等静压氧化铝瓷及金属化的技术进展和质量评估

对目前国内外氧化铝陶瓷进行了综合介绍，指出在目前高新技术发展的形势下，氧化铝民仍然有着非常广泛的应用，特别是等静压成形的氧化铝陶瓷的需求日益迫发。概述了国内等静压９５％氧化铝陶瓷的性能和标准。着重阐明了等静压机氧化铝瓷金属化技术的困难和解决办法，最后对等静压陶瓷及其封接强度提出了几点质量评估意见。     

真空熔炼炉内真空碳还原氧化铝陶瓷管分析

文章通过扫描电子显微镜及其能谱仪．分析了真空熔炼炉内碳还原氧化铝陶瓷管表面的形貌及成分,确定了生成的产物,讨论了在真空高温下氧化铝与石墨碳发生的反应机制,为解决陶瓷管失效指明方向。     

提高陶瓷用氧化铝性能的途径

详细叙述了氧化铝粉体的性能、等级和应用范围；介绍了氧化铝的变体类型、晶型转化及其煅烧设备有和关工艺问题，重点阐述了国内外低钠氧化铝的技术特性和特种陶瓷用氧化铝的品种、特点、等等。     

氧化铝的理化性质及其对陶瓷的影响

叙述了陶瓷工业用氧化铝的化学纯度和物理性能，以及杂质含理对陶瓷的影响；列出了国内外用不同方法生产的工业氧化铝和低钠氧化铝的杂质含量分析结果，以及日本几家公司和我国济源厂生产的低钠氧化铝的性能（表）。     

稀土元素对氧化铝性能影响的研究进展

在氧化铝中添加稀土元素可提高其热稳定性,还可以改善氧化铝陶瓷在高温下的显微结构和力学性能。在讨论氧化铝载体的制备方法、氢氧化铝与氧化铝及不同氧化铝晶相之间的转化关系、活性氧化铝发生相变的热力学和动力学条件的基础上,指出活性氧化铝发生相变的过程就是O~(2-)和Al~(3+)在空间通过扩散进行重新排列的过程,也是一个形核和晶核长大的过程。为了提高活性氧化铝的热稳定性,一般要加入稀土元素化合物等结构稳定助剂。稀土元素稳定活性氧化铝结构的机理有LnAlO_3与Al_2O_3结构相似稳定模型、稀土氧化物覆盖机理、分散相机理及接触点机理等。稀土元素稳定氧化铝的能力与其离子半径的大小顺序基本一致,即La~(3+)Ce~(3+)Pr~(3+)Nd~(3+)Sm~(3+)Er~(3+)Y~(3+)。稀土元素与碱土金属元素复合后,具有协同效应。稀土元素还可以提高氧化铝陶瓷的密度并改善其力学性能。     

氧化铝耐火纤维在工业炉上的应用

高温氧化铝耐火纤维是国际上在七十年代石油危机后开发成功的节能产品,含氧化铝达72%～95%,用于1250～1500℃的高温工业窑炉,具有散热少、升温快和延长炉体寿命的效果,在英、美、日、德等工业先进国家已广泛应用。我国八十年代以来,通过科技攻关和技术开发,已先后在洛阳耐火研究院(生产含氧化铝80%的 L80)、陕县电器厂(生产含氧化铝95%的 L95)和浙江德清晶体纤维厂(生产含氧化铝72%的 L72)等单位掌握了生产和应用技术,并在冶金、石化、电子、机械和陶瓷等行业广泛试用,大都取得了明显的节能效果。其中尤以德清     

韩国氧化铝陶瓷—金属封接的研究

叙述了采用光学显微镜，扫描电镜、Ｘ射线衍射等分析方法对韩国的氧化铝陶瓷的显微结构及其与金属封接技术进行的初步分析和研究；讨论了显微结构及其与金属封接技术有关的问题。     

复合材料增强的铝活塞

斯图加特马勒公司的液态压铸工艺在铝活塞制造上的应用，使活塞局部的增强又开创了新的途径。以氧化铝，碳化硅铝为基体的陶瓷短纤维的高孔隙度烧结钢是目前最理想的增强材料。     

