模具电化学抛光的优越性

模具的抛光现在仍然是一个难题。一般是机械旋转抛光及超声波抛光，但对电化学抛光还比较生疏，缺乏这方面的技术及经验。文中介绍一种电解抛光设备，为模具及复杂工件的抛光探索了一条行之有效的途径。     

电化学抛光用于光刻工艺的研究

研究了光化学蚀刻与电化学抛光相结合的加工工艺,讲座了加工过程中各种因素对加工的影响及加工工艺的适用场合,试验结果表明电流密度,加工时间是控制加工深度的关键因数;抛光液温度对加工深度影响不明显,应控制在产生良好表面质量的范围内。     

电脑模具抛光机

MP-1电脑模具抛光机是一种超声波加机械抛光的智能化抛光设备。能去除经电火花、线切割加工后工件表面的变质层、热影响层以及条纹、划痕、筋肋等,用超声波抛光,能对形状复杂的型腔、深槽、窄缝、盲孔、圆角、弯角、棱角等表面进行抛光。     

巴氏合金模具的机械电解复合抛光研究

针对具有复杂曲面的巴氏合金模具的难抛光，低效率等问题，在数控机床上将电解加工和机械抛光相复合，对模具型腔进行高效抛光，获得了良好的表面质量，由于采用CAD／CAM技术，保证了加工精度，提高了加工效率，文中探讨了数控机床机械电解复抛光的机理，并分析了抛光结果。     

模具45钢的窄脉冲电化学抛光

介绍了模具45钢采用微秒级脉冲电流进行电化学抛光的工艺规律,分析了各抛光参数与表面粗糙度的关系.     

模具电化学机械光整加工

拓宽电化学机械加工(以下简称 ECMM)的应用面是我们多年研究的方向。本文详介其工艺特点和适用范围,旨在推动开发出 ECMM 的新领域。     

电解抛光技术

目前,电火花加工模具型腔已经大量推广应用。在电火花加工型腔时,中、精加工所占比例最高。一般而言,电火花加工至表面粗糙度R_a4～7μm时,生产率可达到40mm~3/min,电极损耗10％左右。而表面粗糙度R_a2μm时,生产率只有20mm~3/min以下,电极损耗将增加至20％左右。     

模具异型腔抛光工艺研究

通过分析具有较大长径比的异型直通道模具型腔抛光中的一些抛光方法及存在的问题 ,提出利用粘弹性磨料进行振动抛光的新工艺 ,并设计相应的试验装置 ,得到了较均匀的抛光效果。     

小件精密模具的高质量抛光

本文介绍采用一台精密抛光机床抛光小件模具的几个实例。由于本文的目的是从尽可能广泛的各个方面说明几个加工实例,所以对抛光用铣床本身以及有关抛光工具的说明很少。     

模具型腔的抛光

抛光是注塑模具型腔制造中最后关键性的环节,直接影响塑件的表面质量。本文剖析了常有和的三种抛光方式,提出了保证模具型腔抛光性好的具体措施。     

金属电化学抛光工艺研究

通过对电解液基本成分配比、添加剂及相应工艺参数系统研究，成功研制了一类磷酸一硫类新型电解液，讨论了相关问题。     

抛光模具深孔

我们单位是一家军工企业下属的工具分厂,最近承担了一项为军工产品压装药所使用的表面粗糙度非常小的模具。其中有一种内孔表面粗糙度要求为R_a0.2μm且孔较深的通孔。还有几种形状类似     

影响脉冲电化学抛光加工质量的因素研究

在实验研究的基础上,分析了脉冲电化学抛光加工的机理,提出了的影响脉冲电化学抛光加工的主要因素,并对其进行了研究和探讨。     

不锈钢管外表面电化学抛光工艺的实验研究

本文尝试了脉冲电源中性电解液移动式抛光不锈钢管外表面的方法 ,进行了直流与脉冲电流抛光对比实验 ,对表面质量和极间电场与流场进行了分析。     

不锈钢管外表面电化学抛光工装设计和工艺实验

阐述了不锈钢管外表面电化学抛光工艺与工装设计，对管体的电化学抛光有指导意义。     

模具液流悬浮抛光动态参数研究

为解决模具复杂型腔及异形孔自动化抛光问题,首先建立了模具液流悬浮抛光系统,开发了液流动压力监测平台,实现了抛光工具位置及转速控制;之后结合液流动压理论,分析了模具材料去除模型,获得了流场与压力分布规律;接着通过试验研究了转速和间隙对液流动压力的影响规律;最后优选了6 000 r/min转速和60μm间隙对模具工件进行了...     

模具曲面抛光轨迹生成及仿真

针对目前模具自由曲面抛光过程加工难的问题。从抛光工具与模具表面的接触入手。分析抛光工具的姿态，并着重对模具曲面抛光运动轨迹的规划和生成方法进行探讨。提出了根据模具曲面的不同区域宜采用不同的抛光轨迹生成方法。通过UGNX软件进行仿真分析。验证其抛光运动轨迹生成的合理性。     

精密模具镜面加工的手工抛光

精密模具对模具型腔表面的粗糙度提出了镜面的高要求,抛光可达到的表面粗糙度取决于三个因素：抛光工艺、模具钢材质和钢材的热处理。抛光工艺是很重要的因素,采用合理的抛光工艺,就能达到预期的结果。如抛光工艺不合理,即使是用最好的钢材也无济于事。目前常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等。     

注塑模具高速切削抛光复合工艺

如今模具的重要性日益凸显,模具质量和制造水平都亟待提高。高速加工技术是先进制造技术的共性基础技术,其插补功能强大、配套完善、控制可靠、可自动换刀,尤其适用于自由曲面的加工。本文从模具材料,模具复杂型面加工,模具制造周期及抛光,高速加工在我国的应用以及国内外的研究进展等方面结合高速加工的特点综合考虑,探讨了高速切削实现注塑模具切削及抛光同机复合工艺的优势和可能性。