纤维素酶处理棉织物的服用性能研究

采用纤维素酶处理棉织物，测试了酶整理前后棉织物的悬垂性、透气性、光泽及折皱回复性等服用性能的变化。结果表明，酶整理后上述各项服用性能的变化。结果表明，酶整理后上述各项服用性能均得到了不同程度的改善。     

纤维素酶处理与染色的研究

讨论了染料的种类、用量与纤维酶处理之间的相互影响关系，找出其影响规律，并分析原因，为染色布的纤维素酶整理提供了依据。     

酸性纤维素酶对涂料染色棉织物的水解作用

将涂料染色后的棉织物用酸性纤维素酶进行处理,研究纤维素酶蛋白在织物上的吸附和水解能力.试验结果表明,涂料会增加织物与酶蛋白的亲和力,导致酶蛋白吸附量增加,但同时也会降低其对纤维素分子链的可及性,导致其水解活力下降;纤维素酶处理会使涂料染色棉织物的颜色发生一定改变,但对色牢度无明显影响;随着处理时间的延长,织物的失重率和强力损失逐渐增大.     

丝素处理棉织物的酸性染料染色性能

研究了经丝素整理剂处理的棉织物其酸性染料的染色性能，探讨了其染色吸附机理。研究结果表明，棉织物经丝素整理剂处理后，在纤维上结合了丝素分子，从而改善了酸性染料对棉织物的染色性能，提高了上洒百分率，但上染率不高，牢度差，目前尚不能完全现酸性染料的染色。其染色吸附机理属Langmuir吸附类型。     

酶处理对棉织物性能的影响

选择脂肪酶Lipolase、蛋白酶：Novo Lan L、果胶酶：BioPrep^TM和纤维素酶Cellusoft Plus L等四种生物酶，在各自最佳应用条件下，分别对退浆后的纯棉织物进行酶处理。通过测试处理后织物的性能，探讨四种酶用于棉织物精练的可行性。     

电晕处理对棉织物活性染色的影响

对棉织物进行电晕处理,测试了电晕处理前后织物上官能团和染色性能的变化.结果表明,织物经电晕处理后亲水基团增加较多,染色后的上染率和色牢度普遍达到或高于未经处理的试样.     

中性纤维素酶在棉织物整理中的应用

通过正交试验确定了棉织物中性纤维素酶整理工艺，即酶用量4％（owf）、pH值6．5、时间45min、温度45℃、浴比20：1。与酸性纤维素酶整理的棉织物进行比较，试验结果表明，经中性纤维素酶整理的棉织物效果较好，对织物损伤小，防沾色效果优良。     

粗棉布生物酶处理后性能变化

研究发现，应用生物酶处理粗棉布，可改善织物外观和手感，产生自然美观的花纹，并提高其服用性能，从而赋予粗棉布新的特色。文中给出处理的酶用量、pH值、时间与温度等工艺参数。     

棉织物的酸性纤维素酶抛光工艺

以酸性纤维素酶HT-218对棉织物的表面进行抛光整理,对影响抛光效果的各种因素(酶用量、温度、pH值、处理时间、浴比)进行了试验分析,通过对处理后棉织物的质量损失率、胀破强度及抗起毛起球性的测定和评价,确定优化的酸性纤维素酶抛光整理工艺条件为:酶用量0.6%(omf),温度50℃,pH值4.5,处理时间55 min,浴比1:10。     

纤维素酶和聚羧酸在棉织物防皱整理中的应用

为解决棉织物树脂防皱整理后手感和吸湿性差等诸多缺点，采用纤维素酶和聚羧酸对棉织物防皱整理。研究了纤维素酶预处理时酶浓度、pH值和处理时间对聚羧酸防皱效果的影响，确定了纤维素酶预处理的最佳工艺为：纤维素酶浓度3％（owf），pH值4．5，温度50℃，时间30min。结果表明，先经纤维素酶预处理，再进行聚羧酸防皱整理，可使棉织物的折皱回复角较对比样（未经酶处理只经防皱整理的试样）提高19°，白度提高0．7％，而断裂强力保留率仅下降1％，且整理织物的手感柔软，布面光洁，服用性能良好。     

