宜硕塑业大口径缠绕波纹管投产

<正>湖北宜昌宜硕塑业有限公司大口径缠绕波纹管生产线近日正式投产,可生产口径为200-2600 mm的排水管材。该项目的投产可年新增产值1亿元。大口径缠绕波纹管即聚乙烯塑钢缠绕排水管     

大口径排水管道生产技术

多年来，高密度聚乙烯管材作为城市的排水设施发挥着极其重要的作用，然而，在遇到暴雨成灾的天气时，常规直径的管材已不能满足排水的要求。另外，使用塑料管材作为排水系统的检查井也变得越来越流行。为此，德国保库（Bauku）公司便推出了目前世界上可在线打孔的最大口径高密度聚乙烯排水管道的生产技术。     

聚烯烃类树脂在大口径双壁波纹管中优势互补的初探

扬子石化研究院和无锡华光塑胶工程有限公司共同研究开发出“大口径双壁波纹管聚丙烯（PP-B）”专用料。这是跨行业的联合开发。“PP-B专用料”的开发成功，填补了国内空白，为我国大口径管道的研究开发，推广应用作了贡献，成为大口径塑管行业内的先河。     

大口径HDPE缠绕增强管

HDPE缠绕增强管是一种埋地塑料排水管。与传统的排水管相比,HDPE缠绕增强管具有零泄漏、寿命长、耐腐蚀及便于铺设安装等主要优点,而且生产过程无污染、排放低,废弃物还可以循环利用,是国内外公认的环保、节能新型管材。HDPE缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm全口径的塑料管材之一,因此在大口径埋地塑料排水管领域具有很强的竞争优势。     

大口径混凝土管衬塑技术推广应用探讨

自从贯彻《国务院关于加强城市供水节水河水污染防治工作的通知》以来，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政管网建设不断加快。在建设过程中采用新材料管道和新技术，管网技术水平整体提高。在新型管道材料中，塑料管道生产和应用发展最快。其中HDPE双壁波纹管，HDPE中空壁缠绕管和HDPE环肋缠绕管在市政排水工程中代替传统混凝土管得到推广应用。     

浙江双林塑料机械有限公司推出大口径缠绕结构壁管生产线

浙：江双林塑料机械有限公司（以下简称“双林”）在Chinaplas 2012展会中,将重点展示其大口径缠绕结构壁管生产线。双林推出的高密度聚烯烃大口径塑料管分为两大类,即非承压的塑料加强管道（简称SL-PE管）和塑料压力管道（简称SL-CR管）。SL-PE管道是以高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）为原料,并在管道外缠绕加强条——较厚的加强骨架管而制成的。这种管道由于使用了加强的骨架管,在节约60％原料的同时,也增强了管道的径向强度和环向刚度。既使管径较大,也能承担土壤的压力及交通荷载。     

大口径管的高效挤出

随着政府对环境治理力度的加强,各类大口径塑料管在市政管网建设及燃油、燃气输送等领域中得到了越来越多的应用。而为了更好地满足市场需求,加工商们对如何能在确保管材质量的同时实现大口径管的高效挤出给予了高度的关注。     

大口径重载制品缠绕机床头箱精密传动结构及设计

大口径重载制品缠绕机中,床头箱是最为关键的部件,其传动精度、刚度的高低会直接影响布线精度及缠绕制品的性能,而大口径重载缠绕机床头箱设计的最大难点是在成本可控的情况下尽可能提高传动精度、刚度以及选择不影响传动精度、刚度的前提下便于拆装芯模的联接技术。本文通过对其各种结构形式的分析,阐述了一种新型重载高精密传动床头箱结构设计及计算方法,提出了减速机与主轴间的无隙传动联接技术、便于拆装的主轴与芯模低侧隙联接技术、主轴材料的选取、重要参数的计算方法,并给出了实现上述功能的具体结构形式。     

