FA458型粗纱机龙筋电磁离合器的替代

我公司FA458型粗纱机,在使用中发现龙筋电磁离合器使用不到两年就出现严重磨损,外罩内侧产生沟槽,致使吸合严重不良、打顿,造成粗纱卷绕成形不良.不但影响产量,而且影响产品质量,同时机物料消耗增加,18台FA458型粗纱机平均每月要更换1台电磁离合器.     

Zinser 660型粗纱机下龙筋升降齿轮的改进

我厂粗纱机为德国Ｚｉｎｓｅｒ公司 1 988年生产的 6 6 0型粗纱机 ,其龙筋升降齿轮箱为封闭式传动 ,由高速和低速两级斜齿轮传动组成。高速级传动斜齿轮模数ｍ为 0 .6 ,低速级传动斜齿轮模数ｍ为 0 .8,两对相互啮合齿轮中心距ａ均为 3 6ｍｍ。由于模数偏小 ,轮齿承载能力不够 ,生产过程中频繁出现齿面磨损、变形甚至轮齿局部折断的现象 ,严重影响机台运转率 ,影响到产量的稳定与提高。为此我们进行了技术改进 ,重新设计了整套传动齿轮机构 ,取得了较好的效果。(1 )所有齿轮材料均采用 2 0ＣｒＭｎＴｉ,渗碳淬火热处理 ,齿面选用 7级精度。经…     

FA458型粗纱机龙筋换向及升降系统故障的排除

介绍了FA458型粗纱机龙筋换向及升降控制系统的构造特征和工作原理,分析总结了生产过程中龙筋换向及升降控制系统的常见机械和电气故障,并针对常见故障提出了具体的维修处理方法。     

FA491型粗纱机技术性能分析

通过对天津宏大纺织机械有限公司研制的FA491型粗纱机使用性能、结构特点及控制方式的分析,从而展示了该产品的优点.     

HY491型无锥轮电脑粗纱机介绍

棉纺粗纱机是棉纺成套设备中较重要的机种之一,我公司从1986年开始研制棉纺悬锭粗纱机,1987年研制成功首台样机,至今已发展成为国内三大粗纱机生产厂家之一,且是出口量第一的纺机企业,近15年来,随着宏源人对粗纱机及其工艺的不断认识,我们对粗纱机进行了不断 优化、改进和提高,现在已开发出第三代粗纱机-无锥轮电脑粗纱机,我们的步伐始终肾跟着国际先进水平。     

FA401型粗纱机下龙筋提前起降的预防措施

FA401型粗纱机三自动落纱程序是指满纱信号发出后,以下程序自动完成:(1)锥轮抬起,皮带复位;(2)下龙筋起降;(3)锥轮落底复位。三自动程序的正常工作能大大减轻挡车工的劳动强度,提高生产效率。但是,在日常使用中,由于挡车工操作不慎,经常碰触到皮带复位闭合行程开     

HY491A型粗纱机的特点及纺纱实践

为了探讨HY491A型粗纱机的性能及其使用效果,详细介绍了HY491A型粗纱机的技术参数及性能特点、纺纱工艺配置,主要生产质量指标的测试。通过对纺制CJ5．8tex、C14．5tex售纱品种与A454型粗纱机进行质量对比试验,表明：HY491A型粗纱机机电一体化程度较高,故障率低,生产效率高;工艺变换方便,适纺性能广,纺纱质量优。     

FA491型粗纱机导条架的改进

粗纱机喂入机构的主要作用是将熟条从条筒内引出输送到牵伸机构,并要求熟条在喂入牵伸机构前防止或尽量减小意外牵伸,而且要便于挡车工操作.但在生产中我们发现,FA491型粗纱机由于2排条筒用一根导棉辊积极喂入,使棉条筒与导棉辊间的距离过长,造成棉条与棉条间、棉条与条筒边缘摩擦,破坏了纤维的整齐排列,使纤维损失、棉条发毛.为此我们进行了以下改造.     

FA491型粗纱机锭翼轴承加油部位的改进

FA491型粗纱机锭翼转速较高,一般情况在950r/min左右,须定期加油润滑.     

FA401型粗纱机换向拉杆的移位改造

FA401型粗纱机换向机构是依靠连接在双向电磁离合器上的横拉杆来回运动带动下拉杆左右摆动,再通过拨叉轴带动拨叉来回摆动,促使锯齿离合器分别与换向箱的左锥齿轮和右锥齿轮上的锯齿啮合,来实现下龙筋升降换向.     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机上下清洁装置都是依靠清洁绒套的回转来实现,而清洁绒带上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成.由于FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度低,聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁,而绒套上的短绒也不易被清洁梳清除从而造成纱疵;特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花,为此我们对其进行了改造,加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的.     

