提高麦芽糖生产水平

我国麦芽糖产量近年来增长很快，但生产技术水平不高，各地发展也不平衡，为了优化工艺，提高麦芽糖产率，必须抓住液化、糖化这二个关键技术。采取较低液化DE值、液化控制五个标准、液化后灭酶、糖化时采用真菌淀粉酶，大麦－β淀粉酶与普鲁兰酶复合反应等措施，提高麦芽糖含量。为了规范操作，提高水平，文章中提出了主要工艺参数和注意事项，以供麦芽糖生产和科研需要。     

提高淀粉糖生产水平

淀粉糖发展迅速，产量猛增，但质量不齐，水平不等，本文针对淀粉糖生产关键技术，从液化。糖化，离子交换等方面进行研讨。为突出重点，以问答形式进行介绍，希望有助于解决生产实际技术问题。     

籼米生产低聚异麦芽糖的酶解技术研究

以早籼米为原料采用双酶法生产低聚异麦芽糖浆,本文初步探索各因素对转苷反应的影响,比较了β－淀粉酶与真菌α－淀粉酶的作用差异。结果表明,三个因素对转苦效果的影响大小顺序为：底物浓度＞加酶量＞反应时间。双酶转替中,真菌α－淀粉酶较β－淀粉酶更适宜。     

高麦芽糖浆生产工艺研究

研究以大米为主要原料，采用二次升温液化、恒温糖化、精制浓缩等。艺生产高麦芽糖浆。通过对液化加酶量、液化时间、液化温度，糖化温度，糖化加酶量、糖化时间等因素的试验，以最终麦芽糖含量为评定指标。结果表明；以大米为主要原料采用全酶法生产高麦芽糖浆的生产工艺是合理、经济可行的。     

麦芽糖及麦芽糖醇的生产与应用

本文介绍了不同规格的麦芽糖和麦芽糖醇的生产技术,和在功能性食品、糖果、巧克力、果汁饮料和冷冻食品中的应用情况,表明麦芽糖和麦芽糖醇作为一种重要的食品添加剂和甜味剂,在我国食品工业中具有广阔的应用前景.     

芭蕉芋淀粉生产低聚异麦芽糖的研究

采用正交实验,优化芭蕉芋淀粉液化条件。结果表明:耐高温α-淀粉酶的使用量为1000U、反应温度为60℃、反应时间为75min、淀粉悬浮液浓度为25%,最优芭蕉芋淀粉液化DE值为13.22。在此条件下加入β-淀粉酶2.52U/g、α-葡萄糖苷酶使用量3.67U/g,反应温度60℃,pH6.8,反应时间72h条件下,异麦芽低聚糖为（以总糖计）34.36%。      

芭蕉芋淀粉生产低聚异麦芽糖的研究

采用正交实验,优化芭蕉芋淀粉液化条件。结果表明:耐高温α-淀粉酶的使用量为1000U、反应温度为60℃、反应时间为75min、淀粉悬浮液浓度为25%,最优芭蕉芋淀粉液化DE值为13.22。在此条件下加入β-淀粉酶2.52U/g、α-葡萄糖苷酶使用量3.67U/g,反应温度60℃,pH6.8,反应时间72h条件下,异麦芽低聚糖为(以总糖计)34.36%。     

高纯度低聚异麦芽糖的研究进展和应用前景

低聚异麦芽糖是一种新型的功能性低聚糖，由于它具有良好的理化特性和生理功能，近些年其产量猛增，国内外市场潜力巨大。目前，低聚麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料，经多酶协同作用加工而成。对该产品的命名，生产用酶制剂，生产工艺及应用前景等方面进行了综述。     

结晶麦芽糖醇的研制

近年来，随着膳食结构由温饱型向小康型过渡，人们的生活水平不断提高，功能性甜味剂以其独特生理功能逐渐被人们接受，市场规模逐年增加。多元糖醇，包括麦芽糖醇、赤藓糖醇、山梨醇、甘露糖醇等均属于功能性甜味剂产品。由于麦芽糖醇的适用性较木糖醇、山梨醇更为广泛，有效利用我国丰富的玉米淀粉资源，生产麦芽糖醇，对拓宽淀粉深加工的途径，发展淀粉生产以及增强企业竞争力等都有重要意义。目前，国内市场销售的主要为液体产品，结晶麦芽糖醇。     

