双向拉伸膜料T38F聚丙烯专用树脂性能研究

本文研究分析了熔融指数、等规度和添加剂对聚丙烯树脂理化性能的影响及影响因素，并提出了生产应注意的环节。     

均聚BOPP专用树脂PPH—F03D获推广

据有关报道,中原石化与北京化工研究所共同开发了均聚聚丙烯（BOPP）专用树脂PPH—F03D,实现了聚合物相对分子质量分布、等规度分布的良好控制,得到了性能良好的均聚BOPP专用树脂产品,专供用户生产高速拉伸BOPP膜,目前已投放市场35万吨,很快获得用户认可,市场需求大增。实现了月度均匀排产,标志着该产品的生产技术推广应用获得成功。中原石化结合用户反馈,不断优化聚合工艺操作,提高产品的成膜性能,结合助剂配方的改进,提高产品机械性能,满足了用户使用要求。     

等规度分布对双向拉伸聚丙烯非等温结晶动力学的影响

利用差示扫描量热仪研究了等规度分布对两种双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料的非等温结晶动力学的影响。非等温结晶动力学结果表明:随降温速率的增大,两种BOPP膜的结晶起始温度T0、结晶终了温度T∞、结晶峰值温度Tp、结晶焓均降低;结晶速率常数Zc增大,半结晶时间t1/2逐渐缩短,结晶过程中的生长维数n在1~3之间;F(T)逐渐增大,a值逐渐减小。样品的等规度分布越均一,则其结晶速率越慢,半结晶时间t1/2越长,结晶速率常数Zc越小。     

复合软包装用BOPP薄膜的成型工艺及性能应用探析

复合软包装产业是目前石油化工产业的一个重要增长点。本文从生活中最常见的聚丙烯薄膜材料说起,简要介绍了双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)的生产技术,着重介绍了各种BOPP薄膜的性能、特点、用途及发展趋势。     

国内信息

一、国产BOPP专用料投产目前，我国BOPP薄膜的生产线已达六十余条，长期以来，生产BOPP的原料聚丙烯依赖进口。近年来在石化企业的努力下，国产化已有新的进展。（1）上海石化聚丙烯F280双向拉伸薄膜料已获得德国布鲁克纳公司认可。中外合资上海金蒲塑料包装材料有限公司引进德     

BOPP薄膜的生产工艺及其常见问题

本文主要介绍了双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的生产工艺，以及BOPP薄膜的生产方法以及生产中存在的常见问题，并且提出了相应问题的解决方法。     

双向拉伸聚丙烯薄膜的雾度影响因素

本文主要研究了双向拉伸聚丙烯薄膜在生产过程中的结晶、原料、抗粘连剂对BOPP薄膜雾度影响。     

温度、湿度和拉伸取向对聚丙烯薄膜透湿性能的影响

研究了环境相对湿度和温度对3种不同取向聚丙烯(PP)薄膜的水蒸汽透过率的影响。试验结果表明:随着温湿度的增大,聚丙烯薄膜的水蒸汽透过率也增大;聚丙烯薄膜的水蒸汽透过系数受温度的影响要显著于相对湿度;在一定的温湿度条件下,双向拉伸聚丙烯(BOPP)、单向拉伸聚丙烯(OPP)和未拉伸聚丙烯(CPP)3种薄膜的透湿系数值依次增加,说明拉伸取向操作可提高PP薄膜的阻湿性能。     

时效处理对BOPP膜关键性能指标的影响及其助剂迁移机制研究

目的 明确时效对BOPP包装膜关键性能的影响趋势和程度。方法 将不同型号的BOPP包装膜在标准环境下储存，每隔1个月测定一次摩擦、热封、热收缩、光学和力学等关键性能。结果 BOPP包装膜在生产之后需要一定时效以使其物理性能达到稳定状态，其时间大约为1个月，存储时间超过4个月，部分样品的力学性能和热封性能可能随着添加助剂的迁移和薄膜的老化而出现明显下降现象。结论 由于润滑剂等功能助剂的扩散迁移，导致BOPP的结构和表面受到影响，导致其关键性能受到影响。综合来看，在BOPP包装膜稳定1个月的前提下，越早使用其综合性能越好。     

新技术 新产品——扬子石化成功产出BOPP膜料

扬子石化公司在新建20万t/a聚丙烯装置上用改进的n系列na-ii型国产催化剂成功生产出BOPP薄膜专用料。经检测，产品各项经济技术指标均达到了与使用进口催化剂相同的性能。扬子石化公司与北京化工研究院等国内知名催化剂研制生产机构密切联系与合作，深入收集论证各种技术资料，制定生产方案，     

BOPP专用料对生产薄膜的影响

本文研究了BOPP专用料对生产中所产生的缩幅、熔体压力、生产速度的影响，揭示了BOPP专用料的分子量分布和立构规整度分布是影响生产性能的根本原因。     

聚丙烯树脂生产的危险性

随着化学工业的发展和进步，聚丙烯树脂生产得到了广泛的应用，有效的推动了化工行业的发展。于此同时聚丙烯树脂生产自身存在着较大的危险性，需要采取有效的对策减少其危险性。本文笔者就聚丙烯树脂生产的危险性进行了分析，重点探讨了聚丙烯树脂生产的安全措施，目的是为聚丙烯树脂的生产提供指导和借鉴，进而提高聚丙烯树脂生产的安全性。     

