少量PS对PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究了在ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系中添加少量刚性有机粒子ＰＳ对体系性能的影响。结果表明：添加小份量ＰＳ对ＰＶＣ／ＣＰＥ／交联ＰＥ或未交联ＰＥ体系均有良好的改性作用，体系抗冲强度成倍提高，拉伸强度有所改善，表现为高强高韧材料。共混加料方式对体系性能影响较大。     

PE分子量对硬PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究表明，ＰＥ分子量对硬ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系的力学性能有重要影响。在实验配方范围内，以超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）对体系的增韧、增强改性效果为佳，但应注意ＵＨＭＷＰＥ的流动性与分散性，适当减少ＵＨＭＷＰＥ用量和以普通聚乙烯对其增塑改性均能达到良好效果。     

TPU与CPE、PVC共混体系的研究

采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混。研究了TPU／CPE及TPU／CPE／PVC共混体系,对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析。结果表明：CPE及CPE／PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本。     

成型条件和着色剂对 PVC/CPE 共混物性能影响的研究

本文在获得ＰＶＣ／ＣＰＥ共混物具有高冲击强度配方基础上，着重研究了模压工艺条件和着色剂对该共混材料力学性能、热性能和电绝缘性能的影响。结果表明：工艺条件的改变，对材料的性能均有着不同程度的影响，当工艺条件控制恰当时，可以获得最大冲击强度。着色剂的加入，使材料的冲击强度有较大的降低，但同种色料在所研究用量范围内则降低不多，对其他性能影响甚微。     

聚丙烯三元共混体力学性能的研究

研究了乙丙橡胶（ＥＰＲ）对于乙丙橡胶、高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ）三元共混体的增韧作用和共混体混炼时间对力学性能的影响．试验表明，该共混体简支梁缺口冲击强度比纯聚丙烯提高５倍以上①．     

改性石油树脂增容PVC／HDPE共混体系的研究

为了提高聚氯乙烯 (PVC)和高密度聚乙烯 (HDPE)的相容性 ,研制性能优越的PVC/HDPE共混材料 ,采用自合成的改性石油树脂 (MPR)作为PVC和HDPE的增容剂 ,通过对PVC、HDPE及MPR容度参数的考察、PVC/MPR/HDPE共混物的动态力学分析 (DMA)以及共混材料冲击试验等 ,研究了共混物的相容性和流变特性 ,在此基础上研制了PVC/MPR/HDPE共混材料 ,进而研究了共混材料的力学性能。结果表明 ,MPR是PVC/HDPE的一种良好增容剂 ,MPR的增容作用使得PVC/HDPE有了一定程度的相容性 ,并使共混体系具有良好的流动性能 ,明显改善了共混物的加工性能 ;并在保持PVC材料拉伸强度、弯曲强度等具有较高保持率的前提下 ,显著提高材料抗冲性能 ,当PVC/MPR/HDPE共混物的质量配比为 10 0∶8∶6时 ,所制共混材料的冲击强度达到 5 0 .6kJ/m2 ,是纯PVC的 10倍多 (纯PVC冲击强度为 4 .9kJ/m2 ) ,同时共混材料拉伸强度、弯曲强度的保持率也在 90 %以上。合适配比的PVC/MPR/HDPE共混物具有良好的塑化效果和加工性能 ,共混材料具有优良的综合性能     

HPVC改性体系增韧机理形态学研究──PVC／CPE二元体系的研究

对氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）体系的性能随组成的变化进行了研究。用电子显微镜（ＴＥＭ．ＳＥＭ）考察了共混体系的形态结构。结果发现：ＰＶＣ与ＣＰＥ相容性较好，共混体系在断裂过程中产生网丝结构。网丝结构与ＣＰＥ用量密切相关。网丝结构是脆一韧转变后体系发生塑性变形的结果。是ＰＶＣ基体韧性突增的主要原因。     

