螺杆元件排列组合的混炼效果研究

根据不同螺杆元件组合,作者研究了不同物料的混合效果,证明了同向啮合型双螺杆挤出机具有良好的混合效果和广泛的适应性。     

多流道传递式混炼型螺杆挤出机

简介了多流道传递式混炼螺杆挤出机（ＭＣＴ）的结构和工作原理。ＭＣＴ型螺杆挤出机具有优良的混合、塑化性能和良好的自洁性。     

挤出机螺杆计量段的优化设计

讨论了挤出机螺杆计量段的优化设计问题。应用粘性流体动力学基本方程，分析了聚合物物料在螺槽中的流动。以单位产量能耗最小为优化目标，建立简化的挤出机计量段螺杆优化设计的数学模型，应用约束随机方向法求解。结果表明，螺槽深度、螺纹棱顶宽度、螺纹棱顶与机筒间隙和螺纹升角均位于或接近于献中所建议的最佳取值范围。     

挤出机螺杆的计算机辅助优化设计

讨论了挤出机螺杆的计算机辅助优化设计问题。以单位产量能耗最小为优化目标，建立简化的挤出机螺杆优化设计的数学模型，应用复合形法求解。结果表明，螺杆的主要几何参数螺槽深度、螺纹顶宽度和螺纹升角均位于或接近文献中所建议的最佳取值范围。     

挤出机螺杆元件的国产化

中油吉林石化公司合成树脂厂ABS装置挤出机是从国外引进的关键生产设备,其螺杆元件十分昂贵,国产化问题日益突出。笔者介绍了挤出机的生产原理,分析了挤出机螺杆元件的材质特性,提出了国产化挤出机螺杆元件的材料选用和加工工艺,于2003年6月成功地实现了进口挤出机螺杆元件的国产化,为工厂节约了大量的资金。     

单螺杆挤出机混炼元件的评价

单螺杆挤出机中动态剪切和混炼元件的作用是使熔体均化。一定混炼构型的工作性状随着挤出量和螺杆转速而变化。试验台试验和有限元网络模拟(FEA)都可评价这种混炼构型。     

单螺杆挤出机混炼效果研究

作者研究了具有混炼头的不同形式的单螺杆挤出机的混炼效果。结论对单螺杆挤出机的设计和应用具有指导意义。     

挤出机螺杆熔融段的优化设计

讨论了挤出机螺杆熔融段的优化设计问题。以单位产量能耗最小为优化目标 ,建立简化的挤出机熔融段螺杆优化设计的数学模型 ,应用复合形法求解。结果表明 ,计算所得熔融段起、末端的螺槽深度、螺纹顶宽度和螺纹升角均位于或接近文献中所建议的最佳取值范围     

屏障型螺杆与混炼型螺杆的试验对比

<正> 目前,薄膜生产厂家面临着选择什么类型的螺杆才能满足产品质量要求的问题。螺杆的类型从普通型到带有各种不同屏障段的屏障型,多种多样。最近几年,在吹膜法和铸膜法生产LDPE和LLDPE薄膜的应用中,屏障型螺杆的使用多于普通型混炼螺杆。实践证明:在稳定的加工条件下,屏障型螺杆的加工性能优于普通型混炼螺杆,其生产效率高,熔融温度低.     

利用往复扰动螺棱强化单螺杆挤出机内混合模拟表征

提出了采用副螺棱轴向往复运动提高单螺杆挤出机混合的结构并建立了相应的数学模型。对挤出机内牛顿流体三维周期性流动和混合过程进行了数值模拟。采用有限体积方法,变量分布采用交错网格,副螺棱的周期性运动边界通过叠加网格方式实现。采用4阶Runge-Kutta方法实现流体追踪计算,得到了示踪剂界面增长及累积停留时间分布。采用Poincaré 截面揭示混沌混合存在的区域,证实了副螺棱往复运动能够产生混沌混合效应提高螺槽内的混合效果,与其位置固定时相比,缩短了平均停留时间,停留时间分布变窄。作为对比,同时分析了常规的副螺棱位置固定的单螺杆挤出机内的相应混合行为。     

单螺杆挤出机混合装置与混合机理研究的新进展

由于单螺杆的简单、低成本等众多优点，对单螺杆挤出机不断加强研究。近年由于CRD混合结构的推出，其在混合效果方面获得一定的新进展。本文概述了单螺杆挤出机混合装置的历史发展过程，从其混合功能的机理演变，提出拉伸混合应作为适用与高效的混合研究发展方向。     

螺杆挤压机混合能力的分析

分析螺槽中熔体的流动状态 ,运用加权平均总应变来评价螺杆挤压机的混合能力 ,进而提出提高混合能力的途径。对于单螺纹螺杆 ,稍长的计量段 ,稍浅的计量段螺槽及较高的螺杆转速 ,有利于混合作用 ;开发新型螺杆 ,如犁钉分流混合螺杆 ;研制高效混合型螺杆挤压机 ,如球窝型高效混合型螺杆挤压机     

新型螺杆元件对LDPE-g-MAH反应挤出的影响

改变同向双螺杆挤出机主反应区的螺杆元件,研究该螺杆元件对低密度聚乙烯(LDPE)熔融接枝马来酸酐(MAH)的接枝产物和接枝率的影响。傅里叶变换红外光谱分析证实,部分MAH成功接枝到LDPE分子链上。对挤出沿程4个在线取样位置的试样做了对比分析,结果表明具有高剪切性能的捏合盘元件的沿程试样接枝率最大,熔体流动速率最小;具有高分布混合性能的齿形盘元件的沿程试样接枝率较大,熔体流动速率较小;具有回混作用的非啮合多过程元件能够迅速提高该元件所在区域的接枝率。     

数值模拟研究螺纹元件的混合性能

使用FEM方法数值模拟了同向双螺杆螺纹混合元件和普通螺纹元件流道中硬聚氯乙烯的流动过程,计算了2种螺纹元件流道内熔体的非等温流场,使用粒子示踪法统计分析了2种螺纹元件流道内熔体的混合性能.研究结果表明,螺纹混合元件具有较均匀的剪切速率分布、较平缓的温度分布和较强的分散与分布混合能力,但是其输送能力较小.     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上,人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数,评价各种类型双螺杆挤出机的优劣;在实验上,反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势,在此基础上的多螺杆技术是该领域的新发展。     

螺杆挤出机的维护保养要点

介绍了螺杆挤出机的类型、结构性能要求、精度要求,安装和调整。对实际生产中螺杆挤出机的一些维护保养要点进行了分析总结,指出了其常见故障及处理方法。     

同向双螺杆挤出机的共混技术

本文论述了聚合物共混须用同向双螺杆挤出机的原理、特征及不同物料的共混技术。