锥形砂轮磨齿机模板法齿廓修形工艺研究

文章研究了锥形砂轮磨齿机模板法齿廓修形方法。模板法是利用齿条与齿轮的啮合原理使用磨齿机的砂轮修整机构中专用靠模,将砂轮修整成被修形齿轮基准齿条的齿槽形状,文中通过假想齿条参数的计算,确定了砂轮修整值。     

双螺旋齿同步带及带轮的齿形研究

介绍了一种新型齿形的同步带——双螺旋齿同步带,对双螺旋齿同步带齿和带轮的成型原理进行了研究,并给出了带齿和与之相啮合的带轮的齿形几何方程,为实际工程的应用奠定了理论基础。     

基于包络理论的谐波传动共轭齿廓求解和啮合分析

针对数值求解谐波传动共轭齿廓推导复杂,不易求解等问题,运用一种根据柔轮运动轨迹包络的方法求解共轭齿廓,同时调整柔轮齿廓的沿轴向的不同齿高,使柔轮齿与共轭钢轮齿啮合时不发生干涉。为分析柔轮的齿根圆半径和转矩对柔轮应力的影响,通过Ansys Workbench建立了多体接触模型,探究了齿根圆半径和加载不同转矩对柔轮应力的影响规律。结果表明:柔轮应力对齿廓参数变化的敏感度高于所加载的转矩,因为谐波传动为多齿啮合传动,单个齿所受的应力较小,载荷对柔轮应力的影响相对小于齿廓参数的影响。     

基于共轭齿廓曲线的凸盘拨轮设计

为了确保环锭细纱机集体落纱系统的凸盘输送装置高效、稳定、匀速、无冲击地完成细纱机与纱管的交换,分析钢带式凸盘输送机构和推爪式凸盘输送机构的基本原理和优缺点,提出基于齿廓啮合基本定律的齿轮齿条式共轭传动结构。从几何角度分析、推导二者啮合轨迹线和拨轮齿廓曲线的数学表达式,并根据齿廓啮合的连续传动条件,设计拨轮直接拨动凸盘底座和销齿传动2种方式。指出:采用共轭啮合拨轮传动的凸盘输送方案,通过齿轮的共轭啮合和连续传动,能使集体落纱系统适应细纱机向超高速、超长锭、智能化方向发展。     

RV减速器间隙及关节摩擦对医用机械臂动力学的耦合影响

为了探究减速器间隙及关节摩擦对医用机械臂动力学特性的影响,提高医用机械臂控制及摆位的精度,课题组以医用机械臂为对象,利用拉格朗日方程建立了包含RV减速器中心轮与行星轮之间的时变啮合刚度、啮合阻尼、齿侧间隙及关节铰接摩擦的动力学模型。仿真分析结果表明:由于时变啮合刚度、啮合阻尼、齿侧间隙的出现,医用机械臂角加速度出现非周期波动,且随着间隙的增加,波动幅值增大,而关节摩擦可以降低加速度波动的幅值,但会造成系统能量损失;同时,时变啮合刚度、啮合阻尼和齿侧间隙使医用机械臂末端在同一时刻到达位置出现偏差,运动出现时间上的延迟,关节摩擦使末端轨迹的误差进一步增加。     

销齿传动在包装机械中的应用

本文叙述了销齿传动的工作原理，推导出销齿传动中啮合重叠系数≥1的数学表达式，肯定了在一定条件下销击中的齿轮齿数较少时仍能满足重叠系数≥1，并指出在包装机械中运用销齿传动的优越性。     

行星螺杆塑料挤出机的内齿筒加工

介绍了长内齿（轮）筒的一种加工方法－单刀成形拉齿加工法，阐述了该法的工作原理、分度机构及精度、刀具的结构特点。     

高浓纸浆泵转子的加工技术研究

利用回转运动群的数学工具，建立了高逍浆泵转子和星轮间的啮合方程及其齿廓面方程，分析了平面包络的特点及其啮合性能；研究了空间型面的特种加工工艺，并付诸实施。     

纺织装备行星齿轮传动系统修形研究

为达到纺织装备用行星减速器高传动效率和低噪音等要求,构建行星减速器三维数字化样机,并以此基础对该减速器第二级行星齿轮传动系统进行接触分析和齿面修形研究。以齿轮传动误差、啮合刚度、齿面法向力为评价指标对行星齿轮进行修形分析,通过改变不同修形参数分析其对修形指标参数的影响,最终确定行星齿轮传动系统的最佳修形方案。研究表明:行星齿轮传动系统的传动误差峰峰值由未修形时的0.68 μm降为修形后的0.25 μm,降低了约63%;齿面法向力和轮齿啮合刚度不同程度减小,改善了行星齿轮啮入、啮出冲击,有效提高了行星齿轮传动系统的传动效率,对行星齿轮传动系统的减振降噪提供了参考。     

