靖远电厂二期工程汽轮机油系统安装工艺

结合靖远电厂二期３００ＭＷ汽轮发电机组油系统的安装经验及作用本人的经验,根据新安装机组油系统安装的质量要求以及一安装现场的实际条件,对引进型３００ＭＷ机组油系统的;安装工艺提出了建议。该文从系统安装和冲洗两方面阐述了作者对润滑油系统管道及设备、抗燃油系统管道安装以及系统冲洗工艺的建议,供从事同类型机组安装及检修和有关人员参考。     

水轮发电机组状态监测分析系统在十三陵抽水蓄能电厂的应用

本文介绍了应用于十三陵抽水蓄能电厂3#机的机组状态监测分析系统,包括其系统组成、测点分布以及各监测子系统的特点,该系统记录了2005年5月十三陵抽水蓄能电厂3#机组大修前后的振动摆度数据,检验了大修的成果,对大修有着一定的指导意义,在大修之后又在3#机组上安装了局部放电和油色谱监测子系统,整套系统为机组的状态检修提供了基础.     

更换主蒸汽管道和锅炉范围内管子的经验

卡拉干达电力局所属电厂有多台机组的金属已运行超过计算寿命(10万小时),而个别机组的金属已运行达20万小时。因此从1976年开始,为检查和更换主蒸汽管道的弯管段及水冷壁系统等的弯管段进行了大量工作。三年内该系统各电厂已基本完成此项工作。一、准备工作主蒸汽管道是在机组大修和中修期间更换的。事     

引进型 600MW 机组闭式冷却水系统的循环冲洗

大机组闭式水系统冲洗通常采用直接排放式冲洗，因冲洗水量有限，无法保证冲洗效果。以北仑发电厂３号机组闭式冷却水系统冲洗为例，介绍了常规火电机组冷却水系统循环冲洗法的内容、步骤、检验标准及结果，并对其特点作了分析，为大机组闭式冷却水系统在基建调试及大修后的管道冲洗提供参考。     

9FA燃机本体天然气管道系统吹扫

燃气轮机机组天然气管道系统保持清洁对安全生产尤为重要,在简介9FA燃气轮机本体天然气管道系统的组成及功能的基础上,结合实际安装过程,详细介绍了对该系统基本安装完毕后的清洁吹扫。     

加强支吊架安装的质量管理

在大机组的高压管道施工中,管段、管件及设备之间的连接,普遍采用焊接的连接方式;加之阀门采用自密封结构型式,使管路系统安全运行的可靠性得到保障。然而,从几台机组的试运中我们看到,支吊架安装质量往往直接影响到管道系统乃至机组的安全运行。同时也说明了,支吊架安装质量问题是不容忽视的,它是保证管道安全运行的重要环节。     

600MW级火电厂热力系统管道施工管理

分析总结了火电厂热力系统管道安装的各道工序,指出在施工过程中,如何通过施工管理对管道安装质量进行控制,提高施工水平,确保系统内部洁净和机组安全稳定运行。     

300MW机组试运技术探讨

阐述了300MW机组的系统特点、大小修后或新安装机组试运方法及注意事项，对机组试运过程中的一些关键问题从不同角度进行了探讨，为运行人员提供了科学的试运依据，为检修单位今后大修或安装设备的前后顺序指明了方向和技术支持。     

管道工程标准化的实践与探索

在火力发电厂的建设中管道安装是一个重要的组成部分，优良的管道安装质量是保证电厂系统正常运行，高效优质生产的必要条件之一。为控制和提高火力发电厂安装工程的管道安装质量，促进管道安装工艺水平的进步和施工现场安全文明水平的提高，我公司在贵州省盘南电厂4＊600MW机组建设的管道安装工程中开始了对管道工程标准化的实践和探索。     

蒸汽吹管期间的危险点辨识及预防措施

锅炉蒸汽吹管主要目的是应用蒸汽流动产生的动能,清除过热器、再热器系统及蒸汽管道在运输、存放及安装过程中遗留和产生的杂物和锈蚀物,保证机组整个系统内部洁净,防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤,提高机组的安全性和经济性,并改善运行期间的蒸汽品质。这是新机组分部试运的一个重要阶段。     

200MW发电机DCS电气系统的安装与调试

为了进一步提高机组的自动化水平,长山热电厂9号机在大修改造时引入了DCS。现介绍该厂DCS中电气系统的回路、逻辑组态设计和安装接线情况,并对该系统在安装调试中所发现的问题逐个进行了分析和处理。调试后,该系统运行情况良好。     

WS／D工艺在汽包安全门焊接中的应用

Ｗｓ／Ｄ工艺在汽包安全门焊接中的应用南昌发电厂（３３００３９）唐囡手工氩孤焊打底加手工电孤焊盖面工艺（简称Ｗｓ／Ｄ），常用于锅炉管道、设备安装及维修的焊接。我厂在１９９６年１０号机组大修期间，成功地运用了这种焊接工艺对汽包安全门进行了焊接，获得了满意...     