冲刷角度和材料性能对陶瓷磨损率的影响

本文通过在不同的冲刷角度下对十五种材料进行系统的磨损试验来讨论这个问题，以确定它们作为内衬材料的可行性。本文所考查的其它因素是耐磨材料，磨损介素和系统参数对磨损率的影响。测试的材料样品中，有两个是钨钴合金陶瓷，其余的都是具有不同氧化铝含量的陶瓷。试验表明，内衬材料和磨蚀剂的相对硬度并不能预测内衬材料的防磨性。使用压痕方法测出的微观强度和抗折模量可以很好的被测材料的防磨性。     

陶瓷衬底上薄膜电池的初步探索

采用快速热化学气相沉积方法在氧化铝和氮化铝陶瓷衬底上制备多晶硅薄膜及太阳电池。多晶硅薄膜的晶粒尺寸在经过区再结晶后增大且霍尔迁移率提高,但随后的薄膜生长发现薄膜出现裂纹,影响了电池的效率,在Al_2O_3衬底上得到196mV开路电压,1．93mA短路电流；在AIN衬底上得到310mV开路电压,5．31mA短路电流。     

高效率的陶瓷红外线辐射体

以往，红外线辐射体通常使用的有氧化铝系和氧化钛系之类的两种陶瓷，但最近日本名古屋工业试验所研制成一种由过渡性金属氧化物组合的高效率的陶瓷红外线辐射作。所谓红外线，即它的波长比可视光线长，比微波（超短波）短，是一种波长从0．75微米一l毫米左右的电磁波。红外线可分为生如，一般把波长在2．5＆米以下的称近红外线，波长在2．5－25微米（狭义范围）的称红外线，而波长约在25微米以上的称远红外线。由于这种光线有强的热效果，故又称为热线，工业上它可用于塑料加工、涂料干燥等方面。红外线辐射体的优点是，由于不会被空气之类…     

华银铝两项技术年创效益千万元

"通过对焙烧氧化铝冷却方法进行创新,充分回收利用焙烧氧化铝余热,既实现了节能减排,每年还可创经济效益一千多万元.这是华银铝业有限公司经过半年的努力独创的新技术--<气体悬浮焙烧氧化铝余热加热平盘洗水的方法>和<锅炉除盐水用于焙烧氧化铝降温的方法>带来的效益."据悉,目前这两项技术已经申请了国家专利.     

基于激光光谱法的燃煤烟气含氧量分析系统的小型化技术

基于激光光谱技术的燃煤烟气氧气分析系统的核心部件气体池占据很大体积,使得整体系统面临小型化困难的问题.本文提出了一种基于多孔散射介质延长气体吸收光程的方法,可以在保证相同检测灵敏度的前提下将气体池体积缩小两个数量级以上.采用4 cm塑料泡沫和1 cm氧化铝陶瓷分别获得了164 cm和52 cm的有效光程,并且散射原理使得系统对于光束校准具有很大的容忍度.该方法对于构建小型化、多组分气体分析系统具有重要应用价值.     

添加轻烧氧化镁及氧化铝微粉对镁铝尖晶石轻质耐火材料烧结性能的影响

分别考察了添加轻烧氧化镁及氧化铝微粉对一步煅烧法制备的镁铝尖晶石轻质耐火材料烧结性能的影响。研究结果表明,添加轻烧氧化镁及氧化铝微粉对镁铝尖晶石的烧结具有明显的促进作用。与添加氧化铝微粉的试样相比,添加轻烧氧化镁的试样其理化性能指标更为优良。     

铝电解槽内结块物的测试与分析

铝电解过程中产生的结块会在铝电解槽底积聚,影响电解槽中化学反应的平衡,降低工业炼铝的生产效率,加大槽底电压降,加大耗能,磨损电极,影响新添加进铝电解槽的氧化铝的溶解。对氧化铝在电解槽中的溶解和结块行为进行理论分析并采用X射线衍射分析得出了结块混合物中各种的物相和各自所占百分比,结果表明结块物中包含氧化铝和电解质,其中氧化铝占比为39.9%,高于正常指标。使用TEM、SEM对氧化铝、电解质结块进行表面结构分析,得出了结块物由片状物和堆叠而成,堆叠的片物中间有空隙,表面粗糙且不规则。氧化铝厂可以改善原料品质,控制加入原料数量,控制工艺,定期清除电解槽内结块物来达到更高的生产效率。     