直齿圆锥齿轮的精确建模及其接触应力的有限元分析

在PRO/E中运用齿轮精确建模的方法生成一对啮合直齿圆锥齿轮,然后利用PRO/E与MSC.Marc之间的良好的数据接口,将模型导入MSC.Marc,并对直齿锥齿轮的接触过程进行三维弹性有限元模拟,得出变形必须考虑轮毂刚度影响的结论,进而分析了节点处的接触应力,并与赫兹接触应力理论值进行比较,结果非常理想,从而实现了CAD与CAE的一体化。     

格里森小齿轮和奥利康大齿轮互配计算设计与加工方法

弧齿锥齿轮是一种常用的机械传动零件,具有传动平稳、噪音低、承载能力强、传动效率高等特点。弧齿锥齿轮的生产通常沿用格里森制与奥利康制外摆线齿锥齿型标准,格里森制齿锥齿轮为跳齿分齿加工,奥利康外摆线齿锥齿轮为连续切齿加工,将两种齿制互配以平衡大小轮加工时间,可显著提高小轮生产及经济效率。     

剃齿刀具变位系数的一种确定方法

本文以螺旋齿轮啮合原理为基础，推导出剃齿刀变位系数与重合度的计算公式，编制了相应的计算程序，以解决剃齿中常出现的“中凹”问题。程序中采用了变换搜索范围及步长的方法，缩短了机时，提高了计算精度，大大改进了传统设计方法。     

金属针布摆式冲齿机排车角度与模具设计

本文介绍了金属针布摆式冲齿机按假想工作角的余角排车,并在上摸上进行修正的排车方法.此法的优点是避免了更换品种时要重新调整冲齿和主轴中心线的麻烦,缩短了翻改品种时的停机时间,取得了一定的效果.     

微谐波齿轮传动中有内外齿圈的柔轮齿面耐磨计算

柔轮的齿面耐磨计算是进行谐波齿轮传动设计的前提和基础。对柔轮的齿面耐磨计算,前人的研究是针对传统尺寸的且只有外齿圈的柔轮展开的。本文研究的是行星式波发生器微型谐波齿轮传动,其柔轮具有内外齿圈。因此对其进行齿面耐磨计算时,应该对其内外齿圈分别进行。将前人提出的这种柔轮齿面耐磨计算方法应用于已完成设计的柔轮,应该对其内外齿圈分别应用,分别对其内外齿圈进行齿面耐磨计算。通过计算可知,内外齿圈均满足各自的齿面耐磨条件。     

介绍YPSG25型齿辊式双对辊破碎机

本文详尽叙述了YPSG25型齿辊式双对辊破碎机工作原理、性能、结构及主要技术参数和特点,提供了制油厂选用时的必要依据。     

行星齿轮减速器内齿圈模态分析

采用循环对称模型及全六面体网格对行星齿轮内齿圈的结构进行有预应力的模态分析,运用多点约束技术(MPC)模拟螺栓约束,使模型在尽可能小的计算规模下获得尽可能精确的计算结果,并通过试验对计算结果加以验证,计算得到内齿圈的前四阶模态.结果表明:啮合预紧力对内齿圈的固有频率和模态影响不大;而较长齿面会导致齿圈部分振动较大.     

摆线针轮行星减速机构在木工机床进料系统上的应用

摆线针轮行星减速机构,是一种应用行星传动原理,采用摆线齿啮合,设计先进、结构合理的减速机构,该机构已广泛的应用于起重、运输、矿山、冶金、石油化工、纺织、印染、轻工、制药、食品机械等行业。 今天,我把摆线针轮行星减速机构应用于木工机床进料系统上。实践证明,其效果上优于其它减速机构。     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之一。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。     

采用无差动滚齿确定挂轮定数

为了解决采用无差动装置滚齿机加工小螺旋角齿轮,加工原理、公式推导过程欠缺的问题,详细演示了其加工参数的计算推导过程;通过实例说明采用无差动装置滚齿机加工螺旋齿轮参数的计算及挂轮定数的确定。指出:当齿轮螺旋角太小、差动挂轮速比大于1∶6时,或螺旋齿数为质数齿、齿数大于100齿时,都可采用无差动挂轮滚齿,利用推导公式进行挂轮调整,加工效果良好。