FA401型粗纱机前罗拉头段加装托轴支架

我公司配置有12台FA401型粗纱机,发现前罗拉轴齿轮与过桥齿轮相互啮合中,经常出现严重磨损现象,在乌斯特试验中有明显的机械波,直接影响了产质量,也增加了机物料费用.     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机的上下清洁是依靠清洁绒套回转来实现的，而清洁绒套上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成的。由于FA426型粗纱机的清洁带及清洁梳的往复运动速度低，因此，聚集在罗拉和胶辊上的短绒往往不能及时被绒套清洁，绒套上的短绒也不易被清洁梳清除，从而造成纱疵，特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花。为此，粗纱机清洁装置进行了改造，以加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的。     

FA458A型粗纱机锭翼的改造

我公司有3台FA458A型粗纱机,在生产过程中发现核该机型内排锭翼纺出的粗纱比外排锭翼纺出的粗纱重量轻,造成细纱成纱CV值高.     

ASFA411A型及HY系列粗纱机下清洁装置的改进

由于ASFA41 1A型、HY491型及HY492型粗纱机下清洁器回转绒带较软 ,对罗拉表面粘着的棉蜡、糖分起不到很好的清洁作用 ,造成罗拉带花 ,纱疵增多 ,导致粗纱条干恶化。并且纺满一落纱时就要对罗拉进行一次清洁工作 ,费时费力 ,影响产量 ,给挡车操作带来许多不便 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这一问题 ,我们通过分析和试验 ,制定了一套可行性方案 ,采用在回转绒带与罗拉(一、二 )之间加装胶圈的方法 ,解决了这一问题 ,收到了良好的效果。具体做法是 :( 1 )利用废旧粗纱或细纱胶圈和废旧综条 ,制作罗拉清洁装置 (见图 1 ) ;( 2 )在…     

FA425A型粗纱机的使用体会

探讨FA425A型粗纱机几个重要参数的设定及调整方法。分析介绍了粗纱捻系数和牵伸隔距以及牵伸分配、锭速、主机加速和减速时间参数、与粗纱纺纱张力相关参数、粗纱卷装的轴向卷绕密度和外形尺寸以及卷装换向位置等参数的设置和调整方法。认为:设置相关参数时应以计算值为基准,充分考虑所纺品种、粗纱定量、粗纱捻系数、锭速、锭翼压掌绕扣数、车间温湿度等因素的影响,具体可根据实际情况进行调整;掌握其调整方法,有利于充分发挥FA425A型粗纱机的性能。     

FA458型粗纱机条筒存放位置的改造

我公司2002年配备FA458型粗纱机3台，经生产运行，发现机后难清洁，粗纱黄花纱比较突出。经观察分析发现，原因是该机型在机后配有吹风装置、机后机面离条筒的位置比较小，清洁前吹风产生的飞花容易落入条筒里，形成黄花纱。     

FA402型粗纱机铁炮皮带叉子的改造实践

我公司FA402型粗纱机是国内20世纪90年代制造的高速粗纱机,它使用的是进口铁炮皮带,每根皮带的价格约为2 000元.一般情况下,使用3 a后,铁炮皮带就会出现损坏、断裂等现象,直接造成关车、生产无法进行的严重后果,而在当时又无法快速购到另一根进口的铁炮皮带,只有用国产皮带暂时代替使用.     

FA423型粗纱机万向联轴节摆动机构的改进

我公司1995年购置的FA423型粗纱机,经过10年使用,其传动筒管、摆动机构的万向连轴节、万向轴座、滑槽等磨损严重,钢球在球座和万向轴座中因间隙过大而抖动.这种抖动会直接通过轴座传递到筒管,造成木管随之产生不规则跳动,直接影响到粗纱产品质量和粗纱成形.又因其轴座、花键轴磨光脱出后很难修复,易造成停台.为此,我们采用了FA411型粗纱机万向联轴节,对摆动机构进行改造.     

FA454P型粗纱机锭子传动轴磨损的解决措施

我公司FA45 4P型粗纱机经过 2 0多年的运转 ,锭子、锭管和油杯磨损严重 ,锭子传动轴头段负荷较大 ,致使第一处联轴结和锭子传动轴头段损坏频繁 ,给生产供应造成很大的压力。针对这一情况 ,我们除了对锭管、锭子和油杯等部件进行重点检修和清洗外 ,还采取了以下措施。FA45 4P型粗纱机锭子传动轴头段由车头墙板 1个轴承座和下龙筋 1个轴承座固定 ,稳定性不好 ,由于受径向和轴向两种力的作用 ,轴承座易移位。因此 ,决定把锭子传动头段加长 ,在下龙筋的第二个和第三个轴承座之间安装一个联轴节(在第二个和第三个齿轮之间 )。这样就共有三个轴…