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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
李忱 《无损检测》2010,(5):390-391
针对翅片管角焊缝,考虑到翅片的排布比较密集的实际情况,采用磁粉检测法作检测。制定了相应检测工艺,并给出检测结果。  相似文献   

2.
介绍了锅炉受热面管焊缝常见缺陷及射线检测定性的影像分析要点,给出了常见焊缝的一般2规律及形成原因,对于现场进行射线检测缺陷的识别和正确评定,不仅提供了理论上的指导,同时更为准确地鉴别受热面管焊缝缺陷和进一步保证受热面管焊缝所焊接质量提供了充分的依据。  相似文献   

3.
仝其云  张剑敏 《无损检测》2010,(10):807-809
在役电站锅炉定期检验过程中,磁粉探伤是对承压部件内外部表面检验使用最多的表面探伤方法。结合JB/T 4730.4—2005中的有关规定,深入分析了电站锅炉定期检验过程中焊缝表面磁粉检测的工艺及实际操作技术,以提高表面缺陷的检出率。结合标准规定,对检出缺陷的处理进行了一定程度的探讨。  相似文献   

4.
由于在原材料和制造过程中,70%以上的缺陷为表面缺陷,对电站锅炉的运行安全威胁巨大。根据JB/T4730-2005标准规定,铁磁性材料进行表面检测时,宜采用磁粉检测。简述了磁粉检测的磁化方法、磁化电流、主要检测工艺以及质量控制要素,给出了电站定期检验中推荐的检测工艺。  相似文献   

5.
潘玉峰 《无损探伤》2001,25(3):36-37
针对引风机叶轮角焊缝实现表面检测难度较大的现状,结合实际工作经验提出了一种磁粉探伤方法,并对探伤规范、验收标准作了进一步的探讨。  相似文献   

6.
热交换器管子-管板角焊缝的射线检测   总被引:1,自引:0,他引:1  
姚炫东  王元华 《无损检测》2003,25(12):647-647,652
目前,越来越多的国内外制造商及客户提出对换热器管子与管板的角焊缝进行射线探伤的要求,华东理工大学华荟检测公司于2002年12月成功开发出利用小焦点192Ir放射源检测换热器管子与管板角焊缝射线检测的新工艺,并已应用到拜耳和巴斯夫公司的产品实际检测中。实践证明,检测质量完全达到质量体系和相关检测标准的要求。该技术现已广泛应用于国内外同类别产品的检测。以下就换热器管子与管板角焊缝的192Ir(小焦点)同位素放射源检测技术作一个简要介绍。利用该检测工艺可获得较高的检测灵敏度和可靠性。1 换热器管子与管板角焊缝射线检测的…  相似文献   

7.
8.
角焊缝热影响区易产生裂纹,当裂纹深度较浅时采用磁粉检测方法极易产生误判。为确保设备安全运行,及时发现浅裂纹,需采用严格的探伤工艺和方法。阐述了裂纹的形成原因、检验的重要性,针对性地提出了检验工艺和方法,并进行了大量检验和验证工作,取得了满意效果。  相似文献   

9.
对井架焊缝几种无损检测方法进行了比较,详细介绍了井架关键部位焊缝磁粉检测操作方法及步骤,最后对井架焊缝磁粉检测方法进行了总结。  相似文献   

10.
马鸣  姜小哲  王萍  梁宝琦 《电焊机》2022,(10):101-106
某超超临界电站锅炉机组的末级再热器部件安装后在吹扫试验环节发现不锈钢承压管件与不锈钢密封套管之间的个别角焊缝存在局部开裂情况。对残样管件进行包括化学成分、力学性能验证、金相检查、断口分析的一系列科学试验过程,确认裂纹是始于角焊缝焊趾处并由外壁向内壁扩展,最大裂缝位置处于焊趾成形不均匀处且为油漆之后产生,分析此开裂原因可能是角焊缝成形不均匀的焊趾部位偶然间瞬时承受了过大的外载荷而造成撕裂破坏,与现场外观检测结果吻合,并制定了相应的改进措施,有效保证了产品的质量、性能和安全,为后续制造同类产品提供借鉴参考。  相似文献   

11.
王建国  毛培元 《无损检测》2000,22(9):413-414
1 问题的提出在化工设备 (尤其是压力容器 )制造过程中经常遇到椭圆型封头拼接焊缝的射线检测问题。GB1 50- 89《钢制压力容器》要求在封头压制成形后对其拼缝进行 1 0 0 %的射线检测。而一般的参考资料中对一次检出长度都没有给出定量分析。本文就这一问题作一探讨。2 模型的建立假设拼缝曲线是一垂直于椭圆封头的平面 Pw与椭圆封头的交线 ,实际曲线是三维曲线 ,为计算方便和实际应用 ,根据数学知识 ,该交线在此简化为平面椭圆 (图 1 )。 图 1 3 理论推导椭圆曲线的长、短轴半径 a和 b是已知的 ,由椭圆曲线 (图 2 )近似可知 图 2 …  相似文献   