大同二电厂大修机组200天无临修

截至 1 2月 3日 ,山西大同二电厂 1号机组大修后 2 0 0天无临修 ,创下建厂以来机组大修后无临修的新纪录 ,为年底实现一流火力发电厂目标添加了一个重重的砝码。此前的 1号机组大修共完成电除尘器改造、锅炉等离子点火装置安装、锅炉省煤器改造、凝汽器改造等 4项技术改造项目 ,在质量、工期、安全和费用等方面取得良好效果 ,设备健康水平达到了前所未有的新高度。大同二电厂大修机组200天无临修     

电厂发电机转子不抽芯轴颈的现场修复

针对某电厂大型汽轮发电机转子轴颈损伤问题,提出利用在线TR系统进行精车与珩磨的修复方案,介绍TR系统运行基准、加工量及加工范围,从原始数据的测试、系统的安装,轴颈的车削加工等方面分析轴颈修复的步骤,说明经修复后发电机机组瓦温、振动等指标均合格,并缩短了机组大修的时间,节约了资金。     

国产改进型300MW汽轮机膨胀问题分析及处理

分析了渭河发电有限公司４ 号汽轮机膨胀不畅、中压差胀大的问题,介绍了该机组在大修时,抽出有关轴承座、检查滑销系统、在中压缸抽汽管道上加装膨胀节的情况,以及处理后的效果。     

发电厂管道支吊架的检查与调整

张家口发电厂4号机组在大修期间,对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道的支吊架进行了检查和调整。应对四大管道的支吊架进行冷、热态检查,冷、热态检查后,根据支吊架的调整原理,用管系应力分布不变法和管系应力重新设计法进行调整。通过这次管道支吊架的检查和调整,积累了支吊架的管理经验,保障了机组热力管道的安全、经济运行,减少了非计划停运次数,延长了机组使用寿命。     

200MW机组热控系统一体化改造

针对早期投运的２００ ＭＷ 机组热控设备已不适应电网自动化发展的实际情况,在长山热电厂９ 号机组大修期间采用国产ＤＣＳ进行“五大功能”一体化改造,取得了较好的效果;介绍了新热控系统的选型原则、此次改造规模及实现的功能、系统安装试验及调试中出现的问题,并提出了几点建议,可供同类机组热控系统改造时参考     

电动阀行程关改力矩可行性分析和研讨

以某核电站用于控制楔形闸阀通断一次水回路的L120-20型电动阀门为研究和评估对象,结合大修机组在机组启机前该系统水管道回路在关信号指示到位的情况下出现有介质流动声音,且管道开口处有大量介质流出为背景,对该结构的电动阀门从工作结构原理、偏差产生原因、可行性评估、力矩试验和实践验证方面进行深入阐释和分析由行程调整力矩关的必要性,并得出可行性结论。     

汽轮机油质劣化分析与对策

油质的好坏将直接影响到汽轮发电机组的安全经济运行。无论是基建调试阶段 ,还是在正常的生产过程中 ,因汽轮机油质导致机组故障、设备损坏的事故屡有发生。1　油中含机械杂质的故障原因与对策1 .1　油中含机械杂质的故障原因( 1 )设备制造质量和油管道的安装质量引起与汽轮发电机组油系统有关的设备及其附件在加工、制造过程中工艺未按规定执行 ,致使设备质量、清洁度不符合标准要求 ;油管道及其附件在安装中没有严格执行油管道安装规程 ,致使管道清洁度、焊缝质量不符合标准要求。二者造成的机械杂质是新机组调试、试生产期间和新机组投产…     

SJ—911型超声波流量测量系统在龙厂安装与应用

1 前言 超声波测流装置是近年来测流技术上的一个新发展。它能应用于大、中型水电站,对大直径有压管道过流量进行实时在线监测,指导电厂经济运行。并能配合进行机组现场效率试验。是一种实测流量的新装置、新技术。是实施水电厂经济技术指标考核的必备手段。我厂通过对国内已应用这种新型测流装置的湖南柘溪水电站、甘肃景泰引黄电力捉灌工程等单位的考察,93年结合#(?)机组的大修,选择安装了由南京自动化研究所生产的SJ—911型超声波流量测量系统,并进行了有关的流量对比及效率试验工作,现将安装与应用情况介绍如下: