G121B-160型分条整经机倒轴机构的改进

国产G121B-160型分条整经机圆框最大卷绕幅度可达1800毫米,但倒轴机构最大卷绕幅度则为1600毫米。目前国内许多色织厂、巾单厂等行业的产品渐向阔幅发展,尤其典型的是各个厂在不同程度上增加了75英寸多梭箱织机。故此,G121B-160型分条整经机就不适应这种阔幅织机了,必须用G121B-250型或其它半高速整经机来解决配套问题。鉴于这种新情况,我厂对G121B-160型分条整经机的倒轴机构进行了改进,可解决75英寸多梭箱织机的配套整经间题。具体改进方法如下:     

G142型浆纱机适应高密织物上浆的改造方案

随着高压上浆的优越性逐步被认同 ,纺织企业对细号高密织物均采用“高压、高浓、低粘”上浆新工艺。我公司有浆纱机 8台 ,其中G1 42型浆纱机 6台 ,如何满足细号高密织物上浆的需要 ,成为我公司浆纱设备技术改造的重大课题。从1 999年起 ,我们结合实际对G1 42型浆纱机进行了一系列改造 ,满足了平均总经根数 70 0 0根以上、覆盖系数达 5 3%～ 67%的品种的上浆要求。我们对浆纱机的改造分两种方案 :一种是局部改造 ;一种是借鉴高压上浆原理彻底改造。1　局部改造( 1 )浆锅部分 :弹簧加压机构不变 ,适当提高压浆辊硬度 ,在原基础上提高邵尔A5…     

G142浆纱机的革新

G142浆纱机一般只适应用粮食对棉纱原料上浆。而目前色织厂上浆生产有20~S～45~S不同支数棉纱、涤棉和中长纤维等不同原料。G142浆纱机就存在着顾此失彼的矛盾。 为了解决多品种上浆这个矛盾,上海色织十厂在向织布八厂多次学习及在局技革经验交流大会的推动下,广大群众立即热气腾腾,大干快上。工人、干部、技术人员三结合技革小组,根据本厂小批量多品种上浆生产的要求,因地制宜地对G142浆纱机进行改造。     

G121B—250型分条整经机离合器改造

G121B-250型分条整经机有控制全机的1200-1大离合器及控制花兰的1300-1小离合器。小离合器常损坏,严重影响生产。附图为改造后的部分结构,增加了T形双摇臂、开车连杆、φ14弹簧及φ14紧圈(借用1511M型织机的B15A及B72A)。 1.安装拆去小离合器拉杆1300-2上的弹簧,在小离合器拔叉1319顶端焊接约300毫     

G142A型浆纱机的改造

我厂有两台郑州纺织机械厂于1971年生产的G142A型浆纱机,该机设计适用于纯棉经纱的上浆,不适用于化纤纯纺、混纺经纱的上浆。随着我厂产品结构的调整,化纤混纺产品比例的扩大,G142A型浆纱机已不能满足生产的需求,设备更新投资较大,企业资金短缺,为保证生产,我们自行设计进行了改造,取得了良好的效果,满足了生产的需求。1原因分析G142A型浆纱机适用于纯棉产品的生产,烘房结构如图1。纱片从浆槽上浆后弯曲进入供房,没有经过湿分绞和平行预供,这种工艺路线只适用于纯棉上浆的普通浆料配方,而化纤混纺织物上浆为化学浆料配方（…     

浆纱机纱片通路斜度的商榷

G142(包括B型)型浆纱机,是郑州纺机五十年代设计,六、七十年代生产的浆纱机。本文主要对该机纱片,从前上浆辊到烘房后进纱口的斜度问题,通过多年实践,对质量、操作的影响,进行分析,提出一些改进意见,供参考。一、对浆纱机纱片现状的分析 G142型浆纱机,纱片从前上浆辊被送出浆锅后,经湿分绞再经导纱辊进入烘房。图1-甲为G142型浆纱机纱片示意图。图1-乙为G142B型浆纱机纱片示意图。     

改装分条整浆联合机小结

我厂自1971年开始试织4545色织涤棉府绸时采用绞纱上浆,由于涤纶吸水性差,吸浆率低,浆料不易渗透到内部,形成表面上浆。上浆后经烘干、络经、整经等工序,浆料就磨损脱落,造成纱线起毛,上机后开口不清,断头率高,给织造生产带来一系列困难。经过三结合小组反复研究,在G121-160型分条整经机的筒子架和机头之间,加一小浆槽和一个烘房,把整经、浆纱两道工序合成一道,把绞纱上浆改为分条上浆,解决了色织的确良上浆的困难,改造费用少,每台化1200元,易于上马。几年来使用效果较好,分绞清晰,无顶绞和沈纱现象,操作方便,适合于花型复杂的色织物上浆,现已改装了两台。     

旧浆纱机改装并轴机的实践

我厂年生产出口28×2/58tex 288/157服装用帆布二千万米左右。为了提高经济效益,从挖潜改造人手,1988年底将拆掉的一台旧G142-180型热风式浆纱机改为并轴机,解决分条整经机张力不匀、用工多、效率低的问题。改成的并轴机在以后的使用过程中,又经过不断改进和完善。现已成为我厂生产轻帆布的骨干机台。     

