大功率等离子切割机引弧电路的分析与设计

采用工频升压的非接触高频引弧方式,在引弧电路控制下完成弧转移,并设计滤波回路减少干扰。引弧电路与等离子切割机主电源、气控系统及数控系统密切配合,实现了较高的引弧成功率和满足要求的切割效果,经现场反复测试,并对照检测到的引弧波形与理论结果,验证了理论分析的正确性与引弧电路的可靠性。     

大功率等离子切割机引弧系统的研究

基于数字信号处理器(DSP)控制,研制了一种应用于大功率等离子切割机的引弧系统,采用工频升压引弧的非接触式高频引弧方式,设计了弧转移控制电路以保证弧转移过程的顺利进行,整个切割机系统以DSP为控制核心,设计了控制流程,使数控系统(主要负责切割轨迹和工艺控制)、割炬高度调节系统、电源控制系统、气路控制系统和引弧系统相互配合,实现引弧和正常的工件切割。现场实验结果表明,该系统具有结构简单,工作可靠稳定,引弧成功率高等优点。     

基于DSP新型等离子切割电源的研究

介绍了将非高频引弧技术应用于半桥逆变式空气等离子切割机用电源的方法.设计了以TMS320F2812型DSP为控制器的控制系统,分析了非高频引弧的工作原理,并给出了切割过程详细的工艺流程图.对电源系统进行了建模仿真,搭建样机并进行了验证.     

高频引弧切割电源的研究

针对目前国内高频引弧切割电源技术进行了深入分析和研究,并对主电源的参数进行设计计算;详细分析了高频引弧电路的工作原理及引弧振荡器的设计方法,给出了切割工艺的详细时序流程。最后通过实验结果,证实该设计达到了预期目的。     

逆变式空气等离子切割机低频引弧技术的研究

研制了一种全数字化控制的新型逆变式空气等离子切割机.该等离子机采用非高频的引弧技术,有效地解决了传统技术中存在的高电磁干扰、引弧电路复杂、引弧成功率低等问题.设计以高性能数字信号处理器DSP2812作为主控制芯片,通过理论分析、计算与仿真、控制算法的改进等措施,解决了低频引弧技术中的问题.实验结果表明,该机具有可靠性高...     

卫星电弧推进电源研究

介绍了电弧火箭推进系统,对其主要组成电弧推进电源的工作原理进行研究。电弧推进电源利用高频开关变换技术将一次母线电压转化为维持电弧电流,并在电弧形成初期提供必要的启动高压脉冲。研制的1 500 W原理样机实现了电弧推进器的引弧和维弧工作,证实了设计的可行性。     

钨极脉冲氩弧自动焊的电力电子系统设计

提出了性能／价格比合理的钨极脉冲氩弧或等离子弧自动焊机的电力电子学设计，其中包括脉冲弧焊电源、高频引弧电源、焊速和填丝驱动电源及程控系统。     

基于触摸屏和PLC的数字触发式整流电源设计

介绍了一种三相桥式全摔整流电源系统,采用基于CPLD数字触发器来触发晶闸管,实现了缺相、错相保护及相序自适应等功能,并具有良好的脉冲对称度.系统联动控制设计由触摸屏和PLC组成,实现故障报警输出,晶闸管触发给定,显示实时电压与电流值以及故障联锁停机等功能.介绍了基于CPLD设计的数字触发器的实现原理,给出了PLC控制程序流程图,阐述了PLC在系统中的控制思路.该系统在实际运行中效果良好.     

逆变式等离子体点火系统电源研制

根据等离子体点火对低压直流电源的要求，设计了一种基于单管自激式拓扑结构的高压脉冲电源。该电源通过单管自激式拓扑结构实现电压的逆变功能，通过单结晶体管振荡电路提供的控制信号实现对可控硅的控制功能，通过充电电阻和电容的改变实现点火频率变化。为减小变压器漏感对开关管的影响，使用了保护电路。仿真对比逆变升压电路变压器漏感的影响，实现逆变升压电路与点火电路的参数匹配，通过搭建原理样机进行实验，验证了逆变式等离子体点火电源方案设计的有效性。设计升压电路输出电压1 000 V，输出电流0.3 A。通过实验获得等离子体点火电源输出电压大于10 kV，输出电流最大值约500 A，放电时间约52.89 ms。     

逆变式等离子切割电源双闭环控制策略

基于逆变式空气等离子切割电源非接触式引弧及切割过程对输出电压电流的控制要求,提出一种具有指令电流前馈的电流外环电压内环的双闭环控制策略,通过建立切割电源的等效数学模型,对双闭环控制系统进行了频域分析与设计.仿真和实验表明:所提控制方法具有响应速度快、超调小、负载适应性强和稳态精度高等优点,克服了传统控制方式下可能出现引弧失败的缺点,极大地提高了切割起弧成功率,并且对切割负载的扰动有很强的抑制能力.     

