滾轮法加工圆弧齿蜗轮滾刀

圆弧齿圆柱蜗杆传动是一种新型的传动,具有效率高、承载能力强、蜗轮齿根抗弯强度大的优点,因此采用这种传动越来越多了。由于工作蜗杆的轴向截形是与轴线有一定相对位置的凹圆弧,滚刀基本蜗杆螺旋面的轴向截形也是凹圆弧,加工这种滚刀的关键就是怎样加工出这圆弧。若滚刀的精度不是很高时,可以采用下面的方法来加工。这种方法极为简便,适合于一般工厂采用。其基本方法是先制造出具有螺旋槽的滚轮,螺旋槽的形状与滚刀基本蜗杆螺旋面相同,再用这滚轮的螺旋槽滚压砂轮,最后用滚压成形的砂轮铲磨滚刀。下面分别介绍加工直沟滚刀和螺旋沟滚刀的方法。     

用小直径模数滾刀滾切蜗轮的方法

与蜗杆相啮合的蜗轮轮齿均随蜗杆的齿形而异,因此,蜗轮轮齿的滚切加工成形,在理论上采用与蜗杆相同的滚刀或单齿飞刀进行范成滚切加工蜗轮轮齿,且要保证蜗杆传动的中心距与滚切蜗轮的中心距在理论上也应相同。在这种情况下滚切的蜗轮轮齿,才能与蜗杆处于正确的啮合状态。但滚切蜗轮的刀具,不仅取决于蜗杆的特性系数,蜗杆分度圆柱上的螺旋升角及蜗杆的轴向模数等因素,而且加工不同尺寸的蜗轮轮齿,应采用与其特性系数、螺旋升角及轴向模数相符合的蜗杆式滚刀进行范成滚切加工。虽然蜗轮滚刀已经标准化了,但对于仅仅为制作少量,单件或修配件而购制一把与蜗杆参数完全相符合的蜗轮滚刀,就很不经济。然而,对于精度要求不高的蜗     

用齿轮滚刀加工蜗轮

通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在批量小或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀(展成法)和齿轮滚刀(滚切)加工。用齿轮滚刀加工时,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时,靠转动刀架     

用齿轮滚刀加工蜗轮

在修配蜗轮时往往没有合适的蜗轮滚刀,为修配而制造滚刀,很不经济.为此,我们采用齿轮滚刀在滚齿机上的似加工,比飞刀展成法简便,几乎不用修乔.例如加工朝鲜Si250     

用齿轮滚刀加工蜗轮

众所周知,蜗轮在切削理论上需专用的蜗轮滚刀,但单件、小批量生产时,设计制造专用刀具显然很不经济。为此,我们根据蜗轮加工的理论分析和实践检验,在设计和加工过程中采取必要的措施,用齿轮滚刀切制蜗轮,获得相当满意的效果。现对其可行性和加工中的注意点及必要措施说明如下：     

用标准滾刀加工短齿齿轮

湖南读者来信询问:在小批量生产的工厂中,短齿齿轮的加工,不可能用专用滚刀铣齿,那样做也不经济。可否用标准齿轮滚刀加工出合格的短齿齿轮?     

齿轮滾刀激光强化工艺

采用固体脉冲激光器对W18Cr4V高速钢刀具进行局部强化处理,能提高其刀具耐用度及保证加工质量,还可提高生产效率和降低成本。由于激光加热和冷却时间特别短,因此表面不会产生脱碳,而淬火组织非常细小,同时由于空气中的氮渗入形成氮化物,可使表面显微硬度提高,因此增强了刀具的耐磨性。为保证激光强化层表面质量的均匀性及稳定性,采用     

滾珩法加工齿轮

我厂生产的油泵齿輪,其参数为;模数m:3mm,齿数z=10,压力角α=20°,修正系数ξ= 0.5879,齿全高H=6.48mm,精度等級7-D_c,JB179—60,齿面长度分別为10mm和16mm,材料20CrMnTi。由于这种齿輪的修正方法与通常的齿輪修正方法略有不同,它的两輸刀具的移距均取正值,修正后节圓处的齿侧間隙为0.08mm,刀具切入深度H=2.3mm-(ξ-0.5)mm(通常齿輪切深H=2.25mm)。如果沒有特殊刀具,不宜采用剃齿法加工,同时,因齿数     

齿轮滚刀加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮到,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下。①选取与设计蜗轮副模数相同和外径相近的齿轮滚刀。②修正模数。由于蜗轮是轴向模数,齿轮滚刀是法向模数,所以必须对蜗轮模数作少量的修改。式中m;——蜗轮修改后的轴向模数mn——滚刀法向模数Z——蜗轮齿数A——滚刀螺旋角Df——修改后的蜗轮分度圆③相应修改蜗杆。实测滚刀的齿高和法向齿厚,确定刀具齿厚和齿槽…     

齿轮滚刀加工蜗轮

本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法.此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题.     

齿轮滚刀加工蜗轮

本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法.此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题.     

齿轮滚动加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮副,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下.     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

分析了采用代用齿轮滚刀加工蜗轮时产生的径向和轴向加工误差 ,提出按理论公法线长度加工蜗轮以减小误差的方法。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理，定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加丁蜗轮时所产生的加工误差，指出代用加工时间可取消齿厚公差保证侧隙，以减少加工误差，改善接触精度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时间可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的设计计算

针对单件小批量蜗杆伟动或修配旧蜗杆传动时,设计、制造专用的蜗轮滚刀既不经济而又地的缺陷,提出用齿轮滚刀加工蜗轮,并就加工中的设计计算加以讨论,推导出设计公式并进行了实例计算。     

用标准齿轮滚刀加工蜗轮的新工艺

冶金、矿山和建筑的机械制造厂担负着大量蜗轮减速机制造与修配任务。由于蜗轮减速机品种繁多,蜗轮副的制造就成了生产中的关健,任何一个机械厂都无法提供品种繁多的专用蜗轮滚刀。因此,当急需蜗轮备件时,不得不采用飞刀法来加工蜗轮,这样,既不能达到高精度的要求,也无法提高生产率;而且,装配时必须进行大量的刮研工作,从而破环了啮合精度,又加重了工人的劳动强度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理，定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差，指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙，以减少加工误差，改善接触精度。