色织单经单浆工艺

单经单桨工艺适合于色织行业进行小批量生产,小样试织,以及花型较复杂品种的翻改。单轴整经和单轴上浆,其特点是操作简便,并可利用原有设备(整经机和浆纱机)只要增添少量部件,即可迅速翻改品种。     

1452A-140型整经机改造成180型整经机的实践

我厂从1989年起,在1511M型-112厘米织机更新为1515型-142厘米织机的改造工程中,为解决前后道工序生产设备的配置,外购一台1452B-180型整经机后,又于1990年将列入淘汰的1452A-140型整经机改造成180型整经机。投产后收到了较理想的经济效果。经轴质量得     

Karl Mayer：新型小型上浆机

近年来,快速变化的流行趋势以及对织物更广泛的需求使小批量生产织物显得尤为重要,因此需开发短长度经纱的经轴,且对经纱质量的要求也越来越高。为了解决这些问题,德国卡尔迈耶纺织机械有限公司（Karl Mayer）开发了小样整经机Gir-O-Matic和自动分条整经机Nov-O-Matic。近期公司开发的一种小型浆纱机（图1）...     

G142型浆纱机改造与高压上浆工艺研讨

全面论述了G142型浆纱机的改造项目。指出重点改造浆槽、上浆辊和压浆辊，增加气动加压装置无级调压，采用15KN压浆力，即可接近新型浆纱机水平，实现高压、高浓、低粘上浆工艺。     

再谈分条整经机锥度板角度计算方法

《棉纺织技术》1979年第10期曾刊登《分条整经机锥度板角度计算方法》一文,阅读该文后,考虑到在生产实践中G121型分条整经机定幅筘移动速度和锥度板角度两者均可调节,互为补偿以达到织轴卷绕平整的要求。在毛巾厂中用下述方法进行调试,方法简便可靠,也可供使用分条整经机的工厂在调整锥度板角度时作参考。     

分条整浆联合机低温上浆的实践

我厂生产的13×13色织涤棉府绸织物,一直采用绞纱上浆的方法,生产效率低,上浆质量差,造成纱线起毛,上机后开口不清,严重影响产品质量和布机效率。为此在G121分条整经机上进行了改造,试制了三台分条整浆联合机,采用以PVA为主加入少量CMC的浆料新配方,和低温上浆的工艺路线,取得了良好的生产效果。     

G142型浆纱机烘房与浆槽的改造实践

根据国产G142浆纱机在生产中遇到的问题对该机的烘房和浆槽进行了适当改造，从而不仅使浆纱机的蒸汽消耗量大大减少，同时也提高了该机对高密细支织物的上浆适应能力。     

ASS3000型浆纱机的应用实践

探讨ASS3000型小样浆纱机的上浆效果。介绍了ASS3000型小样浆纱机的性能特点,对JC 29.2 tex纱进行了上浆试验。测试结果表明:上浆后纱线的各项性能指标均得到了较大提升。认为:ASS3000型小样浆纱机浆纱性能良好,上浆质量稳定,可以满足小样浆纱的需要。     

第四届大阪国际纺织机械展览会参观摘记(二)

机织准备机械本届展览会上,与织造准备机械有关的展台共29个,其中大部分属资料、信息和咨询性展台,有实物的展台不多.参展的国家有日本、西德、瑞士、美国和意大利,台湾的有关公司提供了整经机和浆纱机样本.展出准备机械的实物有络筒机、整经机车头、分条整经机、单纱上浆机、自动穿经机和结经机等.实物以日本的为多.展出的机器普遍采用电子、气动等新技术,自动化程度高,在线检测技术有发展.开发了适应小批量、高质量的生产设备,并考虑如何发挥后道加工工序的效能.     

G142—140型浆纱机的改造

郑纺机1969年生产的 G142-140型浆纱机,不适应化纤混纺经纱的上浆,我厂为了产品的更新换代,由生产21~s×21~s 三台一单一化纤布,到生产45~s×45~s 涤府高档产品,对浆纱机进行了改造。     

分条整经条带成形的剖析与卷绕圈数的确定

本文就分条整经中常见卷装成形疵点的形成与消除进行了探讨。为了做到条带成形正确,提出了设定纱线为椭圆截面时条带纱密系数的确定方法及纱线排列密度的界限值,给出了G121B和G122型分条整经机导条器移动距离和角状板倾角的可调范围。最后讨论了条带卷绕圈数及条带厚度的确定方法。     

GA301型浆纱机高压上浆改造实践

ＧＡ301型浆纱机是国产第一代双浆槽浆纱机,它满足了细号高密织物的上浆要求。但随着无梭织机的发展,可织造的品种增多,对浆纱的要求也越来越高。因此,我公司技术人员对ＧＡ301型浆纱机进行了高压上浆改造。1　ＧＡ301型浆纱机上浆机构特点ＧＡ301型浆纱机上浆机构采用双浸双压双浆槽形式,第二压浆辊采用高低速二级切换。当气缸气压为0时,压浆辊在平衡弹簧的作用下抬起当气缸气压为0.15ＭＰａ时,压浆辊与平衡弹簧相平衡,压浆辊压力为0;当气缸气压为0.55ＭＰａ,压浆辊压力达到5.9ｋＮ。该机构存在如下不足:(1)压浆辊压力较低,最大达到6.0ｋＮ…