上海地区和国外钢领发展概况

一、国际方面根据现有国内引进的国外钢领样品及所收集到的钢领样品,目前国际钢领钢丝圈制造厂商有以下几家。(1)日本金井公司Kana;(2)英国Eadie;(3)德国Reiners+Fürst;(4)瑞士Bracker;(5)意大利Borgosesia;(6)美国Carter。现将对国内影响较大的三家介绍如下。1.日本Kanai 钢领该公司自1894年生产钢领钢丝圈,已有九十多年历史,目前生产的钢领已占日本99.7%。生产的     

首届“金猫杯”2016/2017论文征评活动专家答疑

正问:环锭细纱机纺纱钢丝圈飞圈的原因及解决办法有哪些?答:飞圈产生的原因及解决方法是:(1)钢丝圈开口过大产生飞圈,应重新选配;(2)车间相对湿度过大产生飞圈,应适当降低;(3)钢领表面粗糙度不佳,圆度、平面度不良产生飞圈,应更换钢领;(4)钢领进入衰退期产生飞圈,应更换钢领;(5)清洁器隔距不当产生飞圈,应进行调整;(6)钢丝圈号数偏小产生飞     

钢领钢丝圈的发展趋势与应用

近年来，钢领钢丝圈的技术进步体现在制造材质提高、加工设备升级、表面处理技术的改进。文章介绍了高性能钢领和优质钢丝圈的质量升级目标、钢领钢丝圈必须具备的条件及钢领钢丝圈的合理选配。钢领与钢丝圈配合使用时要处理好钢领直径与锭子速度关系、钢领钢丝圈使用周期与成纱质量关系、细纱断头与锭子速度关系、纺纱品种与配套使用钢领钢丝圈关系等。     

钢丝圈的表面处理

本发明是关于精纺钢丝圈的。在卷绕纱线时,最后卷绕张力受下列因素影响: (a)钢丝圈重量; (b)钢领与钢丝圈的摩擦; (c)纱线与钢丝圈的摩擦; (d)纱线速度; (e)钢丝圈速度; (f)空气阻力;(g)气圈形状。     

细纱机砂磨钢领夹头

在纺纱过程中,钢丝圈嵌在钢领上,在高速运转到一定的周期后钢领内径由于受纺纱张力及高速旋转而起毛,需要经过砂磨,砂磨钢领夹头起了一定的作用。我们厂的砂磨钢领夹头,用的是1010尼纶材料,根据不同规格的钢领将内径车成推拔型状,将钢领外径嵌入尼纶套的内径内进行砂磨。由于钢领在纺纱高速运转中,受压力和拉力的影响,钢领直径偏差较大,大的嵌不进,小的往下掉,给钢领砂磨带来一定的困难,影     

钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进

钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1　钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝…     

新型无走熟期钢领钢丝圈

新型无走熟期钢领钢丝圈毫无疑问，钢领、钢丝圈是环锭细纱机中最为重要的组件之一。钢领、钢丝圈运转性能的优劣直接影响着细纱品质和细纱机的产量。通过对环锭细纱机的不断开发，钢领，钢丝圈已经发展成为最为可靠的机器组件。但是在未来的钢领钢丝圈系统中，钢丝圈的速...     

高速纺纱钢领

英国伊迪公司的SU钢领和配套的钢丝圈适用于纺PE、聚丙烯腈、棉及混纺纱,与传统的钢领和钢丝圈相比,SU的纺纱几何形状有一个很大的变化:——钢丝圈接触面积大;——钢丝圈相对于钢领间的压力明显降低;——热耗减少;——钢丝圈运行的范围扩大。着通过平面钢领内部的斜面支承钢丝圈的既长又直的腿,而使钢领和钢丝圈之间的接触面增大。     

欢迎购阅《钢领钢丝圈使用手册》

《钢领钢丝圈使用手册》一书,较系统地介绍了国内的棉纺和毛纺钢领钢丝圈在纺纱中的作用和性能特恢提供了如何正确选用钢领钢丝圈;匕车步骤.衰退钢领如何修复使用等方法。本手册适用于各棉纺、毛纺、纺机)一职工及科研情报人员,人手册。     

布雷克钢领钢丝圈的使用体会

分析布雷克钢领钢丝圈在使用过程遇到的问题和注意事项。简述了钢领钢丝圈对纺纱的影响。在对钢领直径和钢丝圈质量、弓形进行优选的基础上,做好钢领钢丝圈的上机准备和磨合工作,并对钢丝圈磨损通道和纱线磨损通道进行科学分析与调整,保证了成纱质量。认为:布雷克钢领钢丝圈的合理选型和科学磨合可以有效提高成纱指标。     

