层聚合和熔体聚合的方法制得PBT／纳米复合材料，讨论了结构和性能的关系。     

高CTI值高阻燃性增强聚对苯二甲酸丁二醇酯

本发明公开了一种高CTI值高阻燃性增强聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），以质量份计，包括如下组分：PBT100份；聚合型阻燃剂13～20份；阻燃协效剂3～10份；增韧剂5～15份；润滑剂0．1～1份；增强组分50～70份。本发明主要用于高温、高湿条件下要求电性能较高的电器产品，     

聚对苯二甲酸丁二醇酯/蒙脱土纳米复合材料的研究进展

本文综述了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/蒙脱土(MMT)纳米复合材料的两种制备方法、性能及其表征方法。用MMT改性PBT可以提高PBT的结晶速率,能改善PBT的热学性能和力学性能,是目前PBT改性的新方向。     

聚对苯二甲酸丁二醇酯的发展现状

综述了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在不同领域的应用、在国内外市场的占有率以及PBT的改性技术和发展前景。     

三（2,2—二溴甲基—3—溴丙基）磷酸酯的热性能及其阻燃聚丙烯的研究

对三（２,２－二溴甲基－３－溴丙基）磷酸酯（ＴＰＢ－３０７０）的热性能及其阻燃聚丙烯进行了研究。热性能研究结果表明,ＴＰＢ－３０７０的热稳定性能优于传统的ＨＢＣＤ和ＴＢＣ,起始分解温度分别高６０℃和８０℃。对其用于聚丙烯的阻燃研究中发现,在用量较低的情形下ＴＰＢ－３０７０与Ｓｂ２Ｏ３有良好的协同效应,随着用量的增加这种协同效应逐渐减弱。研究结果表明ＴＰＢ－３０７０具有优异的热稳定性和对聚丙烯优良的阻燃和加工性能。     

磷酸酯与纳米蒙脱土协同阻燃PC/ABS合金的研究

研究了多芳基磷酸酯PX220与纳米蒙脱土复配阻燃剂对聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的阻燃性能、热失重行为、力学性能及热变形温度的影响;并采用锥形量热仪对合金材料的燃烧性能进行测定。结果表明:PX220添加量为10份,纳米蒙脱土添加量2份时,PC/ABS合金的极限氧指数达到29%,燃烧性能达到UL 94V-0级。锥形量热仪分析结果表明:复配阻燃PC/ABS合金的热释放速率峰值、平均热释放速率、总释放热、平均有效燃烧热和平均质量损失速率都大幅下降,说明PX220与纳米蒙脱土具有非常好的协同阻燃作用。     

芳基磷酸酯/膨胀型阻燃剂协同阻燃PP的制备及性能研究

以间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP)为阻燃协效剂,与三聚氰胺焦磷酸盐(MPP)和季戊四醇(PER)组成的膨胀型阻燃剂(IFR)复配,制备了具有良好阻燃性能的无卤阻燃聚丙烯(PP)。研究了RDP的用量对PP/IFR体系阻燃性能和力学性能的影响,并通过热重分析(TGA)和动态热机械分析(DMA)等手段对阻燃材料进行了表征。结果表明:RDP与IFR具有明显的协同阻燃作用。当RDP质量分数为5.0%时,阻燃PP的氧指数(LOI)从28.5%提高至30.5%,UL-94由V-1级提升至V-0级;此外,体系的缺口冲击强度也有较大幅度提高。     

膨胀型阻燃剂阻燃LDPE的研究

本文介绍采用新型膨胀型阻燃剂ＸＳＦＲ并同时添加聚磷酸铵和三聚氰胺对ＬＤＰＥ进行阻燃。采用二次回归正交组合设计的方法对添加阻燃剂后样品的阻燃性能进行了分析，建立了氧指数的二次回归方程，并找出了聚磷酸铵和ＸＳＦＲ之间的最佳配比（质量比）为１．６∶１。此外，对因素与指标的关系以及因素之间的协同效应进行了讨论，同时还对膨胀型阻燃剂的阻燃机理进行了初步探讨。通过试验表明，将ＸＳＦＲ、聚磷酸铵和三聚氰胺联用有较好的协同效应，其中以ＸＳ－ＦＲ的加入量对氧指数的影响最大，三聚氰胺的影响最小。添加本文所述膨胀型阻燃体系，可使材料的氧指数达到２７以上。     