大型机组点火系统供电技术的探讨

火力发电厂锅炉点火系统采用等离子点火及稳燃技术,引起供电负荷及厂用电系统变化,为使等离子装置供电电源的安全可靠,对其负荷分析并提出原则性供电方式意见供大家探讨。     

等离子点火技术在300 MW机组中的应用

等离子点火技术是一种有效节油锅炉点火,稳燃和调试用油的重要手段,对降低发电成本,节约油资有重大意义。文章介绍了青海华电大通发电有限公司2#等离子点火装置的安装调试、点火启动应注意的事项,同时介绍了等离子点火技术的工作原理,该技术的应用实现了锅炉无油点火,符合安全、环保、经济的现代企业经营理念。     

电厂锅炉应用等离子点火的技术经济分析

等离子点火技术的主要特点是锅炉点火、稳燃时不用或少用燃油，通过等离子直接用电弧点燃煤粉。该技术已在全国几十个电厂的锅炉燃烧器改造及新建锅炉机组上成功应用。本文以600MW新建锅炉机组为例，介绍等离子点火的原理和典型应用方案，并对该技术的应用进行技术经济分析。     

等离子点火技术在600MW超临界机组中的应用

等离子点火装置应用于600MW超临界机组中,可以实现无油点火。通过介绍等离子点火系统的构成及工作原理,并结合电厂600MW超临界机组等离子点火的实际应用经验,指出其在火力发电方向的巨大优势。     

等离子点火技术在600 MW机组调试中的应用

介绍了等离子点火技术的工作原理和系统组成,以某电厂3号600 MW机组的调试过程为例,阐述等离子点火技术在机组调试中各个阶段的应用,实现了锅炉从吹管到168 h满负荷试运行结束“零油耗”的目标,创造了良好的经济效益。重点指出了等离子点火在整个调试过程中值得注意的问题。     

煤粉锅炉微波等离子点火研究

微波等离子燃烧是一种非接触、化学改性提高活化能、降低着火温度、提高燃烧稳定性的燃烧技术。利用合适的微波谐振腔结构、微波频率和脉冲电源,使之产生相对稳定的等离子体可用于煤粉锅炉点火。探讨了利用谐振腔对风粉混合物直接等离子化后实现预混着火和通过不同谐振频率及脉冲对燃料进行等离子化直接点火燃烧的可能性和方法。     

等离子点火系统调试中的问题及控制逻辑改进

等离子点火技术是一种新型的燃煤锅炉点火及助燃技术。东莞玖龙纸业有限公司安装的210MW机组装有等离子点火系统。在调试和试运行中,遇到等离子点火系统的供电电源设计不当;启动电动给水泵时等离子发生器灭弧和跳磨煤机;油、煤火焰检测混淆;运行时等离子燃烧器挂焦超温;等离子燃烧器从“正常模式”切换到“等离子模式”时跳磨煤机;磨煤机无暖磨程序等问题。在对存在的问题进行了分析后,对相关的逻辑进行了改进和完善。     

大功率高频等离子体点火电源的研究与设计

等离子体点火电源一般采用品闸管可控整流电路结构,但是该结构存在效率和功率因数低,电流波形畸变严重等缺点.基于高频开关电源技术.给出了大功率直流电源的设计和工业样机的制作.试验和现场使用结果表明,所设计的电源效果良好,成本低,实现了电源的更新换代.     

等离子点火在襄樊电厂300 MW机组上的应用

通过对等离子点火系统工作原理的介绍及该技术在襄樊发电有限公司300 MW燃煤机组锅炉上实际应用效果分析,证实等离子点火技术的使用可以有效降低燃煤锅炉点火、稳燃用油80%以上。等离子点火技术有较好的经济及社会效益,能有效降低火电厂生产成本。     

锅炉等离子点火方式与少油点火方式的比较

从原理、适用煤种、设备配置、设备投资、应用现状等方面对锅炉等离子点火方式与少油点火方式进行比较,综合分析了2种点火方式的优点和缺点,并结合南阳天益发电工程的现状,提出在此工程中使用少油点火的建议。