几种刚性有机填料SAN对PVC/CPE共混体加工行为的影响

采用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪，双辊开炼机研究了几种刚性有机填料ＳＡＮ对ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体加工行为及力学性能的影响。实验表明：这几种ＳＡＮ均有缩短ＰＶＣ／ＣＰＥ塑化时间，改善熔融达化行为的效能，但不同流动性的ＳＡＮ作用有所差异。不同加工方法──密炼混合和双辊开炼的塑化机理和改性效果不尽相同。     

FPE和PVC的相互作用及其对PVC／CPE／FPE合金性能和形态结构？…

用ＦＴ－ＩＲ光谱证实了ＰＶＣ与ＰＥ－８－ＤＢＭ之间存在着氢键和偶极－偶极的作用,其中以氢键作用为主,测定了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ和ＰＶＣ／ＣＰＥ合金的力学性能,用ＤＳＣ,相衬显微镜及ＳＥＭ表征了这两个体系的微观形态结构,研究了共混物中异种分子间的相互作用对合金性能与形态结构的影响。     

改善PVC－CPE体系增容性的研究

讨论了甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）与ＣＰＥ的接枝共聚物体系对ＰＶＣ－ＣＰＥ体系的增容作用．实验表明，在ＰＶＣ－ＣＰＥ体系中加入适量的ＣＰＥ接枝共聚物作增容剂，体系可在提高冲击强度的同时使拉仲强度具有更高的保持率。通过改变增容剂中单体用量、氮合量、增容剂用量等对共混物性能的影响作了探讨。结果证明，对各组分的配比进行调节使材料获得良好的综合性能。     

PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。     

固相法氯化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

以固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）为研究对象，讨论了ＣＰＥ的用量、ＣＰＥ中的氯含量、ＣＰＥ的氯化温度及氯化方法对改性ＰＶＣ的影响。实验结果表明，ＣＰＥ中氯含量为２７％～４４％用量在１０～１４份范围增韧ＰＶＣ可达到较好的效果。另外，固相氯化法所得ＣＰＥ对ＰＶＣ改性提高了冲击强度，而拉伸强度下降较少。     

刚性粒子对PVC/CPE共混体流变性的影响

研究了刚性粒子(PS.PMMA.CaCO_3)对 PVC/CPE 共混体流变性的影响。结果表明,在 PVC/CPE 体系中加入刚性聚合物可使表观粘度下降,流动的牛顿性和挤出物外观有所改善,对粘流活化能不产生影响;而刚性无机粒子的加入使表观粘度、牛顿性及粘流活化能增加,但能改善挤出物的外观,降低膨胀率。CaCO_3填加引起表观粘度和粘流活化能的上升可通过加入刚性聚合物来改善。     

PVC/ABS 共混改性的研究进展

介绍了ＰＶＣ／ＡＢＳ共混物的力学性能、加工流变性能、热稳定性能和阻燃性能及其影响因素;并对此共混物的研究发展方向作了初步的探讨．     

PVC/ABS和PVC/CPE两种共混体系的结构和性能

研究了 PVC/ABS和 PVC/CPE两种共混体系的结构形态与力学性能的关系 ,用电子显微镜 ( SEM、TEM)观察冲击断面、拉伸断面形貌。结果表明 ,随改性剂用量不同 ,两种共混体系冲击性能曲线均呈现“S”型 ,不同的是 ,ABS是以颗粒或聚集体分散在 PVC连续相中 ,CPE在 PVC中形成网络结构 ;拉伸时 ,ABS作为应力集中体引发银纹 ,CPE易与基体共同发生剪切屈服 ,产生“剪切带”,“银纹”和“剪切带”都对 PVC增韧起着重要作用     

马来酸酐接枝SBR改性PVC/SBR的研究

采用化学接枝法和力化学接枝法制马来酸酐接枝ＳＢＲ（ＳＢＲ ＭＡ）。红外光谱显示两种接枝方法均有接枝物生成；不同方式的接枝物的增容效果表明：１３０℃力化学接枝物的增容改性效果较好；电镜照片从微观上解释了接枝物的增容机理。