运用工件定位的原理来分析零件位置公差标注中基准的选择

根据工件在机床夹具中定位的原理,通过对基准要素、被测要素位置自由度的分析,揭示出位置公差标注中基准要素与被测要素之间的内在联系,从而有助于位置公差标注中基准的合理分析与正确选择。     

位置公差中的基准和基准体系

位置公差包括定向公差、定位公差和跳动公差。在标注位置公差的公差框格中必须有基准或基准体系,否则将无法确定被测要素的理想方位,从而失去位置公差的意义。由于位置公差与基准的这种必然联系,我们也称注有位置公差的被测要素和与其相关的基准要素为关联要素,这种关联也就是位置公差与基准之间的关联。在应用位置公差时,弄清如何建     

位置公差带四要素及位置公差链计算

在制订工艺时,由于设计基准与工艺基准不重合,除了要进行工序尺寸链计算外,常常需要进行位置公差链计算。而位置公差带是由大小、方向、形状、位置四个要素确定的。在位置公差链计算中,出于位置公差的名称,标注形式,以及基准要素与被测要素的改变,会导致确定位置公差带的四个要素的变化。因此在位置公差链计算时,必须充分注意以上四个要素的影响,以免造成工艺失误。     

理论正确尺寸的省略标注

给出位置公差的被测要素,其理想要素不仅应具有理想形状,而且应具有确定的方向和位置,理想被测要素的方向和位置由图样标注的基准及理论正确尺寸确定。所以在标注位置公差时,有两个基本的标注要素必不可少,即基准和理论正确尺寸,如果离开基准要素和理论正确尺寸要素标注位置公差将毫无实际意义。在图样设计过程中,有的设计人员不清楚理论正确尺寸的标注方法,特别是对一些理论正确尺寸的省略标注更不清楚,什么情况下应该标注,什么情况下不应该标注,什么情况下属于省略标注,缺乏系统了解。下面根据笔者对标准的理解和应用,谈谈理…     

基于公差原则的位置度误差的评定

机械零件的位置精度是零件加工的主要质量指标之一,通过控制加工零件的关联实际被测要素对基准在位置上的变动量,可以确定位置精度要求。在机械类产品的被测要素和基准要素上都应用公差原则,能在提高可装配性的前提下,扩大了被测要素公差带的范围,降低制造成本。目前对于位置度误差的评定模型的研究大多着眼于一般参考基准,而较少涉及有公差原则的参考基准。对花键轴基准要素有最大实体要求,被测要素有最大实体要求、可逆要求的位置度公差(简称M-MR位置度公差)的数学评定方法进行研究。根据M-MR位置度公差的工程语义,分析实际量具的几何特性及其在合格性评定中的使用过程,提出位置度误差合格性评定的数学方法。     

基准有相关要求的位置公差模型分析

以基准要素有相关要求的位置公差为研究对象,结合涉及有垂直度和位置度要求的典型图例,分析了基准要素浮动对被测要素位置误差的补偿情况,对有关公差模型作了进一步的探讨。     

形位公差的标注应注意的问题

形位公差的在图样上正确标注,可以准确地说明被测要素的形位和公差要求.形位公差的标注对于初学者而言不好理解,经常出现标注错误.笔者对形位公差标注中常出现的一些问题进行了分析与阐述,特别是被测要素与基准要素的正确标注进行了较为透彻的说明,对于初学者有较好的指导意义.     

最大实体要求应用于基准要素的解读

在零件几何公差的设计及检测中,由于实际基准要素存在误差,必须要约定被测要素公差与基准要素公差之间的关系。本文以最大实体要求应用于基准要素为例,以图表的直观形式,对可能出现的各种情况的标注方法、被测要素及基准要素合格条件、检测方法等进行对比分析,对合理设计及检测几何量精度提供参照,方便设计人员实际应用。     

位置度公差标注形式浅见

位置度公差的必要条件是理论正确尺寸和基准.尺寸公差与位置度公差复合标注同时又标注基准,其基准仅对所标注的位置度公差起限定作用,而不能限定尺寸公差.此时尺寸公差并不丧失其独立原则两点法测量.尺寸基准仅用于一个坐标方向标注,多坐标尺寸基准体系的建立应采用位置度公差注法.     

形位公差在图样标注中常见错误及纠正

新的形状和位置公差标准已发布实施。但在图样标注中还经常出现一些错误，影响了图样质量。现结合笔者在产品图样标准化审查中对出现错误的记录摘选如下，并提出简要的纠正措施。形位公差在图样标注中常见错误有以下几种：（1）中心要素与轮廓要素不分（见图1）图1（a）中，圆跳动公差的基准应是轴线，而不应是表面，故基准符号应与尺寸线对齐；再者，跳动公差只适用于表面，而不适用于轴线，故其箭头应避开尺寸线；指向零件表面。纠正方法见图1（b）。（2）两项不能用于同一被测要素的形位公差项目误用一条指引线（免因2）图2（a）中，两项…     

谈摩擦盘铆接孔位置度的图样标注

位置度属于位置公差中定位的一个项目。轴线的位置度是位置度公差中的一类，它分为单要素的位置度和成组要素的位置度。 GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》规定：位置度可以有基准，也可以无基准。在实际应用中要根据具体应用的位置而确定有无基准。在确定成组要素的位置度时，应该要规定两个或三个基准。 从加工的角度来看，成组被测要素只标一个基准是不妥的，因为在加工成组要素时，定位应有三个基准：即第一基准选用一个大平面（约束三个自由度）；第二基准选用一条轴线（约束两个自由度）；第三基…     

