应用市场

正杭州福斯达承建阳煤六万空分装置一次开车成功5月12日,由杭州福斯达深冷装备股份有限公司承建的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司KDON(Ar)-55200(2800Y)/106700(3929Y)/1900Y六万等级空分装置调试成功,并产出合格产品,实现一次开车成功。装置产氧量达58000Nm3/h(含气氧和液氧),氮气106700Nm3/h,液氮3929Nm3/h,液氩1900Nm3/h。该装置是一套典型的化工型双泵内压缩流程装置,由杭州福斯达自行成套、设计、制造并已投入运行。据悉,该套空分装置配套陕鼓单轴等温型空压缩机、齿轮增压机,杭汽轮机;其     

全板式氨蒸发器损坏原因分析

<正>我厂KDON－3200/3200型空分设备,系开封空分设备厂70年代产品。1992年底,我厂在开封空分设备厂中原制冷公司协助下,将原装置石头蓄冷器中抽流程,改造成氨预冷分子筛吸附工艺流程,取消原笨重的石头蓄冷器,采用板翅式换热器。1992年底改造成功,一次开车出氧,并连续运行至1994年6月。1994年7月初,发现氨蒸发器气氨返回我厂氨加工系统时,压力逐日上升。到7月20日,气氨压力升至0．4MPa以上,经分析,我们判断为氨蒸发器内漏。并从氨蒸发器气     

开封黄河空分集团有限公司

<正>开封黄河空分集团有限公司是国家级高新技术企业,拥有河南省著名商标,是中国通用机械工业协会气体分离设备分会副理事长单位,是拥有核心自主知识产权的空分设备、新能源设备、气体压缩机制造商和工业气体供应商。黄河空分专业研发高新技术产品,瞄准空分行业产品技术的制高点,旨在为国内外市场提供技术先进、运行稳定、节能增效、性价比高、可长久受益的品牌产品。牵手黄河空分是您的最佳选择!实现合作双赢是我们的共同目标。     

开封黄河空分集团有限公司

<正>开封黄河空分集团是国家高新技术企业,建设有河南省甲烷提纯液化工程技术中心,拥有河南省著名商标,是中国通用机械工业协会副理事单位,是中通协气体分离设备分会副理事长单位,是拥有核心自主知识产权的空分设备、新能源设备、气体压缩机制造商和工业气体供应商。黄河空分专业研发高新技术产品,瞄准空分行业产品技术的制高点,旨在为     

开封黄河空分集团有限公司

<正>开封黄河空分集团有限公司是国家级高新技术企业,中国化工装备百强企业,拥有河南省著名商标,是中国通用机械工业协会气体分离设备分会副理事长单位,是拥有核心自主知识产权的空分设备、新能源设备、气体压缩机制造商和工业气体供应商。黄河空分专业研发高新技术产品,瞄准空分行业产品技术的制高点,旨在国内外市场提供技术先进、运行稳定、节能增效、性价比高、可长久受益的品牌产品。牵手黄河空分是您的最佳选择!实现合作双赢是我们的共同目标。     

开拓创新再跨越——记杭州福斯达6万等级空分装置实现里程碑突破

正2016年5月12日,从太化清徐化工新材料项目基地传来喜讯,杭州福斯达深冷装备股份有限公司承建的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的KDON(Ar)-55200(2800Y)/106700(3929Y)/1900Y型六万等级空分装置一次开车成功,并产出合格氧、氮、氩产品。此时此刻,一股耀眼的光芒蔓延开来,杭州福斯达深冷装备股份有限公司的名字再次震惊寰宇、响彻苍穹,向行业展示了福斯达之实力,铸就了福斯达的大型空分梦!     

再生氮气回收与操作厂房隔音

<正>我厂有两套杭氧厂制造的KFS-860-Ⅰ型空分设备,1#空分塔为杭氧 1972年 6月产品,1974年4月投产;2# 空分塔为1976年10月产品,1986年8月投产。我厂主要用氮,正常生产时氮气供应一刻也不能停。为多产     

热交换器爆炸事故分析

<正>我厂150米~3/时空分设备热交换器,在1963年4月30日发生了一次严重的爆炸事故。该空分设备是1963年3月27日经全面加温、吹除后继续生产的,中途因设备故障、生产过剩等原因,停车23次。乙炔吸附器因压差增大,加热又无效,时而作间断使用。4月29日     

开封空分设备厂KDN-50/40Y型纯氮设备开发成功

<正>据1993年3月21日《开封空分报》王汴生报道,由开封空分设备厂开发研制的新产品——KDN－50/40Y型纯氮设备,1992年8月在连云港开发区钟山氨纶有限公司安装,同年11月一次开车成功(两套)。投产后运行正常。     

黄河品牌 要做最好

<正>开封黄河空分集团有限公司是国家级高新技术企业、中国通用机械工业协会气体分离设备分会副理事长单位,拥有核心自主知识产权的空分设备、新能源设备、气体压缩机制造商和工业气体供应商。在任何情况下都把质量放在第一位开封黄河空分集团有限公司专业研发高新技术产品,旨在为国内外市场提供技术先进、运行稳定、节能增效、最优性价比的高端名牌产品,主要产品有全低压空分设备、大型内压缩流程空分设备、超低压富氧空分设备、5000~35000Nm3/h节能型空分设备、高纯氮空分设备、工业气体压缩机、新能源系列产品、能源化工系列工艺技术、能源化工系列工艺技术     

