饲料级磷酸氢钙中钙含量偏高的原因

通过不同温度下的烘干、灼烧实验 ,分析饲料级磷酸氢钙中钙含量偏高的主要原因是产品结晶水含量少 ,仅 0 .3个结晶水。取消中和槽蒸汽加热 ,保持常温反应 ;改闪蒸干燥为气流干燥 ;用氢氧化钙作中和剂 ;使饲钙产品中钙含量由平均约 2 8%降至 2 2 %。     

饲料级磷酸氢钙中钙含量不稳定因素的研究

通过实验,分析饲料级磷酸氢钙中钙含量不稳定的影响因素,磷矿粉m(MgO)/m(P2O5)、生石灰中MgO含量对磷酸氢钙中钙含量影响最大,二段中和pH值及产品结晶水的含量对磷酸氢钙中钙含量也有一定的影响。研究结果表明:饲钙产品w(Ca)要达20%以上,磷矿粉中m(MgO)/m(P2O5)应控制在11%以下,生石灰的w(MgO)最好控制在3%以下;同时,二段中和pH值控制在5.8～6.3与中和溶液温度控制在50℃以下,有利于产品的结晶水形成和获得粗大的产品结晶。     

测定饲料级磷酸氢钙中镁含量的分析方法

介绍了饲料级磷酸氢钙中测定镁含量的分析方法.试样经盐酸溶液溶解,在试验溶液中加乙二醇二乙醚二胺四乙酸(EGTA)溶液和三乙醇胺溶液,以孔雀绿指示液为指示剂,用氢氧化钠溶液调节溶液的pH值为12,加热溶液,形成沉淀.沉淀经热盐酸溶液溶解,过滤,滤液收集在250mL三角瓶中.加少量抗坏血酸和三乙醇胺溶液,加氨水-氯化铵缓冲溶液和适量酸性铬蓝K-萘酚绿B混合指示剂,用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液滴定至溶液由红色变为纯蓝色为终点.平均回收率在98%～102%之间.     

饲料级磷酸氢钙的制备

论述了饲料级磷酸氢钙对镁氟含量的要求,并介绍了脱除镁、氟的方法及制造饲料级磷酸氢钙的工艺过程。     

水浸过磷酸钙制取饲料级磷酸氢钙

水浸过磷酸钙制取磷酸招兵买马 是从过酸钙中获取部分Ｐ２Ｏ５，经除杂、脱氟生产而得。过磷酸钙浸取后的废渣仍含有４－６％Ｐ２Ｏ５可返回过酸饲生产系统。     

饲料级磷酸氢钙的研制试验

随着人们对肉、蛋类食品消费量的不断增大,作为饲料添加剂的磷酸氢钙,需求量越来越大。由于已有的生产饲料级磷酸氢钙的工艺流程长,设备投资大,产品成本高,使得磷酸氢钙的生产和应用受到一定限制。为寻求有效的解决途径,反复做了由磷矿粉直接研制饲料级磷酸氢钙的试验。试验表明,不但优于盐酸法,也优于热、湿磷酸法。亚实验步骤三．三磷矿粉的浸溶取定量的58％的硫酸于反应器中,按矿酸比为1：0．76（硫酸以100％计）称取适量的磷矿粉（磷矿粉含磷量已测）。加热至60oC时,将矿粉分多次缓慢加入反应器中,并同时剧烈搅拌。反应完全…     

饲料级磷酸氢钙干燥设备的改进

本文介绍了现有饲料级磷酸氢钙生产厂干燥设备存在的问题，确定了一条较为合理的干燥流程，工厂实践验证，解决了现有饲料级磷酸氢钙生产厂干燥设备存在的问题，能够满足其设计能力和产品质量的要求     

饲料级磷酸氢钙用矿探讨

利用二段中和法生产饲钙的生产数据分析发现,为达到m(P2O5)/m(F)≥220,不同磷矿所需控制的一段中和pH值有很大差异,对于易脱氟的磷矿控制pH较低(2.2~2.3)即可达到脱氟要求,而此时m(P2O5)/m(R2O3)值较小,即随铁、铝带走的磷损失少,可大大提高饲钙生产的技经指标,获得较好效益。因此,饲钙用矿,首先应考查其脱氟性能,这是决定饲钙生产经济效益的主要因素。并提出了磷矿特性对目的产品适用性的概念。     