位置度公差标注形式浅见

位置度公差的必要条件是理论正确尺寸和基准。尺寸公差与位置度公差复合标注同时对注基准，其基准仅对所标注的位置度公差起限定作用，而不能限定尺寸公差。此时尺寸公差并不丧失其独原则两点法测量。尺寸基准仅用于一上坐标方法标注，多坐标尺寸基准体系的建立应采用位置度公差注法。     

第六讲 基准的建立与体现

基准是位置误差检测的基本依据,图样上位置公差要求中给出的基准都是理想要素,而实际加工后的零件上的实际基准要素不可避免地存在形状误差,在位置误差检测时,不能直接作为基准使用。因此,要根据实际基准要素建立基准,并在检测时采取正确方法体现。一、基准要素及其分类零件上用来确定被测要素的方向或位置的要素,称做基准要素,在图样上都用基准符号标注出来。基     

谈圆形刹车块的位置度及其功能量规的设计

位置度公差分为点的位置度公差、线的位置度公差、平面和中心平面的位置度公差。线的位置度公差又分为直线（刻线）的位置度公差和轴线的位置度公差。轴线的位置度公差又分为单轴线的位置度公差和成组轴线的位置度公差。 在成批生产中，轴线的位置度都是用功能量规来检测的。功能量规是根据零件工作和装配位置的要求而设计的，即根据零件的被测要素和基准要素的结构特点按照GB/T 80691998《功能量规》的规定设计的。 图1是我厂生产的一种圆形刹车块的图样，该零件的3×φ5.31200.+均布孔的轴线对基准平面B和基准轴线A的位置度公差为 φ0.…     

基于逆向工程的孔浮动位置度公差建模和配准

在应用逆向工程技术对零件孔浮动位置度误差的检测中,提出一种孔位置度公差边界模板与被测孔的配准算法。根据位置度公差的平面浮动特点,将被测孔与孔公差边界模板向基准平面投影,建立被测孔的平面影响区域、区域中心以及边界模板中各孔中心线在基准平面的投影。定义了模板孔投影中心到被测孔影响区域中心的距离测度和相应的权重系数。结合对应点的加权利弗博格—马夸特迭代计算,实现了孔位置度公差边界模板与被测孔的合理配准。通过实例验证了算法的可行性和有效性。     

形位公差的标注与识读

1 形位公差项目应用的对象 从构成物体几何形状的角度讲，要素可分为轮廓要素和中心要素，轮廓要素构成物体的可见外形，中心要素依附轮廓要素而存在。14项形位公差对被测要素的限定不尽相同，六项形状公差中，除了直线度的被测要素既可是轮廓要素也可是中心要素外，其他五项形状公差要求被测对象只能是轮廓要素。位置公差涉及到被测要素和基准要素两个方面。在三项定向公差（平行度、垂直度、倾斜度）中，被测要素和基准要素既可是轮廓要素也可是中心要素；在两项跳动公差（圆跳动、全跳动）中，被测要素必须是轮廓要素，而基准要素只能是…     

对尺寸公差带和位置公差带的理解和区分：谈定位极限尺寸确定的公差带

目前生产所用的图样，零件的一些关联要素对基准的位置关系，是由定位极限尺寸控制的。正确分析由这些定位极限尺寸确定的公差带，是直接关系到加工工艺和检验方法能否满足零件功能要求的重要一环。但在分析由这些定位极限尺寸确定的，限制被测实际要素对基准的位置变动的区域时，由于对尺寸公差带和位置公差带产生了不同概念的混淆，导致一些分析所得公差带，达不到控制要江间位置关系的目的．一、对尺寸公差带的误解把尺寸及其偏差确定的公差带，都称为尺寸公差带，一律用尺寸公差带的概念去分析问题。这是对尺寸公差带的片面理解，影响了…     

基准体系的理想要素及其对被测要素理想要素的约束——七评ISO1101∶2004

ISO1101∶2004《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方位、位置和跳动公差》提出有序基准体系概念(当公差涉及两个或者三个基准时,后面基准的理想要素总以前面的基准为基准),却忽略了基准体系的各个基准将同时(不分先后、不分主次)约束被测要素的理想要素,公差代号中的几何特征符号应该能够概括基准体系内各个基准对被测要素理想要素的约束。由于这一原因,一旦体系中的各个基准对被测要素理想要素的约束涉及不同几何特征,ISO1101公差代号示例中的几何特征符号只仅仅指示第1基准对被测要素理想要素的约束,至于第2、3基准对被测要素理想…     

基准体系对被测要素理想要素位置的约束

本文就如何解释引进产品图样上的中心线对由平面A、中心线B依次构成的体系的对称度问题做相关阐述,其中问题涉及基准体系究竟如何约束被测要素理想要素的位置,与对关注几何公差代号标注方法的读者共同讨论。     

形状和位置公差(三)

二、位置公差和误差构成机械零件的几何要素中,有的要素对其它要素有方位要求,如机床主轴的后轴颈要求与前轴颈共轴,这类有功能关系要求的要素称为关联要素,而用来确定被测要素方位的要素,称为基准要素.理想的基准要素简称基准.关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,称为位置公差.它用来限制实际要素变动的区域,所以称为位置公差带,构成零件几何