改性棉织物染色工艺的研究

采用纤维素纤维改性剂PECH-amine对棉织物改性，探讨其染色性能，以确定改性的最佳工艺。结果表明，改性棉织物与未改性棉织物相比，用阴离子染料染色的平衡上染百分率有所提高；干、湿摩擦色牢度和耐水洗色牢度指标与常规染色工艺基本相同；经PECH-amine改性染色后的染色残液，能达到GB4287～1992《纺织染整行业水污染物排放标准》二级标准。     

纯棉染色织物的色光修正

介绍纯棉染色织物在色光不符客户供样要求时的各种补救方法,即加色、减色和消色三大类,阐述了各种修色方法的注意事项和工艺要求。     

改性锦/棉织物酸性染料染色

采用弱酸性深蓝5R和中性蓝BNL酸性染料对改性锦/棉织物染色,分析了改性剂用量、氢氧化钠用量、染色pH和染色温度对改性锦/棉织物染色同色性的影响,探讨了固色工艺对染色织物色牢度的影响,测试了改性织物的升温上染速率曲线.研究结果表明:采用6 g/L改性剂和2~4 g/L氢氧化钠对锦/棉织物改性,染色温度90℃,pH为2~4,弱酸性深蓝5R和中性蓝BNL可在锦/棉织物上获得较好的同色性,染色后采用双固色工艺对染色牢度有一定的提高.     

甲壳素/棉混纺织物匀染性改进

采用不同的醛类化合物对甲壳素纤维上的氨基进行保护,活性染料染色后用稀酸脱去氨基的保护基.试验结果表明,选用水杨醛作为氨基的保护基,染色后的织物用3g/L硫酸40℃处理20 min,即可去除保护基.该工艺可提高甲壳素/棉混纺织物的匀染性,且对抗菌性和皂洗牢度的影响小.     

触感清凉棉织物的制备及其性能

为获得一种具有冰爽舒适性能的针织面料,采用纤维素酶处理棉针织物,然后用冰爽硅油对织物进行整理。通过红外光谱、热重、KES织物风格、毛细效应、透气性、透湿性、热阻、湿阻的测试分析,研究了触感清凉棉织物的性能。结果表明：触感清凉棉织物剪切刚度为0.74 cN/(cm?(°) ),弯曲刚度为0.0073 cN?cm,悬垂系数为30.7%,30 min 毛细效应为12.3 cm, 透气性为352.3 L/(m2?s), 透湿性为4.012 g/ (m2?d), 热阻为0.019 1 m2?°C/W,湿阻为4.687 Pa?m2。经纤维素酶和冰爽硅油处理后,棉织物表面柔软度和滑爽度增加,动摩擦因数为0.206,摩擦因数平均偏差为0.006 2,表面粗糙度为2.250。红外谱图分析结果表明,处理后纤维分子结构中引入了硅油基团。热重分析结果表明,触感清凉棉织物初始分解温度为247.7°C,热稳定性能保持良好。     

纤维素酶对色光的影响

研究了棉常用染料与纤维素酶Cellulase A的相互作用。根据染料-酶溶液的吸收光谱分析，纤维素酶Cellulase A与染料无生成络合物的迹象；而酶处理对织物染色色度影响的试验结果则表明，对于酶处理后染色工艺和染色后酶处理工艺，与常规染色工艺相比，前者大部分织物得色变浅，明度增加，艳度稍下降，色相角在同一象限，色相相近；进一步的分析是，纤维素酶处理对还原、直接染料染色织物的总色差影响较大，△E值在2～4．5间；对活性染料染色织物总色差影响较小，△E均在1左右。