聚丙烯膨胀型无卤阻燃体系中协同效应的研究

研究了膨胀型无卤阻燃体系中协同阻燃剂对聚丙烯阻燃效果及流动性的影响,研究结果表明：协同阻燃剂的加入显著提高了ＰＰ 的阻燃性能,彻底克服了熔滴现象,合适的Ｐ－ Ｃ－ Ｎ 比例是形成优质炭层的保证;抑烟效果显著;明显改善了ＰＰ 阻燃体系的熔体流动性。     

Mg（OH）2复合型阻燃剂在PVC中的应用

研究了氢氧化镁（Ｍｇ（ＯＨ）２）、三氧化二锑（Ｓｂ２Ｏ３）、十溴联苯醚、氧化锌（ＺｎＯ）为主的复合阻燃体系对ＰＶＣ软、硬制品的阻燃作用，开发了复合型阻燃剂。通过正交试验设计、方差分析和回归分析表明，各种阻燃剂之间都存在着交互作用，在本阻燃体系中表现非常突出的为Ｍｇ（ＯＨ）２与Ｓｂ２Ｏ３、ＺｎＯ与十溴联苯醚之间。由于存在着协同作用，添加适当的量即可达到阻燃效果。在热失重分析中，复合型阻燃剂热降解温度区间在３４３．４～４２９．５℃，失重率为１９．２％，而纯Ｍｇ（ＯＨ）２热降解温度区间在３２６．４～４１８．７℃，失重率为２３．９％。该复合阻燃剂用于ＰＶＣ软、硬制品中，除阻燃性能优良（氧指数分别为２８～３８和６５）外，其机械性能均达到国家标准，解决了因添加Ｍｇ（ＯＨ）２而产生的阻燃性能与机械性能相矛盾的问题，其电性能和加工性能良好，且具有一定的抑烟效果。该复合阻燃剂在ＰＶＣ软制品中推荐的用量为１５～２５质量份（以１００质量份ＰＶＣ树脂为基准）；在硬ＰＶＣ制品中推荐的用量为３～５质量份。     

三聚氰胺在膨胀型阻燃剂及阻燃塑料中的应用

综述了三聚氰胺用于膨胀型阻燃剂中的最新进展;论述了三聚氰胺在阻燃塑料中的应用     

塑料制品防火涂料的制备和应用

介绍了一种塑料制品防火涂料的制备和使用方法，并扼要地阐述了该产品的基本性能和防火机理。     

氧化亚镍在RTB-IFR膨胀阻燃体系中的协效作用

将氧化亚镍(NiO)与膨胀阻燃剂(RTB-IFR,未添加协效剂成分)复配,应用在聚丙烯(PP)复合材料中以研究NiO的阻燃协效作用。探讨了NiO对膨胀阻燃PP复合材料的阻燃性能、力学性能及热降解行为的影响。结果表明,在PP中单独添加20%RTB-IFR阻燃剂,PP复合材料具有较好的阻燃性能,氧指数为31.8%,3.2 mm样条能通过UL94 V-0级。当RTB-IFR阻燃剂中加入5%NiO时,PP复合材料的阻燃性能明显得到提高,氧指数达到33.6%,1.6 mm样条即能通过UL94 V-0级。同时,NiO对PP复合材料的力学性能影响较小。NiO的引入改变了RTB-IFR及RTB-IFR/PP体系的热降解过程,降低了PP复合材料的热分解速率,提高了复合材料高温时的残炭量和热稳定性。     

聚丙烯阻燃及其影响因素的研究

本文通过氧指数、垂直燃烧性能的测试研究了不同阻燃剂、不同ＭＦＲ的ＰＰ及无机填料对ＰＰ阻燃性能的影响情况,并分析了可能的机理,结果表明,ＰＰ的阻燃性能不仅受所用阻燃剂的影响外