高温宽粒径氧化铝颗粒辐射特性研究

基于Mie散射理论研究了温度分布为400～1 000℃,粒径分布为0.1～20.0 mm的单个氧化铝颗粒的辐射特性参数。研究发现,当温度处于400～1 000℃时,直径为3.0 mm的氧化铝颗粒已基本满足大粒子辐射特性,而0.1～3.0 mm的氧化铝颗粒衰减效率因子、散射效率因子、吸收效率因子随粒径的增加而急剧衰减,散射反照率随粒径的增加而急剧增加。基于最小二乘法对温度分布为400～1 000℃,粒径分布为0.1～3.0 mm的氧化铝颗粒辐射特性效率因子进行拟合,拟合优度达到0.999以上,表明可以利用此非线性回归方程对此温阈、粒阈氧化铝颗粒辐射特性效率因子进行较精确的计算。     

真空等离子喷涂氧化铝——氧化钛涂层

真空等离子喷涂,可对许多材料在很宽范围的基体上,作为一种高质量的涂层的来源正在获得大家的认同。在真空下喷涂形成的涂层邮极好的耐磨损、抗腐蚀和高温特性。在本研究中,为了使喷涂的陶瓷涂层的气孔率得到最大程度的减少,使用了控制真空度的喷涂方法将氧化铝－－氧化钛喷涂于石墨上。实验是在使用统计学的分数因子设计参数研究而进行的。操作参数是围绕Taguchi设计的实验典型参数变化的,Taguchi设计的实验表明,等离子 涂参数的范围和它们对测量涂层性能的影响,Taguchi设计研究了三个影响等离子喷涂的变量对测量灵敏度的影响：电流、主气流量和辅气流量来评价。涂层的质量用涂层厚度、气孔率、粗糙度和显微硬度来评价。本文讨论了喷涂参数对涂层质量的影响。用高功率和高辅气流比率的总弧气流量形成了最好的涂层。文中还讨论了在惰性气氛（如He）中,热循环对陶瓷试样的影响。结果表明,涂层没有衷变。为了证明使用涂层保护石墨免遭氧化是可行的,用真空等离子喷涂陶瓷涂层于石墨上。     

氧化铝蒸发工序的用能分析及节能途径探讨

蒸发是氧化铝生产的重要工序之一,其能耗的高低直接制约了氧化铝生产工业的发展.提出了以体系能量分析为基础,找出高耗能且具高节能潜力的系统、单元或设备,有针对性地采取过程能量优化、更新升级设备、改进现有流程和开发应用新工艺等手段,实现节能降耗的经济实用的技术路线,并以氧化铝蒸发工序节能降耗为例进行了具体的分析说明.     

国外无芯感应炉炉衬的砌筑和修补工艺

二、坩埚咀和炉盖耐火材料 (一)使用的材料及构筑方法 构筑浇注咀的方法有多种。大部分用户采用一种经加热变形而成的高氧化铝塑性捣打料。而有的用户则是先浇注出咀子,之后将其放置在钢架上,并围绕着钢架捣筑上可塑的高氧化铝,以制成所要求的坩埚咀。浇注出的坩埚咀是由中性的氧化铝(含50～70％的二氧化铝)材料制成,它以一种特殊的模子在炉外浇注而成。用一种顶部提升装置来进行浇注时,经常将升高螺栓来作为浇注用定位。予制陶瓷砖也已经用于浇注槽,它带有可塑的氧化铝并衬以捣打料。一种可拆卸式的木模被用以制作坩埚咀的外形。     

海外文献速递

WZ002974局部多孔体陶瓷的开发与应用———《工业加热》,2002,vol39,No2,45～48(日)近年来,局部多孔体陶瓷制品的开发、应用引人注目。这种陶瓷制品由致密部和多孔部构成,多孔部与致密部之间无结合界面,可用作多种用途。该陶瓷制品多孔部的材质为Al2O3,具有耐磨、耐蚀、耐高温、高强度等特性,可广泛用于精密机械、冶金、化工等工业领域。介绍了氧化铝多孔体部分的微观结构、气孔特性、流体透过特性、特点及用途。照5图2参5WZ002975关于竖炉炉膛有效高度的计算———《ОгнеупорыИТехническаяКерамика》,200…