标准体积管流量计检定装置微机控制及管理系统

介绍用于体积管等标准器检定流量计的微机监控及数据管理系统。该系统能够实现三球无阀式标准体积管检定流量计的自动操作，同时采集相应数据，按检定规程计算出检定结果，并可以将流量计检定的数据及信息存盘管理，也可以打印检定记录报表。     

标准热电偶微机自动检定系统的研究

论文对标准热电偶手动检定的传统方法进行了分析,指出其不足之处,论述了一种新型的标准热电偶微机自动检定系统.该系统选用先进的集成数据采集卡和功能强大的智能仪表实现检定数据的自动采集,应用程序选用Dlephi编写,可视性强,操作灵活方便,可自动完成标准热电偶检定的全过程.     

指针式仪表的自动检定问题

指针式仪表品种规格繁多,然而国内外对这类仪表的主要检定项目——示值精度检定(包括示值调整及成品出厂检定)仍长期停留在依靠人的视力来检定的落后状态。用传统方法检定指针式仪表时,首先由基准仪器(或检具)给出一系列基准量(如基准位移、基准压力等),然后按被检仪表指针偏离正确刻度的多少读出仪表各对应点的示值误差。这种检定方法存在两大问题:首先是工人必须不断用目测来取得一系列基准量,读出仪表在各对应点的示值误差,所以劳动强度大,工人视力极易疲劳。其次     

检定分度值e对电子天平检定结果的影响分析

电子天平在科学研究、贸易结算和医疗卫生等领域应用得非常广泛,所以通过计量检定确保其量值准确可靠非常重要。分析研究检定分度值e对电子天平计量性能和示值误差检定方法的影响,能够对计量检定员的检定工作和使用人员的计量确认工作提供帮助。     

基于IPC+PLC控制的汽车玻璃热弯炉自动控制系统

设计了一套基于IPC+PLC控制的汽车玻璃热弯炉自动控制系统,该系统可以实现炉丝功率调节、炉丝自动升降、组态王6.52和PLC通讯、炉盖开合控制、顶杆升降控制、保温控制、玻璃工艺文件保存读取及红外线实时检测玻璃温度等功能,通过监控软件、操作面板和温度仪表等实现人机对话。     

微机在温度计量检定中的应用

A_7型自动电桥与IBM-PC/XT微机组成数据采集系统,用于检定电阻温度计的数据采集和处理,并建立相应的数据库,使检定工作能自动地进行.本文扼要叙述实现此任务的方案及实现本方法所遇到的主要问题的解决方法.     

基于新型煤位计的监控系统设计

针对山西吕梁木瓜煤矿煤仓现有煤位测量装置精确度低、误差大等情况,将SITRANS LR460雷达煤位计应用于PLC控制的煤位自动监控系统中,系统采用S7-300系列PLC及上位机组态软件作为控制系统核心,通过上位机WinCC组态管理软件可直观地显示煤位数据实时变化情况,实现了煤仓煤位的自动检测与超限报警等功能,表明SITRANS LR 460雷达煤位计应用于高粉尘恶劣环境下,有较高的精确度和稳定性.     

试验机负荷示值误差的测量不确定度评定

以测力仪的标准力值为依据,检定拉力、压力和万能试验机示值误差的分析及测量结果不确定度的计算。     

基于图像处理的水表智能检定系统研究

为实现指针式水表自动判读和提高识别精度,结合水表表盘结构信息来识别表盘读数的图像.水表指针提取过程中采用色差模型对图像进行处理;计算针尖像素质心均值实现对指针方向的确定;特别对指针判读时采用一种改进的角度法实现判读准确性的提高.最后,以检定水表的不同流量点的示值误差作为衡量系统准确性的主要验证指标,通过与其他传统方法相比较,结果表明,利用图像处理和改进的角度判读方法具有很好的准确性和可靠性.     

探讨压力表检定中常见问题与值得注意的问题

目前,压力表检定需借助压力计量标准器来完成,毕竟压力表属于高精度仪器,因此需要借助计量检定手段分辨压力表运转状况是否正常.伴随着压力表精准度诉求不断提升,且类型繁多,对于检定标准提出了更高诉求.基于此,强化压力表检定计量任务的常见问题解析,方才能进一步提升国内工业产业创新水准产生了积极影响.     

