日本烧结机械零件的工艺和材料

在1969～1978年10年中,日本金属成形工业中粉末冶金增长最快。粉末冶金制品包括铁基与铜基粉末冶金结构零件和轴承,摩擦材料,软、硬磁铁氧体及软、硬金属磁性材料。作者根据访日期间见闻,就日本烧结机械零件制造技术的发展,评述了铁粉生产中的VIDOP法,压机与烧结设备,粉末成形技术,烧结锻造和高强度烧结钢。     

信息立交桥

２０００年工程起重机行业形势好转 ２０００年工程起重机行业总的形势较好,比１９９９年有较大进步,产品产销量增加,经济效益明显增长。从几项主要经济指标看,工业总产值增加７％以上,销售产值约增加１５、９６０％,行业利润增加,从２０００年的行业亏损转为行业盈利１６１７万元。从产量看,２０００年全行业完成产量４６６２台,比１９９９年的４１４０台增加了１２．６％,其中工程起重机３４８５台,占总产量的７４．７５％,同比增加约２６％;在工程起重机产量中,汽车起重机３４２８台,占工程起重机的９８．４％。从销量看…     

喜忧参半任重道远2000年工程机械行业经济运行形势分析

行业外部环境良好 机遇难得 国企改革三年脱困措施,在工程机械行业已显现出良好效果。２０００年劳动生产率比１９９９年提高了２５％,按 总产值计算人均达到１０．５２万元,按增加值计算人均达到２．２２万元,人均工资在１９９９年增长２４．５７％的基础上, ２０００年又增长７．５２％,达到８５１７元。这些现象表明,工程机械行业发展正在处于一个良好的外部环境,各企 业应抓住这个发展机遇,加快结构调整步伐,提高企业的核心竞争力。 行业呈强势增长趋势各小行业发展极不均衡 ２０００年,据中国工程机械工业协会对２２７家主…     

信息速递

机床工具行业的发展形势趋好 ２０００年,机床行业生产经营呈现出人意料的良好的发展势头。１—１１月份,产品销售收入同比增长２７．８６％,利润总额增长 ４７倍多,亏损企业亏损额减少 ２７．７１％; １—１１月份机床产量１５．９４万台,同比增长３５．７％,特别是其中数控机床产量高达１２５８０台,创历史最高水平,同比增长４１％。 我国机床市场受全社会固定资产投资影响较大,２００１年国家将继续实行积极的财政政策和稳健的货币政策,全社会固定资产投资增长率预计将创新高。加入ＷＴＯ、西部大开发以及工业化和城市化的推…     

抓住汽车工业发展机遇 做大做强粉末冶金行业——访中国机械通用零部件工业协会粉末冶金分会理事长芦德宝

在中国经济高速发展,特别是中国汽车工业强劲发展的推动下,中国粉末冶金行业迎来了又一个增长期,与"十五"期间协会统计的粉末冶金零件的平均年销售量6.4万t,粉末冶金汽车零件平均占比25.2%相比,"十一五"期间粉末冶金零件的平均年销售量增至11.4     

《粉末冶金机械零件实用技术》

本书从原料制造、成形和烧结材料等方面完整介绍铁铜基粉末冶金机械零件制造技术的全过程。以高强度复杂形状结构件的开发为重点，系统阐明粉末冶金成形技术和模具模架的设计、运行、制造和故障排除，以及烧结、材料和后处理等技术；结合材料科学的相关基础知识，深入浅出，详尽阐述结构零件的致密化、合金化和热处理等材料强化技术，帮助读者应用基础知识解决实际生产问题；进行技术、经济优势对比，完整介绍温压技术、金属注射成形技术、烧结硬化技术等新技术、新工艺；附录提供粉末冶金机械零件相关国家标准。     

铜基粉末冶金材料—钢背结合界面的研究

为了节约铜基粉末冶金材料,以及增强铜基粉末冶金材料的强度,可以把铜基粉末冶金的坯料烧结在钢的底板上(或用其它方法焊接在钢板上)。为了使烧结过程能顺利有效地进行,S.K.Wellman公司提出了在钢底板上预先电镀一层约25μm的铜。这一方法直到现在还在被广泛地采用,我国有关生产单位也是采用这一方法的。由于铜基粉末冶金材料不能与钢底板形成良好的冶     

数字

2121万台液晶攀升等离子下滑虽然今年1～5月我国彩电产量与去年同期相比下降了2．8％,但以平板电视、背投电视等为代表的新型彩电却表现良好,2006年上半年,平板电视国内销售212．1万台,超过2005年全年销量,特别是液晶电视与去年同期相比增长161．5％。     

江苏省粉末冶金技术推广应用概况

粉末冶金是利用金属粉末在模具中压制成型,经高温烧结制成机械零件或金属材料的一种先进工艺。与机械加工方法相比,一万吨铁基粉末冶金零件可代替三万吨钢材和一部分有色金属,生产效率提高四倍多,并能降低成本,节省大量的加工工时和设备。粉末冶金不是生产多孔材料,摩擦材料等特殊材料和制品的有效手段。     

自主创新是粉末冶金行业提升竞争力的关键

从"九五"到"十一五"(1996～2010年)期间,中国的粉末冶金零件行业加快了发展步伐,取得了较大进步和成绩,粉末冶金零件行业的产品结构也发生了较大的变化。从规模上看,中国已经成为粉末冶金零件的生产大国,并已经发展成为世界上最开放的粉末冶金零件市场之一。尽管我国粉末冶金产业国际化程度还比较     

