电瓷产品釉面缺陷的补救措施

釉面缺陷严重影响电瓷产品的合格率,分析了釉面缺陷产生的原因,并对于"落砂、落铁、磕釉"以及"烟熏"这几种釉面缺陷,采取了重新上釉和二次烧成的补救措施,使瓷检合格率得到了较大提高。     

电瓷产品釉面缺陷的补救措施

釉面缺陷严重影响电瓷产品的合格率,分析了釉面缺陷产生的原因,并对于“落砂、落铁、磕釉”以及“烟熏”这几种釉面缺陷,采取了重新上釉和二次烧成的补救措施,使瓷检合格率得到了较大提高。     

内墙砖釉面缺陷探讨及解决方法

在瓷片生产过程中,由于釉烧窑工序控制不合理,容易导致釉面烧成效果不佳,从而影响到产品的品质。本文针对瓷片在釉烧过程中引起的釉面缺陷进行分析,探讨了相应的解决思路。     

烧成制度对釉面质量的影响

低温快速一次烧成釉面砖主要的质量问题之一是釉面质量不稳定，针孔、釉泡等缺陷严重。结合工厂实际，在选用优质配方的基础上，通过改进烧成制度试验，使釉面质量得到了明显的改善。     

烧成对釉面质量的影响

目前多数瓷厂采用长石质釉,这种釉面无针孔的极少,只是程度不同而已。为提高釉面质量,大家都迫切想找到克服釉面针孔的有效办法。为克服釉面针孔,我曾做过一些试验和观察。试验方法是:用两种不同坯料和两种不同釉料制成产品和试片,在两条烧重油的隧道窑和一座烧煤的倒焰窑中,分不同时间、不同窑车、不同位置、不同温度(21个温度,13个位置)下烧成。对烧成产品和试片的观察情况详见下表。现将表中产品和试片的观察情况分述如下:     

新型釉面涂料的研制

以阳离子树脂作为釉面底漆的主要成膜物质,以丙烯酸乳液作为釉面面漆的主要成膜物质,制备了一种能够直接涂覆在翻新琉璃瓦表面的釉面涂料,研制涂料的性能指标达到相关标准。     

避免釉面针孔的新方法：低压冷却法

在陶瓷产品的烧制过程中 ,釉面针孔这种缺陷通常是不可避免的。这种缺陷不仅破坏了产品表面的光滑度 ,而且削弱了产品表面的亮度和白度 ,严重影响了产品的质量等级。在陶瓷生产工艺中 ,这种缺陷一直被认为是在烧成过程中釉层气泡破裂的结果。而且 ,人们一直以此为主要原因进行解决 ,但效果一直都不理想。直到最近 ,意大利专家Ｐ .Ｍａｉｅｒ采用扫描式电子显微镜观察有釉面针孔的试片 ,发现釉面针孔是由于较大气泡紧密地靠在釉表层而形成的。在陶瓷制品烧成的冷却阶段 ,当釉层处于液态或可塑性状态时 ,在冷却过程中釉层气泡的体积会逐渐缩小…     

陶瓷釉面热应力计算的热力学推导

陶瓷中的日用陶瓷、建筑卫生瓷、电瓷及艺术陈设瓷等,在高温烧成。由于材料热膨胀性质、釉面和胎体的热膨胀系数不同,在冷却过程中,因收缩程度的差异,导致釉面和胎体产生热应力。热应力的大小对陶瓷产品的性能及质量都有较大的影响。釉的热膨胀系数比瓷胎小时,釉层处于压应力状态,对提高强度有利,但是当釉面所承受的压应力超过其强度极限时,则将引起剥脱,导致制品的变形。当釉的膨胀系数大于胎体时,釉面受到张应力作用,易产生开裂。正是如此,在科研、生     

玻纤废丝制作陶瓷墙地砖釉面材料废丝熔块

1.前言建筑陶瓷墙地砖生产中一直采用一种低温熔块制作釉面材料,其性能与玻璃相近。采用低温熔块可以降低釉料的烧成温度,使一些化工原料成为硅酸盐,避免在釉烧时挥发体造成产品缺陷,防止比重大的物料制釉时沉降分离等。由于低温熔块使用了部分化工原料,其价格昂贵,依化学成分的不同,熔块价     

改进烧成制度提高釉面质量

低温快速一次烧成釉面砖的主要质量问题是针孔、釉泡等缺陷。本文结合工厂实际．通过改进烧成制度提高釉面质量,取得了显著效果。