不同干燥条件对啤酒麦芽品质的影响

以甘啤4号大麦为原料,采用凋萎温度和焙焦温度相结合的方法,设置3个温度梯度,进行9组完全组合试验,对水分、浸出物、库值、α-氨基酸态氮、麦汁黏度和糖化时间等一系列指标的测定,得出了各个指标在干燥过程中的变化规律,并依据中华人民共和国行业标准(QB1686-93)啤酒麦芽综合评价评分表,对各样品进行综合评分,筛选出最佳的干燥工艺条件,确定了凋萎和焙焦的温度参数。     

不同干燥工艺条件下β-葡聚糖酶活性与麦牙品质关系的研究

以甘啤4号大麦为实验材料,对麦芽干燥工艺过程的凋萎初始温度和焙焦温度,进行二因素三水平全面试验,通过分析测定麦芽关键品质指标,对啤酒大麦芽β-葡聚糖酶活与麦芽品质的关系进行了研究.结果表明:影响β-.葡聚糖酶活力的工艺参数主次顺序为:焙焦温度凋萎初始温度;凋萎初始温度48℃、焙焦温度78℃时大麦芽β-葡聚糖酶活力最高.麦芽中β-葡聚糖酶活与麦芽α-淀粉酶活力、蛋白酶活力、浸出物含量、α-AN和库尔巴哈值指标间存在极显著正相关关系,与麦汁黏度、糖化时间以及β-葡聚糖浓度间存在极显著负相关关系.     

麦芽干燥过程中酶活力变化动态研究

本实验研究大麦芽干燥过程中酶的变化情况及其特点。结果表明：淀粉酶在干燥前期酶的作用很活跃,在达到最大值后酶活就迅速下降,蛋白酶在干燥前期都持续增长然后有所降低,但二者降低程度不同。POD 性质相对其它氧化还原酶类来说,比较稳定,在凋萎后1/2 时间酶活性降低显著,焙焦阶段变化并不大,而PPO 对温度较为敏感,在凋萎阶段活性持续降低,加热至焙焦阶段活力破坏严重,干燥结束后酶活为绿麦芽的62%。β-葡聚糖酶耐热性较强,在干燥过程中酶活达到最大值后变化不大。     

小宗粮食加工(十二)--大麦制备麦芽

4 9　干燥干燥是把绿麦芽用热空气强制通风方法进行干燥和焙焦的过程 ,分为凋萎、烘干、焙焦和冷却 4个阶段。4 9 1　干燥的目的[3 ](1 )达到终止绿麦芽的生长和酶的分解作用 ,除去多余的水分 ,便于储存 ,易于粉碎。(2 )最大限度地保持麦芽中酶的活力 ,除去绿麦芽的生青味 ,将部分二甲基硫 (ＤＭＳ)的前体经过加热分解并挥发出去 ,以达到改善啤酒风味的目的。(3)麦芽经过焙焦可以产生特定的色、香、味 ,而且麦根较脆 ,易于除根。4 9 2　干燥工艺原理[3 ]淡色麦芽在干燥过程中一般会发生如下变化 :糖化力降低 ,α -氨基酸降低 ,色度上升…     

制麦工艺对SN1391小麦麦芽质量的影响

以小麦SN1391为试材,采用三因素三水平正交实验设计,研究浸麦度(40%～48%)、发芽温度(12～20℃)及焙焦温度(78～83℃)对麦芽质量的影响。通过对成品麦芽指标的分析,发现浸出物含量受制麦工艺参数影响不大;糖化力、糖化时间、α-AN含量、库尔巴哈值、麦芽β-葡聚糖含量、麦汁粘度受工艺参数影响较大;提高浸麦度与发芽温度,降低焙焦温度可以降低成品麦芽中β-葡聚糖的含量和麦汁粘度。以糖化力为主要指标时,对糖化力影响的主次因素顺序为:发芽温度>浸麦度>焙焦温度;得到最佳制麦工艺参数为:浸麦度47%～48%、发芽温度为18～20℃、焙焦温度为80～81℃。     