添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响

目的研究常见类型添加剂对BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜表面光泽度和雾度的影响。方法通过测试BOPP薄膜的表面光泽度、雾度,对比分析不同类型添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响。结果氢化石油树脂与芯层PP有良好的相容性,有利于改善BOPP薄膜的表面光泽度和透明性,质量分数为5%～20%的氢化石油树脂可以使BOPP薄膜的光泽度由88%提高到95%,雾度由1.7%降至0.8%,增透效果明显。抗静电剂(烷基二乙醇胺、单甘酯)和爽滑剂(硅酮类、芥酸酰胺)与PP有部分相容性,在迁移过程中不同程度地影响了BOPP薄膜的光学性能。在烷基二乙醇胺与单甘酯复配的抗静电体系中,烷基二乙醇胺的添加有利于BOPP薄膜光学性能的提高,单甘酯含量的提高明显恶化了薄膜的光学性能,芥酸酰胺的添加造成BOPP薄膜光泽度下降,雾度增加,苯基改性硅酮比普通硅酮更有利于提高BOPP薄膜表面的光泽度与透明性。抗粘连剂二氧化硅与表层PP不相容,形成了界面,在二氧化硅含量大于0.15%(质量分数)时,雾度迅速提高,光泽度下降。结论薄膜生产配方中添加剂的选择与优化是开发高表面光泽度低雾度BOPP薄膜的关键。     

提高聚丙烯腈基炭纤维质量的方法

聚丙烯腈是炭纤维的重要原材料。高质量的聚丙烯腈才有可能生产出高质量的原丝,而高质量的原丝是保证高质量炭纤维的必在条件。聚丙烯腈的分子量及其分布、等规度、共聚结构单元的比例及分布上的缺陷直接影响着聚丙烯腈的质量,进而影响原丝及其炭纤维的性能。从调整聚丙烯腈分子量及分布、等规度、共聚结构单元的比例及分布入手,论述了提高聚丙...     

聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术研发成功填补国内空白

据报道，近日燕山石化开发的聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术顺利通过集团公司鉴定，填补了国内热灌装瓶用聚丙烯生产的空白。双向拉伸聚丙烯（BOPP）材料制作的饮料瓶耐高温，可经受灌装前后两次热杀菌；瓶壁阻气性较好，可大幅度延长饮料产品的货架期，且成本较低；     

流延聚丙烯薄膜生产工艺及国内现状

聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20％，是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10％左右。     

复配内给电子体对TiCl_4/MgCl_2丙烯聚合催化剂性能的影响

以邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP),2,4-二戊醇二苯甲酸酯(PDDB)为内给电子体和无内给电子体三种催化剂作参考,研究了复配DIBP/PDDB催化剂的活性以及所得聚丙烯等规度、相对分子质量及其分布,并用核磁共振(13C-NMR)和结晶分级分析(CRYSTAF)对聚丙烯等规级分的序列结构和结晶性能进行了表征。相比参考催化剂,复配催化剂显著提高了催化剂活性,改善了聚丙烯等规度,所得聚丙烯相对分子质量分布明显变宽,暗示存在更多类型的活性中心,所得聚丙烯中高等规序列含量最高,得到CRYSTAF结果的证实,并用模型进行了解释。     

丙烯聚合用MgCl2-TiCl4催化剂--外给电子体的影响

研究了苯二甲酸二异丁酯(DIBP)，9，9—双(甲氧基甲基)芴(BMMF)为内给电子体和无内给电子体三种催化剂，在加和不加外给电子体时的聚合性能，以及合成的聚丙烯的等规度、分子量及其分布。并采用CRYSTAF和^13C—NMR对聚丙烯沸腾庚烷不溶部分结晶性能和序列结构进行分析，结果表明加入外给电子体能改变聚丙烯(庚烷不溶部分)不同规整性组分的比例，提高聚合物的规整性。     

BOPP薄膜生产过程中的取向与结晶

分析了BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶对薄膜机械力学性能和光学性能的影响，实际生产中生产工艺应该根据PP的热力学特性相应调整，以制造出双向取向度高，同时结晶微细、均匀的高性能优质BOPP薄膜。     

爽滑母料对双向拉伸聚丙烯烟包装膜性能的影响

选用特种硅油与高温蜡,以2∶1的比例复配制成爽滑母料,分析爽滑母料对双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟包装印刷膜性能的影响,并与添加国内普遍使用的某公司的爽滑母料的BOPP薄膜进行对比.结果 表明:添加自主研究开发的爽滑母料使BOPP烟包装印刷膜的静、动摩擦系数较低,具有较好的稳定性,在25℃下动摩擦系数保持在0.22～0....