30吨陶瓷球磨机的有限元强度分析及尺寸优化

运用大型通用有限元软件ANSYS对大型的30吨陶瓷球磨机进行有限元分析,建立了球磨机的参数化模型,分析出整个球磨机平稳工作时的应力应变情况并进行了静强度和疲劳强度的校核,得出其强度足够且有较大的强度储备的结论.在此基础上,为节约生产成本,对球磨机的关键尺寸进行优化,得出了优化方案.     

大型球磨机应力分析

利用有限元分析方法对１４吨球磨机进行了应力计算,圆筒部分利用板壳元,轴部分用三维实体单元,得到了球磨机的变形及应力分布,指出了危险截面位置及应力大小。计算结果表明,球磨机的强度分析不能简单地用梁模型,球磨机有较大的强度储备,可进一步对壁厚进行优化。     

非回转体复合材料壳结构件模具设计方案的探讨

本文结合应用实例介绍了一种整体成型非回转体复合材料壳结构模具方案。结构形式复杂的壳结构整体成型方式可以避免后期装配所带来的尺寸偏差和其他影响质量的不确定因素。通过模具的型腔尺寸来保证厚度,设计模具时则可以不考虑各型面受力的先后顺序,只考虑各型面的空间几何形状。不同的非回转体壳结构在保证最终成型压力不变的前提下,针对具体情况对加压方式和顺序作不同的改变,可以使模具的设计、加工、产品的成型操作都得到简化。     

基于ANSYS Workbench的球磨机筒壁减薄的有限元分析

本文在某球磨机结构特点和载荷形式的基础上,利用ANSYS Workbench软件对球磨机筒体进行了有限元分析,得出筒体的应力和变形分析结果,并根据分析结果对筒体的壁厚进行了适当的减薄,减薄后每台设备可节约钢材7570kg,且筒体的强度和刚度均能满足生产要求,节约了生产成本,验证了筒壁厚度减薄方法的可行性。分析结果表明,此分析方法适合进行球磨机筒体的应力及变形分析,可为同类型的球磨机提供一定分析依据和方法。     

电铸铜制备小直径薄壁回转体零件

采用3D打印的圆柱体作为芯模电铸铜,得到小直径薄壁回转体零件。配方和工艺条件为:CuSO4·5H2O 200 g/L,浓硫酸60 g/L,Cl-0.05 g/L,pH 1,温度26℃,极间距3 cm,电流密度2~8 A/dm2,阴极表面线速率3.14~12.56 mm/s。研究了电流密度和阴极表面线速率对电铸铜表面形貌和显微硬度的影响。随电流密度或阴极表面线速率增大,电铸铜的晶粒得到有效细化,组织更均匀、致密,显微硬度先增大后减小。电流密度为4A/dm2,阴极表面线速率为9.42 mm/s时,电铸铜的表面形貌最好,显微硬度最高,所得回转体零件表面光滑、平整,厚度均匀。     

球磨机轴瓦被烧事故原因分析及改进措施

球磨机轴瓦被烧事故原因分析及改进措施陈树祥河南省焦作建材水泥厂（４５４１００）我厂的两台球磨机（Φ２．４ｍ×１３ｍ）水泥磨和Φ２．２ｍ×１１ｍ生料磨自１９９２年１０月投产以来，其轴瓦曾先后烧坏４次，每次事故后的刮研抢修过程至少也影响球磨机系统停产３ｄ...     

轮胎转向残余回正力矩的有限元分析及关键影响因素研究

针对轮胎带束层结构引起的转向残余回正力矩（PRAT）测试需要高精度专业设备,本研究基于Abaqus有限元分析软件并采用单一变量法对PRAT进行仿真分析并试验验证。多规格轮胎的分析表明：PRAT仿真结果与试验结果具有较高的相关性;在此基础上研究的轮胎断面参数、花纹沟槽角度和使用工况对PRAT影响的结果对于轮胎跑偏问题分析具有指导性。     