迪尔空分出口缅甸的1500m~3/h空分设备开车成功

<正>2016年4月30日,开封迪尔空分实业有限公司(以下简称:迪尔空分)提供缅甸一钢铁公司的KDONAr-1500+40Y/1500/40Y型空分设备一次开车成功,运行性能稳定,各项指标均达标或超过设计标准,受到用户的肯定和好评。该项目自签订起,经历了缅方项目人员更换等因素,     

KFZ-1800型空分设备运转技术总结

我厂这套 KFZ－1800型空分设备是邯郸制氧机厂第一批产品,1973年 5月1日投产,实践证明:这套空分设备无论在质量上,还是产量质量都达到并超过原设计指标,工艺上是可行的。与同类型产品比较,操作稳定方便,又采用了先进的工艺流程,总而言之,这套空分     

应用市场

<正>新锐空分出口金川印尼空分装置开车成功5月17日消息,浙江新锐空分设备有限公司出口金川印尼的空分装置在印尼奥比岛一次开车成功,产品指标全部达到合同和设计要求,顺利通过用户性能考核。该空分装置是为印尼金川WP公司"印尼金川WPRKA红土镍矿项目"配套的空分装置。(新锐空分供稿)     

福斯达集团提供山东墨龙的40000m~3/h等级空分设备一次开车成功

<正>2015年11月26日,由杭州福斯达实业集团有限公司(以下简称:福斯达集团)承接的山东墨龙石油机械股份有限公司KDON-36500(800Y)/47000(400Y)型空分设备一次开车成功,实现了福斯达集团发展史上的又一里程碑节点。11月26日10:00空分设备一次性开车成功,氧气产     

液体空分设备产品纯度波动的解决方法

当分子筛吸附性能下降和精馏塔阀门操作不正确,在空气中水含量较大时,KDON-400Y/400Y型空分设备的产品纯度发生波动。更换全部分子筛和改善操作后,空分设备恢复正常运行。简介KDON-400Y/400Y型液体空分设备的流程和产品纯度波动现象,阐述在环境温度较高和湿度较大时,对分子筛纯化系统和精馏塔系统采取的改进操作以及取得的效果。     

150m~3/h空分塔与所配制氩装置的改造

<正>我厂1993年8月从南京钢厂六合分厂购置的XKAr－3－1型制氩装置,是杭氧1986年的产品,部分仪表损坏严重。1993年12月底安装就绪,1994年3月一次试车成功。现就150m3/h空分塔与所配制氩装置的改造及试车情况作一介绍。一、主塔的改造空分主塔(140/660－1型)是杭氧1973年的产品,已连续运行二十多年。这次改造工作由杭州宏达新技术开发公司承担,上、下塔都增加了适当的塔板数,且液空进料口至     

抗氧14000m~3/h空分设备在马钢供气厂投运

<正>马鞍山钢铁公司供气厂于1992年4月与中国空分设备公司签订了一套14000m~3/h空分设备合同。1993年3月开始土建,1994年2月进入设备安装,至9月3日23;00裸冷一次成功。9月26日开车制氧,至10月4日工况转入正常,生产出合格氧、氮产品,产品氧气先通过低压并入管网。1995年1月13日18:56氧气透平压缩机试车一次合格后中压氧并入管网。从整体来看,该14000m~3/h空分设备(杭氧设计制造)能达到设计     

邯氧供吉林华星电子“600”纯氮设备投产

2000年2月10日,吉林华星电子集团有限公司空分车间KDN-600/100Y型空分设备正式向主厂房及各用气设备输送高纯度氮气.至此,邯郸制氧机厂经过短短五个月时间设计并制造完成的KDN-600/100Y型纯氮设备在用户现场一次试车成功.各项技术指标均已满足用户要求,现已正式投人运行.     

中国首座IGCC示范电站配套空分设备一次开车成功

<正>2011年8月13日,由开封空分集团有限公司(以下简称:开封空分)承建的华能(天津)煤气化发电有限公司(以下简称:华能天津)国家首座IGCC电站示范工程配套46000 m3/h空分设备工艺流程全线打通,一次开车成功,生产出合格氧气、氮气产品。这套液氧内压缩流程空分设备的开车成功,对开封空分扩大在清洁发电领域的市场份额有着极为重要的意义。     

开封黄河空分集团有限公司

正开封黄河空分集团是国家高新技术企业,建设有河南省甲烷提纯液化工程技术中心,拥有河南省著名商标,是中国通用机械工业协会副理事单位,是中通协气体分离设备分会副理事长单位,是拥有核心自主知识产权的空分设备、新能源设备、气体压缩机制造商和工业气体供应商。黄河空分专业研发高新技术产品,瞄准空分行业产品技术的制高点,旨在为国内外市场提供技术先进、运行稳定、节能增效、性价比高、可长久受益的品牌产品。牵手黄河空分是您的最佳选择!实现合作双赢是我们的共同目标!