影响麦芽溶解度的关键制麦参数及参数优化

麦芽溶解度是衡量麦芽酿造性能的重要指标,针对影响该指标的关键制麦参数即浸麦度、发芽温度、凋萎温度、干燥温度,以进口大麦为原料,进行了单因素试验,并分别采用荧光染色法和冷场发射扫描电子显微镜观察麦芽胚乳溶解情况来确定麦芽溶解度。并在此基础上采用响应面设计优化制麦工艺。结果表明,各因素对麦芽溶解度影响程度的大小顺序为B(发芽温度)D(干燥温度)C(凋萎温度)A(浸麦度)。优化制麦工艺条件为:浸麦度为46%,发芽温度为16℃,凋萎温度为48℃,干燥温度为78℃。优化制麦工艺后,麦芽溶解度从81%提高到87%。     

焙焦温度对麦芽品质及酶活性影响

研究了不同焙焦温度对成品麦芽品质及酶活的影响.结果表明,随着焙焦温度的升高,麦芽的糖化力、α-AN、浸出物含量及水分含量都有所下降,且糖化力下降显著(α=0.041<0.05):色度、糖化时间、麦汁黏度随焙焦温度的升高而增加,淀粉酶活力都呈下降趋势,且β-淀粉酶活力下降极显著(α=0.0004<0.01);蛋白酶活力、β-葡聚糖酶活力、PPO活力都有所下降,且得出PPO的失活温度为82℃.     

制麦工艺对特种麦芽品质的影响

为探讨不同制麦工艺条件下特种麦芽品质变化,以特种麦芽色度、α-氨基氮含量及特征风味物质2,5-二甲基吡嗪和糠醛含量为指标,研究特种麦芽制麦过程中焙焦温度和焙焦时间以及麦芽原料对麦芽品质的影响。结果表明,随着焙焦温度的升高,所有处理下的特种麦芽的水分含量、α-氨基氮含量均显著下降(P0.05),在温度达到160℃时,水分质量分数已低于1%,且采用发芽3 d的麦芽制成的特种麦芽,α-氨基氮质量浓度下降最快,由228.157 mg/L降到118.427 mg/L;原麦芽β-葡聚糖含量最高,随着浸麦、发芽时间的延长,β-葡聚糖含量逐渐降低,同种麦芽焙焦温度的不同对β-葡聚糖含量影响较小;色度、还原力和硫代巴比妥酸值均随焙焦温度升高而显著增加(P0.05),发芽3 d的麦芽制得的特种麦芽色度增长最快,还原力最高,达1.303;硫代巴比妥酸值与啤酒的老化严重程度呈正比,因此在制麦过程中应合理控制麦芽的硫代巴比妥酸值;随着温度的升高,2,5-二甲基吡嗪含量先减少后增加,糠醛含量在80～120℃条件下无明显变化,120℃时开始显著增加,2,5-二甲基吡嗪和糠醛均主要在120～160℃条件下生成。     

焙焦温度对麦芽品质及啤酒风味的影响

研究了焙焦温度对麦芽品质及啤酒风味的影响。结果表明 ,随着焙焦温度的升高 ,麦芽的糖化力、二甲基硫前体 (SMM)的含量 ,发酵后期的二甲基硫 (DMS)、高级醇、酯含量下降 ,乙醛含量略微升高。这些结果能为啤酒生产厂家选择合理的焙焦温度提供指导     

麦芽焙焦强度的研究

一前言随着我国啤酒工业的巨大发展,麦芽在酿造优质啤酒过程中所起的作用已越来越被人们所重视。焙焦是制麦的最后一道工序,它对麦芽质量的优劣有很大影响。制造Lager Bee(浅色、瓶装、贮藏啤酒)的麦芽一般要求焙焦温度在80～83℃,2～3小时。而现在有的厂家为了提高α-氨基氮和糖化力、降低色度、节约能耗和成本,麦芽的焙焦温度一般只有76～78℃。焙焦温度不足,不仅出炉水份达不到要求,缺乏麦芽的香味,更主要的,麦芽在焙焦阶段的化学反应不剧烈,蛋白质变性不足,产生的可凝固性氮不够多,