对于铝杆连铸连轧生产线中结晶轮的改造

对于铝杆连铸连轧生产线中结晶轮的改造丹江管理局铝厂张云，原必胜主题词铝连铸连轧机组，结晶轮，改进结晶轮在电工圆铝杆的连铸。连轧生产中，起着重要作用，因为其工艺结构直接影响到铸坯的性能及自身的使用寿命。我厂所用的结晶轮，在使用初期，维护保养工作量大，生...     

关于结晶轮使用寿命影响因素的初探

关于结晶轮使用寿命影响因素的初探青岛电缆厂王在勋主题词铝连铸连轧机组，结晶轮，寿命，改进，措施轮带式连铸机是铝杆连铸连轧生产线的关键设备之一，而结晶轮又是轮带式连铸机的关键部件。结晶轮全由高钝度紫铜经离心浇铸成毛坯，再经车削加工成需要的形状。结晶轮直...     

结晶轮内外冷却喷管的改造及结晶槽的校涨

结晶轮内外冷却喷管的改造及结晶槽的校涨丹江管理局铝厂张云主题词连铸连轧内外冷却喷管改造结晶槽校涨为了解决铝线连铸连轧生产线中,结晶轮在使用当中温度分布不均,在应力集中的内壁过渡圆角附近易产生微裂纹及刚性差、易变形,特别是结晶槽易收缩变形的问题,我们对...     

提高铝杆连铸连轧机组结晶轮寿命的措施

提高铝杆连铸连轧机组结晶轮寿命的措施无锡电缆厂郑泉兴上海有色铸造厂张小弟主题词铝连铸边轧机组，结晶论，寿命，改进，措施目前，我国铝杆连铸连轧生产线均使用紫铜结晶轮。通常用的科·ｓｉｎ的结晶精，一次铸造需用铜１．Ｉｔ，价值９万多元。因此，结晶轮的使用寿...     

电工铝导体生产技术

<正> 1.前言在电工铝导体生产中,铝杆的质量直接影响铝线的性能和拉线的生产率,因此设法生产出优质的铝杆对电工铝导体生产具有决定性的作用.我国从七十年代初开始山上海电缆研究所、上海电缆厂、红旗电缆厂和东方电工机械厂共同协作开发的连铸连轧机组,已在全国获得了广泛的应用.目前,在我国已形成了具有一定特色的生产电工铝导体的完整体系.采用电工级铝锭或含硅不大于0.13%的非电工级铝锭,通过连铸连轧和拉     

铝杆连铸连轧机结晶轮防烧蚀装置

<正> 近年来,我国线缆工业主要制造厂都相继采用了连铸连轧机组来生产铝杆.机组主要部件之一的结晶轮,极易损坏,因此,如何延长结品轮的使用寿命,是各厂共同关注的重要课题.目前结晶轮的实际使用寿命一般都低于正常条件下应该使用的寿命.除了结品轮内在质量外,另一个主要原因是由于我国电力紧张,拉闸停电较频繁,以及工厂内事     

空调器的合理使用及维护保养

合理使用空调器并加以维护保养,可以延长空调器的使用寿命,减少故障的发生,并且能节约用电。1.空调器的合理使用(1)不能有障碍物阻塞室内、外机组的进、出风口,否则空调器不能正常工作,甚至可能会损坏。(2)空调器制冷时,为提高制冷效率,最好不要让阳光直射室内,可使用     

热煤气熔铝炉用自控水封阀

<正> 熔铝炉是铝杆连铸连轧机组的关键设备之一。要想提高铝杆的质量和劳动生产率,在很大程度上取决于铝液浇铸温度的控制,而控制温度的关键是控制热煤气的用量。但是,热煤气中煤焦油含量多,煤焦油一旦遇冷便凝固成胶状;当煤焦油渗入和粘附在控     

铝合金杆的制造工艺与设计配套

简要论述与介绍了铝合金杆的制造工艺特点,设备配套要求及注意事项,尤其是对五轮式连铸机作了较为详细的介绍,并提出了改进方法。青岛汉缆集团建成了国内一流的铝合金杆连铸连轧生产线,形成了年产万吨铝合金导线的生产能力。     