贵州省饲料级磷酸氢钙发展前景分析

分析国内外饲料级磷酸氢钙的生产及发展趋势和我省饲料级磷酸氢钙的发展优势及前景。     

饲料级磷酸氢钙工程开发新进展

回顾饲料级磷酸氢钙几次工程开发的情况和最近云南龙飞４０ ｋｔ／ａ 饲料磷酸氢钙工程开发的新进展     

我国饲料磷酸氢钙生产现状及其发展前景

介绍我国饲料级磷酸氢钙市场、生产的基本情况,并剖析制约饲料磷酸氢钙发展的原因,指出存在的问题,对今后饲料磷酸盐工业发展提出建议。     

磷酸氢钙装置中石灰乳制备工艺的改进

石灰乳是磷酸氢钙生产所需的原料之一,其制备工艺对磷酸氢钙产品的品质、生石灰消耗量和石灰渣排放量都有较大影响。通过改进生石灰的储存方式、消化工艺以及石灰浆的净化方式,实施后使每吨磷酸氢钙产品的生石灰消耗量降低约33%、石灰渣排放量减少约67%,并提升了石灰乳以及磷酸氢钙产品的品质,取得了良好的应用效果。     

直接络合滴定法测定磷矿石中的钙

本文报导了ＥＤＴＡ直接络合滴定磷矿石中钙的分析方法。本文对磷矿石中常见离子作干扰实验，证明用ＴＥＡ－淀粉可掩蔽之。本试验用王水溶解试样，溶液在ｐＨ＞１２．５的碱性介质中，钙黄绿素－百里香酚酞与Ｃａ２＋形成绿色荧光络合物。用ＥＤＴＡ滴定至绿色荧光消失为终点，已用于标准物质及实际矿样分析。本法简便快速，结果可靠。     

用湿法磷酸生产磷酸二氢钙新工艺

从热力学分析出发,讨论了用湿法磷酸制备磷酸二氢钙的可能性。在实验中获得了微粒状的酸二氢钙,并进一步讨论了工业中需要解决的若干问题。     

湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙技术的探讨

对国内加硅浓缩深度脱氟法和石灰乳二段中和法,２种主要生产饲料级磷酸氢钙的方法进行技术探讨,针对我国磷矿资源富矿少、贫矿多的现状,建议采用石灰乳二段中和法生产饲料级磷酸氢钙。该法操作弹性大、原料适应性强、工艺流程短、设备简易、一次性投资少     

水浸重过磷酸钙制饲料级磷酸氢钙脱氟工艺的研究

介绍了在重过磷酸钙水浸提取磷过程中,采用混合脱氟剂一步脱氟工艺的试验研究;在最佳工艺条件下,水浸脱氟液经氢氧化钙中和及过滤、烘干得到了合格的饲料级磷酸氢钙产品。该工艺充分利用了重过磷酸钙中的水溶钙成分,显著降低了原料消耗及制备费用。     

硫酸法制备饲料级磷酸氢钙无脱氟工艺研究

用硫酸浸取磷矿,通过改变工艺参数和实验条件,在不添加除氟剂的条件下,制备了低氟含量的饲料级磷酸氢钙。探讨了反应温度、反应时间、加酸量、静置时间、中和终点pH,搅拌转速等因素对产品中氟含量的影响。结果表明,在磷矿粉用量40 g的情况下,优化的工艺条件为：反应温度80℃,浓硫酸20 mL,反应时间3 h,静置时间2.5 h,中和终点pH 6.0,搅拌转速400 r/min。在此条件下制备出的磷酸氢钙中氟的质量分数至0.07%,低于0.18%的行业标准。     

磷铵联产饲料级磷酸氢钙的经济技术分析

简述80年代以来我国磷铵工业的发展历程.指出磷铵企业应通过产品结构多样化和综合经营摆脱困境、提高竞争力,提出磷铵联产饲料级磷酸氢钙的方案,并给出了简要的经济评价数据.建1套10 kt/a饲钙装置需投资900万元,而30 kt/a磷铵装置联产10 kt/a饲钙仅需投资500～600万元;建1套40 kt/a饲钙装置需投资2 500万元,而30 kt/a磷铵装置改产40 kt/a饲钙仅需投入1 000万元.用经济数据印证了盐肥结合的必要性和可行性.