搅拌球磨机的物料研磨特性分析

通过对搅拌球磨机内研磨体的受力分析,并比较了几种常见方式的研磨效果,论述了搅拌球麻木同的物料研磨特性。     

浅析引仲回转体零件的底厚变化

1图l零件的加工方法 在我们的实际生产过程中经常会遇到小直径、体长,而壁薄底部又很厚的回转体零件,     

有限元分析法在烟气脱硫治理工程中的应用

在湿式石灰石洗涤法脱硫工艺中，喷淋层管组的设计是否合理可靠将直接影响到整个脱硫系统的运行安全性，而整个喷淋层管组结构复杂，形式多样，难于采用普通的解析法对其进行分析设计。本文采用有限元分析法，并结合ANSYS有限元分析软件，对华能电厂某燃煤机组脱硫工程项目中的喷淋层管组，通过建立其数学模型．引入各种约束和载荷，从位移、应力、剪切等多方面对其进行模拟分析，从而了解其在实际运行工况下的各状态参数是否在设计许可范围之内，并达到优化设计的目的。     

氧气切断球阀有限元分析

以实例介绍了在氧气切断球阀设计中,采用有限元方法对承压件阀体、球体、阀座、支撑板、阀杆的强度进行的分析,对阀座和球体变形进行计算,解决了承压件的强度和阀门密封的问题。     

球阀密封性的有限元分析

为保证球阀的安全运行,运用有限元方法建立了公称通径为150 mm、球体半径为135.5 mm的球阀分析模型,并对球阀密封比压进行了分析。通过调整两阀座端面的轴向距离来控制密封比压,从而使球阀达到密封要求。     

预粉磨立磨磨盘有限元分析

<正>1引言预粉磨立磨是一种与管磨配套使用的预粉磨设备,其主要通过提高转速和辊压来达到较高的碾磨效率和产量,转速为生料磨的1.2～1.3倍,辊压为生料磨的1.4～1.6倍,因此小规格的立磨即可满足预粉磨的要求。但是辊压大幅增加的同     

大型回转窑简体装置有限元分析研究

应用ANSYS软件分析大型回转窑筒体应力分布状况。重点以Ф5．6m×87m日产8000t熟料回转窑为例,进行了筒体各段节的应力分析,在此基础上提出了大型回转窑各筒体段节的优化设计方案,另外通过对Ф5．6m×87m日产5000t熟料的成熟回转窑的分析及比较,提出了简化筒体设计的理论依据。     

生料辊式磨摇臂的有限元分析

在水泥生产中,粉磨系统投资较大,约占水泥生产系统的25％,因此合理选择粉磨系统对降低基建投资非常关键。粉磨技术的进展主要围绕着简化工艺流程,强化设备功能来进行,主要表现在以下三个方面;     

固定管板式换热器管板的有限元分析

应用ANSYS软件对固定管板式换热器管板进行应力分析,得到管程压力,壳程压力和热载荷三个不同工况组合下管板的应力,并根据JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》对危险截面进行应力强度评定。分析结果表明,管板的强度满足要求,此文的研究方法为同类型换热器安全评估提供了参考。     

SiC冶炼炉温度场有限元分析

采用有限元分析方法对Ａｃｈｅａｓｏｎ炉内温度场进行研究,进而采用ＡＮＳＹＳ数值模拟软件对冶炼炉内温度分布进行模拟,得到了冶炼炉内温度分布的模拟图,分析了炉内的温度分布规律及其对ＳｉＣ的生成和产率的影响,并提出了扩大ＳｉＣ生成温度区域的措施。     

基于有限元法的高压球罐强度可靠性分析

根据可靠性理论和蒙特卡罗法原理,结合ANSYS软件,以高压球罐为研究对象进行可靠性分析。依据实际工况,判定该研究对象的设计参数服从正态分布,通过对建立的模型进行500次随机抽样分析,求得对其可靠性影响较大的因素是屈服强度和工作压力。结果表明,该模型可以有效地反映压力容器的实际情况,为其结构可靠性分析提供参考。     

《有限元基础》教学探讨

有限元法是一种应用广泛和非常有效的数值计算方法。针对《有限元基础》课程重在应用的原则,在学习有限元法基本理论的基础上,强调有限元基础理论和ANSYS有限元分析软件应用相结合的学习方法,通过ANSYS软件计算机仿真分析加深有限元法理论知识的学习和理解,并提出通过学生参与科学研究项目的实际应用方式,达到提升学生真正掌握和使用有限元法综合能力的更高目标。