浅谈如何正确使用铜拉丝润滑剂

本文介绍了铜拉丝润滑剂的种类、作用、对拉线的影响因素及质量要求。结合工作实际谈了如何合理选择润滑剂以及配制和使用润滑剂过程中所要注意的事项。     

引进的意大利铜连铸连轧生产线改造的探索

通过对引进的意大利铜连铸连轧生产线进行系统分析和改造,弥补了设计上的不足,改善了设备、工艺条件,提高了产品质量和经济效益,提出了进一步改进的思路。     

UPS用VRLA蓄电池的使用与维护

针对UPS电源中配置的阀控式铅酸蓄电池的性能及要求,提出了该蓄电池的日常使用和维护方法。     

UPS电池的使用和维护

应熟练掌握不间断电源(UPS)用电池的使用规则:定期充放电,及时更换废旧电池,严格执行使用规定。电池工作中,保持适宜的环境温度,正确选择电池,不用UPS时应关机。按操作规程对电池进行维护:防尘和定期除尘,关注发现和处理落后电池,清洁并检测电池两端电压、温度,定期检查电池的各项指标,排除安全隐患,延长电池的使用寿命。     

锡盟-南京1000kV交流特高压工程用中强度全铝合金导线的研制

介绍了中强度铝合金导线的技术要求,阐述产品制造工程和关键工艺技术。     

铜拉丝润滑油特性及其使用和维护

介绍了裸铜线拉丝工艺中使用的拉丝润滑油特性 ,分析了与拉丝润滑油相关的拉丝工艺常见问题 ,以及如何使用和维护拉丝润滑油 ,以提高铜线的质量和生产效率 ,并降低生产成本     

棒材连轧机架间张力相互影响的研究及应用

微张力控制是棒材连轧的关键技术 ,对其控制的好坏是整个工程成功的关键之一。结合工程实践并通过计算机模型仿真找出了棒材连轧粗中轧机之间张力相互影响的关系。张力系统是一个耦合的系统 ,不同机架间的张力是可以相互干扰和影响的。相邻两机架间轧件的张力不仅受这两架轧机级联系数的影响 ,还受到前后机架张力的相互影响 ,即越近的机架对其影响越大 ,越远的机架对其影响越小。提出了消除张力相互影响的方法 ,即做微张力时必须先上游后下游 ,微张力的积分时间上游机架快、下游慢的原则 ,并防止对某一机架单独做微张力。通过以上方法的应用很好地解决了粗中轧机经常堆钢的问题     

Methods to control wheel locks and wheel spins on low friction coefficient roads for front and rear wheel independent drive type electric vehicles (FRID EVs)

Wheel lock and spin control methods suitable for front and rear wheel independent drive type electric vehicles (FRID EVs) are studied here. Wheel locks and spins occur easily when braking and driving operations such as deceleration and acceleration are performed on bad roads with low friction coefficient such as wet or frozen roads. The methods studied here are characterized by using the structural feature of FRID EVs which can freely distribute the driving and braking torques to front and rear wheels according to running and road surface conditions. These wheel locks and spins occurring when braking and driving on bad roads are controlled by properly distributing the braking and driving torques to front and rear wheels in consideration of the load movement caused by braking operations and slip ratios of the front and rear wheel sides. The effectiveness of the wheel lock and spin methods studied here is verified through simulations and experiments on various roads with a low friction coefficient using a prototype EV with the FRID structure. Copyright © 2009 Institute of Electrical Engineers of Japan. Published by John Wiley & Sons, Inc.     

一种面向电力调控云的高效运维方法

随着云计算、大数据、人工智能等IT新技术的不断发展,依托其构建的电力调控云规模不断扩大,相应的电力调控云应用服务数量也随之成倍增加,使得它们电力调控云的运维复杂度加大,运维任务量加重,基于人工的运维模式效率低下、出错率较高。持续集成、持续部署(CI/CD)平台可对电力调控云进行高效、精准的自动化维护。通过引入一种面向电力调控云的高效运维方法,执行完成电力调控云产品的自动化构建、版本控制、批量部署等运维任务。最后通过对电力调控云平台的仿真实验,验证了该方法可以减轻运维任务量,提升工作效率。