提高淀粉糖生产水平

淀粉糖发展迅速，产量猛增，但质量不齐，水平不等，本文针对淀粉糖生产关键技术，从液化，糖化、离子交换等方面进行研讨。为突出重点，以问答形式进行介绍，希望有助于解决生产实际技术问题。     

低聚异麦芽糖的特性及其应用

低聚异麦芽糖是一种新型的功能性低聚糖，由于它具有良好的理化特性和生理功能，近些年其生产发展很快，国内外市场潜力巨大。目前，低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料，经多酶协同作用加工而成。本文对低聚异麦芽糖的命名、生产用酶制剂、生产工艺、产品特性及应用等进行了综述。     

高纯麦芽糖研制的工艺简介

目前,国内市场上销售的麦芽糖主要以液体麦芽糖为主,麦芽糖的含量普遍在40%~50%左右。为了得到超高纯度麦芽糖,为生产结晶的麦芽糖打下基础,笔者对高纯度麦芽糖的生产工艺进行了试验研究,并取得了较理想的效果。     

稻米酶法制取超高纯度麦芽糖浆工艺研究

以稻米为原料,以耐高温α - 淀粉酶为液化酶,以真菌淀粉酶和普鲁兰酶两种糖化酶协同糖化,研究稻米高纯度麦芽糖浆制取技术。结果表明：控制液化值为14 左右,糖化时真菌淀粉酶和普鲁兰酶用量分别为0.6FAU/g 干米淀粉和0.3PUN/g 干米淀粉,糖化时间控制在18h 左右、糖化温度59℃、糖化pH5.5,可以制得麦芽糖含量85% 以上的超高麦芽糖浆。     

橡子粉酶法制备低聚异麦芽糖的工艺研究

对橡子粉酶法制备低聚异麦芽糖的工艺过程进行优化,以期提高低聚异麦芽糖中异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖的含量。采用Box-Benhnken响应面法,优化以耐高温α-淀粉酶液化橡子粉的工艺条件。最佳的液化工艺条件为:以DE值13%为最佳液化指标,液化时间31 min、液化温度95℃、液化p H6.6、酶添加量13 U/g,结合生产实际最佳条件下的DE值为12.91%;继而采用正交实验,优化以普鲁兰酶、β-淀粉酶糖化橡子粉液化液的工艺条件,得到最佳的糖化工艺条件为:普鲁兰酶添加量25 U/g、β-淀粉酶添加量130 U/g、温度60℃、时间10 h,在此最佳工艺条件下糖化转苷后的（IG2+P+IG3）含量为36.11%±0.17%;转苷工艺过程的α-葡萄糖转苷酶最佳添加量为1.5 U/g,最佳条件下异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖含量之和为36.27%±0.18%。      

含低聚异麦芽糖的传统麦芽糖食品制备

该文对含低聚异麦芽糖的传统麦芽糖食品制备进行研究,分析传统麦芽糖制备过程中麦芽淀粉酶活性和糖化温度对糖化过程的影响,确定合适的糖化条件。结果表明,在糖化过程中添加适量α-葡萄糖苷酶,可将糖化液中的麦芽糖、葡萄糖、麦芽三糖总量由187.2 g/kg降至79.9 g/kg,同时生成总量为85.1 g/kg的异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖。通过在传统麦芽糖制备过程中添加α-葡萄糖苷酶,催化糖化液中的麦芽糖、葡萄糖、麦芽三糖等转化成低聚异麦芽糖,能够提升传统麦芽糖食品的健康功能。     

碎米制备麦芽糖醇

麦芽糖醇是麦芽糖经氢化还原而制得的一种双糖醇。本文介绍了麦芽糖醇的反应机理及生产工艺流程,并经过实践证明,采用双酶法生产麦芽糖醇,可使麦芽糖醇干基含量达到78．1％。     

结晶麦芽糖生产工艺研究

介绍了结晶麦芽糖的种类、生产和应用。     

糖化麦汁麦芽糖含量预测模型的建立

采用正交实验设计法研究了糖化条件对麦汁中麦芽糖含量的影响。通过实验发现，所选的4个糖化条件，即麦芽选择，辅料比例、糖化温度和保温时间都对麦芽糖含量有显著影响。在此基础上，建立了麦汁麦芽糖含量预测神经网络模型，采用10组数据进行网络训练和仿真，并且用3组未参加训练的数据进行预测。模型的仿真最大相对误差为1.87％，预测最大相对误差为7.85％。