一种全自动载带机PLC控制系统

全自动载带机是专门为现代化高速PVC塑料载带自动生产线研制开发的，是已投入使用的工业自动控制设备．用以微处理器为核心的可编程控制器(PLC)，将整个系统的机械、气压、电气控制和计算机图像处理技术结合在一起，控制、自检、报警、图像处理等功能完善，实现了机电气一体化．用触摸屏实现人机对话，使用方便,整个系统硬件、软件设计独特．与EIA标准比对以后的实测数据显示系统加工产品精度高、工作可靠等特点．     

杯突试验机计算机控制系统的设计与实现

采用S7— 2 6 6型PLC作为杯突实验机控制主机 ,利用光栅传感器测量杯突值 ,两只压力传感器测量压力值 ,计算机控制双电磁阀切换油路、夹紧电机以及冲压电机 ,全自动完成板材的杯突试验 ,并将试验数据上传PC机 ,PC机完成试验曲线、试验报告打印、存档功能。本杯突试验机在国内的自动化程度和测量精度处于领先水平     

低成本压力传感器的设计与应用

微机芯片是工业自控系统的"大脑",是非常成熟而价廉的产品,但传感器价格却往往大大高于微机芯片,因此成为自动控制技术在低价格设备上应用的"瓶颈"。为此,介绍了一种结合使用普通弹簧管式压力表、格雷码盘、光电读码和数字滤波技术设计低成本压力传感器的方法,其数据处理部分可嵌入到设备控制用的单片机系统中,实现了低成本目的。     

基于PLC的多机并联制冷机组网路化控制系统设计与实现

为了解决卷烟厂多机并联制冷机组的协调控制,保证其安全、高效运行,在对多机并联制冷机组工作原理分析的基础上,设计了基于S7-300PLC的网路化自动控制系统.该系统根据冷负荷的大小自动增减制冷机开启的台数,实现制冷量的控制.详细介绍了控制系统的硬件和软件构成与设计方法,冷冻机组制冷量的计算方法与自动控制程序.实际运行表明,该系统提高了机组运行的可靠性与安全性,节约电能30%以上.     

调节阀技术性能微机自动校验系统

基于单片机及自动检测控制技术,针对调节阀技术性能自动测控问题,研制了两级分布式调节阀技术性能微机校验系统。该系统以单片机为控制器核心,以间歇式控制算法为特点。     

交通监控系统中数据的采集与融合

对系统的软、硬件结构进行了简单说明,详细阐述了PLC的组网方式、PLC对交通现场数据采集过程、系统中的多传感器技术和信息融合技术,最后论述了PLC与上位机之间的通信过程.实现了对现场交通的高度自动检测与控制,为构成一套无人值守的监控系统提出了一种方法.     

基于WinCC及S7-200 PLC的自动升旗控制系统

为了提高升旗控制的自动化水平,更加方便应用于各种体育赛事,基于西门子组态软件WinCC及S7-200 PLC,设计开发了自动升旗控制系统。控制系统通过采用PCAccess协议实现了上位机与控制器S7-200的双向通讯,采用USS通信协议实现了S7-200对变频器MM420的通信控制。在WinCC组态界面中,可以随意更新歌曲数据库,并对升旗实时监控。经过多次测试,升旗控制系统能够按照升旗歌曲的时间长度顺利完成升旗。说明,所设计的PLC自动升旗控制系统运行稳定可靠。     

基于GE90-30PLC实现的模拟化工过程计算机控制实验系统

本系统采用电子式模拟对象仪,通过组合设计构造了不同的化工过程对象特性,其控制设备采用GE90-30PLC实现数据采集及构成各种不同的控制系统,上位机组态软件选用GE Fanuc自动化监控软件CIMPLICITY HMI 4.01运行版,通过组态设计实现各类控制方案的实验系统,该实验系统可使学生具有面向实际化工过程计算机控制系统的真实感,对于提高学生解决工程实际问题的能力提供了一个非常好的实践平台.     

全自动电容器焊接排板机研制

全自动电容器焊接排板机以四工位间歇回转工作台为中心,自动完成电容器素子的上料、定位、引线焊接、排板和涂硅油等生产加工过程。介绍了该机在系统构成、加工流程及计算机控制等方面的设计思想,整机采用模块化机械结构、PLC程序控制、单片机熔接参数调整和触摸显示屏操作监控,和国内同类机器相比具有先进、高效、可靠、使用方便的性能特点。     

基于PLC的微粒分选自动控制系统设计

针对目前国内采用沉降法分离微粒的设备存在自动化程度低影响分离质量的问题,本文设计了基于PLC的微粒分选自动控制系统,系统包括以PLC为核心的电气控制部分和软件部分,实现了微粒分选中加水、搅拌、沉降、吸液过程的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了微粒的分选质量。