从管理入手提高液压系统的清洁度

加强系统的控制措施和管理工作，建立健全有关制度，减少系统污染根源，是提高系统清洁度及可靠性的既经济又实用的方法。     

从管理入手提高液压系统的清洁度

加强系统的控制措施和管理工作，建立健全有关制度，减少系统污染根源，是提高系统清洁度及可靠性的既经济又实用的方法。     

模糊故障树理论在液压系统故障诊断中的应用

以印刷切纸机液压系统为研究对象，通过分析该系统的故障形式，建立了该系统的模糊故障树，进行了量化分析和算法研究，研究表明，这种方法较传统方法实用、有效。     

冲天炉烟气干法除尘系统设计

文章认为，在不采用萤石作熔剂的情况下，冲天炉的烟气除尘应以干法二级除尘系统为宜，并提出了该系统构成方案，介绍了系统各参数的计算方法及实用公式。     

一种实用的计算机视觉三维微检测系统的研究

基于计算机立体视觉原理提出一种实用的三维微检测系统，介绍了系统的测量原理，系统构成，三维微检测的实验方案及实验结果，最后讨论了系统的误差的主要影响因素，该方法适于微小构件的表面外形的检测。     

一种实用的液压机滑块位置控制方法

介绍一种液压机滑块位置控制方法及其系统组成，采用该方法能够实现液压机滑块位置的精确控制。系统以可编程序控制器为主控元件，简单实用，具有较高的可靠性和性能价格比，适合我国液压机制造行业现状，值得在行业内推广应用。     

一种实用的液压机滑块位置控制方法

介绍一种液压机滑块位置控制方法及其系统组成，采用该方法能够实现液压机滑块位置的精确控制。系统以可编程序控制器为主控元件，简单实用，具有较高的可靠性和性能价格比，适合我国液压机制造行业现状，值得在行业内推广应用。     

关于CAPP系统中零件分组的探讨

文章结合ＳＪＣＡＰＰ系统开发实践，探讨零件分组的方法，提出以视检法为主并结合编码分类法是零件分组中一种高效实用的方法，取得满意的效果。     

回转体零件的数控加工与精度统计分析系统

介绍了基于Mastercam的回转体零件设计与编程系统，完成了零件的数控车削加工，提供了一种零件检测和质量控制的实用方法。     

一种简单实用的基于三维实体造型技术的冲裁模CAD系统

就目前冲裁模ＣＡＤ系统越来越庞大，而实际应用却着重于方便实用这一特点，提出了基于三维实体造型技术支持下的一种简单实用的冲裁模ＣＡＤ系统。     

二维数控系统刀具半径补偿算法的研究与实现

文章介绍了数控系统中二维刀具半径补偿的原理，并对二维刀补中可能出现的各种连接情况进行了全面分析，提出了一套简单实用的算法，并说明了程序的实现过程。     

两种实用的数控铣床对刀方法

数控铣床是在数控系统的控制下完成自动加工的,建立正确的坐标系,并且通过对刀确定工件原点的位置,是准确控制刀具的运动轨迹、保证加工质量的前提.本文阐述了机床原点、参考点、工件原点、机床坐标系、工件坐标系等概念,结合具体零件,以FANUC-Oi系统为例,探讨了数控铣削加工中两种实用的对刀方法,详细介绍了对刀原理和对刀步骤,并介绍了验证对刀结果的编程方法.     

基于GRBL的小型数控雕刻机的研制

针对国内外数控雕刻设备存在的价格昂贵、系统开放性差、可移植性差而无法满足中小客户的需求问题,研制了一款基于GRBL的小型数控轴雕刻机。介绍了该数控雕刻机的总体方案和各分系统的设计方法,实现了低价、高效、实用的数控雕刻机研制,具有友好的操作方式和雕刻效果。     

数控机床轮廓误差的插补预测补偿控制研究

伺服系统的基本原则是闭环控制,跟踪误差必然存在.如果多轴联动设备上使用伺服系统驱动进给轴,跟踪误差会引起加工轮廓误差.高精度数控机床要求轮廓误差越小越好.文章在定位过程中的伺服系统位置跟踪误差曲线等效成梯形曲线的基础上,从插补控制器着手研究跟踪误差的预测补偿控制.试验结果证明该控制方法简单有效.     

基于华中8型数控系统的蜗轮加工软件开发

为改变国内针对蜗轮滚削加工的研发大多基于国外数控系统的局面,在国产数控系统上建立相应的蜗轮滚切加工系统软件.在分析六轴四联动数控滚齿机齿轮滚切加工工艺的基础上,建立滚刀轴和各进给轴运动关系模型;基于华中HNC-848数控系统开放的上下位机体系结构,利用开放的APP接口函数进行蜗轮加工专用软件界面及功能二次开发;设计用户...     

基于PCAnyWhere的开放式数控远程监控

文章给出了一种基于现有软件平台对开放式数控设备进行远程监控与诊断的方法.即将symantec公司的pcAnywhere软件用于自主开发的圆柱凸轮开放式数控系统,实现了圆柱凸轮数控加工设备的远程调试、监控和故障诊断与维护,大大降低了产品调试与维护维修成本,且高速、高效,不会因为数控设备故障而过分影响生产,极大地方便了客户.实际应用表明,这种方法简单、可靠、行之有效.相信随着高技术数控设备的普及,这种方法必将在实际生产中得到更为广泛的应用并带来巨大的经济效益.     

采用CPLD技术实现数控系统精插补算法的研究

由于计算机软件运算速度的限制，使用脉冲增量插补算法所得到的数控机床进给运动的精度和速度都比较低。应用数据采样插补算法可得到较高的运动速度和精度，但通常应用此算法所得数字增量只适合于闭环控制系统。文中采用数据采样插补算法进行粗插补，使用大规模可编程逻辑器件CPLD实现了硬件精插补计算。该方法可应用于步进开环数控系统和脉冲式全数字交流伺服系统，大大提高了系统的性能指标，具有很大的实用价值。     

用UGⅡ实现对锻模的快速数控加工

介绍一种锻模数控加工的方法。其原理是按照形状、精度、使用要求的不同,将锻模分为三部分,并针对不同的技术要求,采用不同的加工工艺方案,从而简化工艺,提高效率。用一实例介绍了其实现过程。     

立式五轴数控机床机电优化方法研究

根据VMC立式五轴数控机床结构及其特点,从机械和电气方面对其进行优化。综合考虑工艺装备、装配工艺、电气控制、PLC逻辑及先进的五轴精度检测方法,提出一套适用于立式五轴数控机床的机电优化方法。通过对比优化前后的性能,证明了其有效性。该研究对国产高端数控机床产品升级具有理论和现实意义。     

基于Web的数控加工铣削参数管理系统的研究

为了实现操作者可快速选取合理的数控铣削工艺参数,以DMC60H加工中心为试验平台,对某零件的加工工艺信息数据进行合理采集,建立基于Web的数控加工铣削参数管理系统,实现对数控加工铣削参数的增加、删除、查询、修改、优选等管理操作。实际应用表明:所建立的基于Web的数控铣削参数管理系统可实现对数控工艺信息的有效使用及管理,对制造企业的生产和发展具有一定的参考作用。