12.
郭寥廓 《无损检测》2000,22(8):345-348
围绕K值展开讨论,提出一种符合现行标准,规程要求的标准椭圆封头拼接焊缝的射线探伤工艺,使用这种方法,一般只需两到四次透照就能完成封头焊缝的探伤。  相似文献   

13.
李跃军 《无损检测》2003,25(3):157-159
在锅炉压力容器设备中,有许多平堵板与筒节采用全焊透角焊缝方法进行连接的工件(图1)。此类角焊缝存在较大的厚度差,在X射线透照时若透照方法不当,会使底片的影像质量达不到GB  相似文献   

14.
田双  王冀 《无损检测》2001,23(5):219-220
1 问题的提出在实际工作中 ,我们常听到用户说 :“这台容器已经用X射线作过检查了 ,没发现缺陷 ,为什么还要作磁粉检测呢 ?”用户提出这样的问题 ,源于用户对X射线检测与磁粉检测的特点不了解 ,片面地认为 ,X射线检测可以代替一切检验手段 ,只要X射线检验合格了 ,就可以不用其它方法检验了 ,容器肯定是合格的了。其实这种认识是错误的。2 X射线的检测范围及优缺点2 .1 X射线的检测范围X射线是检测内部缺陷的无损检测方法 ,它在锅炉、压力容器、船体、管道和其它结构的焊缝和铸件方面应用十分广泛。2 .2 X射线检测的优缺点X射线…  相似文献   

15.
叶代平 《无损检测》2004,26(10):514-516
从磁路的角度分析了磁粉探伤中影响工作磁路的主要参数,结合便携式磁轭设备及复杂零件在旋转磁场中的磁化情况,具体讨论了影响试件磁化的因素及对这些因素的控制。  相似文献   

16.
黄廉华 《无损检测》2000,22(2):75-76,83
磁粉探伤有剩磁法和连续法 ,一般认为 ,连续法的灵敏度高于剩磁法 ,它们都是在空气中对磁痕进行观察评定的。然而 ,如将磁化后的工件浸入磁悬液液面下进行观察 ,则灵敏度明显高于剩磁法和连续法 ,其主要原因是因磁粉在液体中所受的浮力抵消了部分磁粉重力以及液体流动对磁痕造成的不利影响 ,特别是对于镀铬件、镀铜件和有包覆层的工件 ,此方法比剩磁法和连续法更为出色。在此 ,我们将该法暂称为磁粉探伤液下试验法 (简称液下法 )。1 液下法探伤操作液下法探伤的具体操作是将 350或 4 0 0目的黑色 Fe3O4磁粉与无味煤油按 2 0 g/L的浓度混…  相似文献   

17.
仲维畅 《无损检测》2003,25(7):349-351
根据磁的库仑定律和最小磁性自由能原理,给出了纵向磁化时工件表面纵向沟槽棱线上的磁荷分布,从而证明工件纵向磁化时纵向裂缝有时也能吸附磁粉,形成反常显示。此外,还推论出周向磁化时横向裂缝有时亦能吸附磁粉,并都已为磁粉探伤的实际经验所验证。  相似文献   

18.
李建成 《无损检测》2001,23(12):541-541,544
起重机吊钩长期使用而不进行定期检查 ,存在着较大的安全隐患 ,吊钩断裂造成人员伤亡事故时有发生 ,因此 ,对在役吊钩的检验被越来越多企业所重视。以下简要介绍在役吊钩的磁粉探伤。1 吊钩中存在的主要缺陷吊钩在制造及使用过程中产生的缺陷主要有原材料不良及锻造工艺不当产生的缺陷、消除锻造应力的热处理过程中产生的缺陷以及使用过程中产生的疲劳裂纹。2 在役吊钩的检验重点———疲劳裂纹疲劳裂纹因其危害程度大可直接造成吊钩断裂。它可以由工件内部的缺陷扩展形成 ,但大多数情况下 ,工件表面应力集中的部位 (如沟、槽等 )在交变应…  相似文献   

19.
王传福 《无损检测》2001,23(3):126-127
大型结构件钢板在对接焊时 ,由于焊接工艺复杂 ,在焊缝内易产生裂纹、未焊透、夹渣及气孔等缺陷 ,尤其严重的是 ,由于焊接过程中焊件受到局部加热和冷却 ,使晶间组织不均 ,引起膨胀 ,导致焊缝和母材连接处产生强大热应力 ,当应力达到材料本身不能承受的程度时 ,钢板焊缝就会产生裂纹或延迟裂纹缺陷。为此 ,需要探伤人员具有斜角探伤的理论和实践经验及熟练的操作技艺 ,同时还要具备高度的责任心 ,在检测每个工件时 ,都必须先了解焊接工艺方法和易产生缺陷的部位 ,并对出现的反射波形具有综合分辨能力 ,只有这样才能保证被探工件内部质量。通…  相似文献   

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