《粉末冶金机械零件实用技术》

本书从原料制造、成形和烧结材料等方面完整介绍铁铜基粉末冶金机械零件制造技术的全过程。以高强度复杂形状结构件的开发为重点，系统阐明粉末冶金成形技术和模具模架的设计、运行、制造和故障排除，以及烧结、材料和后处理等技术；结合材料科学的相关基础知识，深入浅出，详尽阐述结构零件的致密化、合金化和热处理等材料强化技术，帮助读者应用基础知识解决实际生产问题；进行技术、经济优势对比，     

在热处理行业中里氏硬度计的实际应用

当前在我国热处理行业中，先进热处理工艺的普及程度较低，关键机械零件的热处理质量不高且不稳定，从而影响零件的使用寿命和可靠性，究其原因主要是我国热处理设备的制造水平与发达国家相比有较大差距。这样，在现有情况下如何利用先进的检测设备确保和改进产品工艺质量，     

2000年我国电度表出口分析

电度表是我国仪器仪表类商品出口主要商品之一。 ２０００年是我国电度表出口迅速增长的一年。据海关统计,全年电度表出口总量达２４８．６万只,出口额为２２４２．１万美元,与１９９９年相比出口量增长２９．６％;而出口额增长１０４％、出口商品平均单价达到９美元,比１９９９年上升了５７．９％。 从出口发展看,国有企业出口增长显著,出口总量与金额达到１９３．５７万只、１７８９．４４万美元,比１９９９年出口量和出口额分别增长了３４．１％、１４９．３％,平均单价为９．２美元,增长８４％。集体企业出口总量、金额及平均…     

粉末冶金与机械零部件制造

山东机械工程学会粉末冶金专业委员会在《山东机械》杂志社和编辑部的支持下,从2002年第一期开始在《山东机械》开辟“粉末冶金论坛”专栏,旨在探讨粉末冶金新技术、新材料、新工艺、新装备的发展现状,以及如何更深入、广泛地应用、服务于机械制造业,从而推进我省粉末冶金行业的整体发展。1 粉末冶金是不断发展的先进的制造工艺 我国的粉末冶金业从只能生产简单的含油轴套,经过四十年发展,如今已形成跨学科、跨行业、配套齐全的新兴行业,特别是近十年从规模到质量都有了迅速的发展。粉末冶金工艺涵盖了铁铜基零部件、陶瓷材料、磁性材料、硬质合金、功能材料、超细粉体及纳米技术等多种领域。其共同特点是各种不     

铁基和铝基粉末冶金新材料的动向

近年来,通过开发更加新型的粉末制造技术及加工技术,已能开发具有用以往技术所得不到的优良特性(诸如强度、韧性及耐热性等)的材料,并已开始探讨应用于飞机制造工业。本文简述铁基和铝基粉末冶金材料的发展动向。一铁基粉末冶金新材料用于汽车、电机及办公仪器等机械零件为中心的粉末冶金法,是一种适于大量生产、经济效益高等特点的零件加工技术,目前用于生产的零件产量已大大地增加。表1是一般烧结机械零件材料的机械特性.目前正通过新型的粉末制造、烧结技术及加工技术,近来开发了如表2所示的Ni-Mo 系,Mn-Cr 系的高强度烧结钢,已达到了实用化阶段。尽管在这些烧     

数字

25% 06年一季度我国石化行业利润增长25% 2006年一季度,全国原油产量4545万t, 同比增长1．7％;进口原油3391万t,增长 7．1％;原油加工量7372万t,增长3．6％,其中汽油、柴油产量分别增长3．1％和6．1％。我国石化行业实现利润1021亿元,增长25％; 其中,化工行业利润181亿元,下降2．9％。     

2003年中国粉末冶金零件生产动态

根据中国机协粉末冶金专业协会统计，2003年中国粉末冶金零件的产量见表1。2003年中国粉末冶金零件的市场构成变化见表2。亚洲与大洋洲地区2002年粉末冶金零件的统计，见表3。     

粉末冶金 Fe—Cu 基双金属含油轴承

粉末冶金 Fe-Cu 基双金属含油轴承是外壁为铁基材料,工作内壁为铜基材料;经装料、压制、烧结、浸油,整形和加工等工序制成。其物理—机械性能及工作面的化学成份与 GB2688-81铜基粉末冶金含油轴承相同,可用来取代铜基含油轴承。与铜基含油轴承相比,可节约50%以上的铜粉。     

江苏省粉末冶金技术推广应用概况

<正> 粉末冶金是利用金属粉末在模具中压制成型,经高温烧结制成机械零件或金属材料的一种先进工艺。与机械加工方法相比,一万吨铁基粉末冶金零件可代替三万吨钢材和一部分有色金属,生产效率提高四倍多,并能降低成本,节省大量的加工工时和设备。粉末冶金不是生产多孔材料,摩擦材料等特殊材料和制品的有效手段。江苏省机械工业厅科技处,负责全省粉末冶金的推广工作。将其列入江苏省机械系统重点推广项目,作为直接抓好的少数项目     

2000年我国机电产品出口额居首位——出口持续快速增长,商品结构不断优化

我国“九五”期间机电产品出口一直保持了强劲增长的势头,到１９９９年已连续５年在全国保持第一大类出口商品地位。２０００年机电产品出口额达到１０５０亿美元,比上年增长３８％,占全国外贸出口增长额５０％以上。这就表明机电产品出口额实现全国“六连冠”,已超额完成预定的“九五”计划目标。 回顾我国机电产品出口的发展历程：１９８５年机电产品出口额为１６．８亿美元,占全国出口总额６．１％;１９９０年出口额达到１１０．８亿美元,占全国出口总额１７．９％;１９９５年出口额４３９．６亿美元,占全国出口总额２９．５％…