高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项

为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。     

钢领、钢丝圈的研究和发展

一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。     

ZM-6型锥面钢领的推广使用

ZM-6型锥面钢领与锥面钢丝圈配合使用,使钢领的内跑道和钢丝圈的工作曲线,由平面钢领钢丝圈的近似于椭圆曲线,改进为近似直线。由于锥面钢领抗楔性能得到改善,锥面钢丝圈的运转平稳,走熟期短,纺纱突变张力小,控制气圈能力强;锥面钢领与钢丝圈接触面大,压强小,有利于散热、耐磨,钢丝圈     

钢领和钢丝圈的改进

本发明是关于环锭精纺、拈线以及络纱用的钢领和钢丝圈。过去的钢令和钢丝圈往往磨损得厉害,并在高速之下把钢丝圈烧毁,本发明的目的之一就是提供适于高速的钢领和钢丝圈。按照本发明提供的钢领和钢丝圈装置,钢领具有一个均匀断面边,钢领边的上表面是平的或基本上平的。孤形内跑道     

“ORBIT”钢领钢丝圈系统

Rieter,Br(?)cker 和 Prosino 公司联合研制出一种新型“ORBIT”钢领钢丝圈系统,具有相当好的纺纱性能。“ORBIT”钢领是在SU 锥面钢领的基础上研制成功的,钢丝圈速度可比传统平面钢领系统的钢丝圈速度提高25%,而且钢领钢丝圈的使用寿命都很长。这种钢领钢丝圈系统已经申请专利,其优异性能     

球面钢领钢丝圈鉴定会在济南召开

济南市纺织局和济南市经委于1981年12月8日在济南国棉二厂召开了球面钢领钢丝圈鉴定会。这种钢丝圈是由青岛纺织器材厂和济南国棉二厂合作研制的。球面钢领钢丝圈是锥面钢领钢丝圈的一种新规格,它既具备锥面钢领钢丝圈的长处,又具有平面钢领钢丝圈的长处;在中支高速生产中它弥补了锥面钢领钢丝圈的不足,达到了     

钢丝圈的几点使用体会

钢丝圈承担着细纱机完成加捻、卷绕的重要任务,如果使用不当会影响细纱质量。根据实践经验,将使用钢丝圈的体会归纳如下。(1)钢领的状态对钢丝圈的使用影响较大。准确掌握钢领的更换周期或回磨时间是更好发挥钢丝圈作用的基础和关键。钢领衰退老化会缩短     

立达锥面钢领

SU(锥面)钢领钢丝圈具有两个主要优点: 1.钢领和钢丝圈之间有非常大的接触面. 2.具有使用较轻钢丝圈的可能性. 尽管SU钢领优于T型(平面)钢领,但还没有被工业接受.这是因为SU钢领/钢丝圈装置除优点外,还确实存在一定问题: 钢领和钢丝圈间下接触面F_1确实在很大程度上可缓冲下支撑N_1(图2).但另一方面,钢领顶端上的上支撑力N_2相应表面F_2是很小的,结果在力N_2范围内表面压应力FP_2比N_1范围内的表面压应力FP_1高得多.     

关于锥面含油钢领产生油污纱问题的探讨

上海纺机专件厂制造的ZGH_3-45粉末冶金锥面含油钢领在上海第三毛纺织厂细纱机上推广使用以来,根据试验测定数据和广大挡车工人的反映,效果较好,其主要优点是:(1)降低断头,减少原材料消耗;(2)提高车速,增加产量;(3)改善了毛纱的光洁度,提高了毛纱质量;(4)延长了钢领、钢丝圈的使用寿命,并扩大了钢丝圈对纺纱支数和锭速的适应性。 由于锥面钢领用于细纱机上效果较好,上毛三厂在1978年底进一步将粉末冶金锥面钢领扩大到拈线机上试纺(其型号为ZGH_5-55),获得了同样的效果,受到挡车工的欢迎。唯一缺点是油污纱比较严重,每天每台达2～3只,是原来平面钢领的3～5倍。为此,我们对产生油污纱问题进行了探讨。     

电镀钢领钢丝圈.提高细纱机效率

独联体赫尔松工业学院纺纱教研室在纺织联合企业进行了电镀亚硝酸钛钢领、钢丝圈的试验。在Π-83-5M4型细纱机上纺制18.5tex的纱,钢领和钢丝圈是在等离子装置内650℃的条件下进行处理的。试验按照两个方案进行:A是利用普通钢领配亚硝酸钛处理的钢丝圈;B是钢领和钢丝圈都经过亚硝酸钛处理。试验结果与常规方案(采用普通钢领配普通钢丝圈)进行了比较(见附表)。分析附表中数据表明,利用普通钢领配处理过的钢丝圈得到的效果最好:钢丝圈的使用寿命延长了4倍:纱的断烈负菏变异系数降低了23.5％;纱的一等品