几种大口径塑料排水排污管的分析与比较

塑料排水排污管道属于非承压管道．一般是埋地铺设。这种管道为了降低产品成本．管壁都不是实心的成型工艺的不同,管壁结构也不尽相同。本文对市场上出现的各种．由于管材,如：双壁波纹管、聚乙烯缠绕增强管(克拉管),中空壁缠绕管．玻璃夹砂管等非承压管道做了初步的分析。并对各种管道的特点进行了比较。面对市场上出的企业而言．究竟选择哪一种产品。才能满足市场的需求料管材的应用情况．各种管材的生产工艺特点．生产设备对将要涉足大口并且在市场竞争中处于有利位置．文章从国内外各种塑以及投资回报的情况等几方面进行了一些分析。     

永高开发大口径涂塑钢带管市场工业化生产

<正>公元集团旗下广东永高公司经过5个月的研发和2个月的试生产,最近成功实现ID2400涂塑钢带管的工业化生产,由此推动了该公司产品升级。     

整体型微孔-大孔Silicalite-1@SiO2的制备与表征

以整体型柱撑式大孔聚合物为模板,制备出由SiO2纳米薄膜构筑的具有三维连续贯通孔道结构的整体型大孔SiO2,通过Silicalite-1前驱体溶液浸渍,在水热条件下制得不同规则形状的整体型Silicalite-1@SiO2材料.用SEM、XRD、MIP(压汞法)和BET技术对材料进行了表征.结果表明:Silicalite-1@SiO2的大孔孔径主要分布在0.5~1 μm之间,大孔SiO2孔壁上原位生长出直径为100~200 nm的Silicalite-1纳米颗粒,Silicalite-1纳米颗粒与大孔SiO2孔壁通过化学键结合到一起.水热晶化10 h的Silicalite-1@SiO2样品在保证整体型SiO2机械稳定性的同时达到最高结晶度,其比表面积(352 m2/g)和微孔体积(0.088 cm3/g)与整体型大孔SiO2相比均明显提高,并且Silicalite-1@SiO2具有很好的苯酚吸附性能.     

巴顿菲尔辛辛那提交付具领先技术直径为2.5米的大口径管材生产线

巴顿菲尔辛辛那提,大口径管材市场公认的革新技术领导者,与大口径管材生产商挪威派莱福成功签订合同:为满足其强劲聚烯烃管材生产要e求,于最近签订目前世界上最大口径管     

巴顿菲尔交付大口径管材线,凭借技术实力拓展国内市场

在800mm到2000mm直径范围管材挤出生产线的全球市场,德国巴顿菲尔挤出技术有限公司以超过70%的市场份额堪称该领域的市场领导。其中国子公司巴顿菲尔(佛山)去年在客户工厂成功安装调试了两套大口径聚乙烯管材生产线,充分体现巴顿菲尔在大型管材挤出生产线方面的精湛技术和出色的工程制造能力。     

整体型大孔/介孔PDA/SiO2复合材料固定化漆酶及其在染料降解中的应用

用硬模板法制得具有三维连续贯通孔道结构的整体型大孔/介孔SiO₂，通过多巴胺（DA）在大孔/介孔SiO₂孔道表面的原位氧化聚合，制得聚多巴胺（PDA）功能化修饰的整体型大孔/介孔复合材料（PDA/SiO₂）。应用SEM、BET、FTIR和TG等技术对修饰前后的材料进行表征。以PDA/SiO₂为载体固定诺维信工业级漆酶，系统研究了pH、固定化时间、漆酶初始浓度及温度对漆酶固定化的影响；以偶氮荧光桃红作为模拟污染物，研究了固定化漆酶对染料的催化降解性能。结果显示，在漆酶浓度为80mg/mL、pH为4.0、固定化时间为6h及固定化温度为25℃时，固定化漆酶酶活达到最高（348.9U/g）。在偶氮荧光桃红浓度为10mg/L、pH为7.0、温度为30℃、降解时间为8h时，固定化漆酶对偶氮荧光桃红脱色率 ≥ 99.9%，且固定化漆酶易从反应体系中分离，重复使用性能良好。