脲醛树脂固砂工艺技术在文留油田的应用

在中原文留油田约20口油井和一些注水井出砂严重。除了油层地质因素和钻井因素对，下列生产因素引起油层出砂：①高含水、低粘度油流的冲刷；②重复的多次增产作业；③不稳定的注水压力引起的震荡作用；④生产压差过大、不稳定起的震荡作用。开发了一种高效低价格的脲甲醛树脂固砂液，介绍了配方。以原油为增孔剂，在55℃固化后的固结砂体抗折强度4.2MPa，抗压强度7.9Mpa，气体渗透率4.6μm^2。此固砂剂可用于地层温度80－140℃、井底温度60－125℃的油水井，其中油井含水率应在60％－98.2%范围。介绍了选井原则和固砂工艺。在文留油田13口油井14井次和2口水井中应用该固砂液固砂，工艺成功率100％，有效率91.2%，平均有效期290天。固砂施工后油井减产量和水井减注量均很小，有6口油井增产。详细报道了油水井固砂施工情况及效果。     

杜32断块区兴隆台油层出砂成因分析

方法 通过相关研究,对杜32断块区兴隆台油层出砂机理及出砂成因进行了分析.目的 寻求解决杜32断块区兴隆台油层出砂问题的方法.结果 杜32断块区兴隆台油层出砂的主要原因是受其地质因素、原油物性及其开发方式的影响.结论 运用高温固砂及筛管防砂工艺技术基本上可解决杜32断块区兴隆台油层油井出砂问题.     

新型高温固砂剂的研制

针对高温砂岩油藏出砂特点,研制了一种新型高温固砂剂,用正交试验法优化了固砂剂配方。结果表明,研制的固砂剂具有较高的固结强度和渗透性及优异的耐酸、耐盐、耐油和耐温性能。     

碱性硅酸凝胶固砂剂的初步研究

碱性硅酸凝胶多用于油井堵水或水井调剂。文中对碱性硅酸凝胶作为固砂剂进行了研究，探讨了碱性硅酸凝胶作固砂剂的机理，并与酸性硅酸凝胶固砂剂对比。结果表明：碱性硅酸凝胶固砂剂具有成本低、无腐蚀、固结强度大等优点，可在油田固砂中推广应用。     

适用于高含水出砂油井的脲醛树脂固砂剂

本文介绍了以脲醛树脂为胶结剂的出砂油井固砂剂，考察了影响该剂固砂性能的各种因素，简介了在高含水出砂油井中应用该固砂剂的效果。     

克拉玛依浅层稠油藏出砂规律及防砂技术

克拉玛依浅层稠油藏胶结疏松，油井易于出砂。对该油藏出砂原因、分布及规律进行了探讨，并对自1991年以来先后实施的绕丝管防砂、金属棉蠕动滤砂管等机械防砂及羟基铝、普通高温固砂剂、有机硅高温固砂剂等化学防砂措施，从现场应用效果、适用程度进行了分析总结。     

硅氧烷糠醇树脂固砂剂的作用机理及应用

克拉玛依油田稠油蒸汽吞吐井出砂严得，但常规树脂在高温下易降解而失去固结作用。根据对有机硅氧皖、糠醇预聚体、无机钙粉固结协同作用机理的分析，通过在无机物表面包覆多官能团的硅氧烷改性糠醇树脂的实验研究．得到了抗高温性能较好同时成本较低的固砂剂。在300℃的高温下，该固砂剂与砂形成的黏结体抗压强度在5MPa以上．固结后的岩心经高温冲刷后水相渗透率在0．50D以上。采用高温固砂剂对克拉玛依油田9区的10口稠油吞吐井进行了现场固砂试验，处理后9口井地层产液含砂量为微量。对现场试验处理方案及结果的分析说明，在对油流黏度高的严重出砂井固砂前，采取适当的前处理措施是非常必要的。表3参10     

法哈牛区块油井防砂防气技术研究与应用

沈阳油田法哈牛区块油井出砂且含气量大,由于现有的防砂抽油技术与防气抽油技术不能组合使用,采气同时不能防砂,导致此类井检泵周期仅为180天左右。针对这一问题,开发出防砂防气一体化技术,对具有沉砂防砂功能的新型长柱塞防砂泵和气锚进行结构改进,优化配套设计,使长柱塞防砂泵与挡砂气锚配合使用,实现防砂排气同步。螺旋挡砂气锚具有挡砂、气液分离功能,与长柱塞防砂泵配套应用,在加强油井防砂同时,为气大出砂油井、出砂气井提高产量、延长生产周期提供技术支持。     

冷43-71-166井人工井壁防砂试验效果评价

针对冷家油田冷43块s1+2油层油井出砂严重,高温固砂、TBS防砂效果较差的问题,进行了人工井壁防砂现场试验研究及推广工作,取得了较好的增产效果,平均周期增油1125t,累计增油2 249t.     

HY新型化学防砂材料在林樊家油田的应用

在开发中后期，林樊家油田受注水水质差以及分层注水工艺的限制，在水井上不宜应用机械防砂工艺；而以前采用的化学防砂材料固结强度低，不适应长井段水井防砂，防砂效果差。同时，对于长井段、层间差异大的油井防砂，采用单一的化学防砂工艺防砂效果差，防砂成功率低。为此，采用了由液固两相组成的新型的HY化学防砂材料，改善了林樊家油田油水井防砂效果，为类似常规稠油油藏的高效开发提供了宝贵的经验。