延长再生气加热电炉使用寿命

我厂空分装置所用再生气加热电炉型号JR8．6／26．原始设备结构不合理，电加热管使用周期只有2个月，主要是没按要求加工，冷状态电阻值过小（长度不够），造成元件的功率增大，表面负荷也大，以致于元件温度过高，易于损坏；电热管安装时疏密不匀，容易烧坏；接线螺钉、螺母未拧紧，使接触电阻增大，产生热量使接头处熔断。我们重新设计、改造。电炉采用U型加热管（选用加热气体的JGQ型，沈阳电热元件厂订制）。6根加热管呈三角形接法，总功率30kW，为所需热量的1．2～1．3倍，单支功率5kW，是常规设计功率的2倍，管壁表面负荷控制在3W…     

用大庆普通石油焦研制高功率石墨电极

一、前言世界电炉钢比例持续增长,高功率和超高功率电炉炼钢已成为当前的主要方法。1978年日本生产电炉钢2230万吨,其中80％以上是高功率和超高功率生产的;在美国使用φ20″以上电极也都是高功率和超高功率电炉。在国内目前普通功率炼钢占主导地位(约占88％左右),高功率和超高功率电炉已开始引进和建立。区分普通功率电炉、高功率和超高功率电炉通常有两种方法:其一是从电炉配备的变压器来区分,一般认为每吨钢配用350千伏安以下的是普通功率电炉,350～600千伏安/吨钢为     

宝钢150 t电炉炉底电极耐火材料的使用现状与维护

宝钢 15 0ｔ超高功率直流电弧炉从法国引进 ,于 1997年6月 15日开始热负荷试车 ,设计年产量为 10 0万ｔ钢水。现将投产二年来电炉底电极耐火材料的使用现状介绍如下 :1　工艺情况宝钢 15 0ｔ超高功率直流电弧炉变压器功率为 99ＭＷ ,最大二次电压为 6 70Ｖ ,最大电流为 10 5ｋＡ ,石墨电极为71.12ｃｍ ,冶炼钢种主要为油井管钢、高压锅炉管钢 ,电炉容量 190ｔ,留钢 40ｔ操作 ,采用了双炉座交替冶炼 ,出钢温度为 16 0 0～ 16 5 0℃ ,目前平均出钢时间为 70ｍｉｎ ,最高日产量为 2 4炉 ,月产量为 45 0～ 5 0 0炉。2　底电极结构和耐火材料特…     

氨合成塔电加热器的改进及保护措施

氨合成塔中的电加热器(以下简称电炉)是触媒升温时提供热量的主要电器设备之一。但在使用中经常发生烧坏,其原因是:炉丝接地,造成短路及循环气量不够,炉丝温度过高。准对上述问题我们对电炉结构、组装、监测、保护、使用等作了一些改进,取得了较为满意的结果。使用多年,开停100余次,尚未损坏。一、电炉结构改进电炉规格: 炉丝材质Cr20Ni80,炉丝直径φ10 炉丝总长度102.1米,绝缘子材质刚玉配用调压器: 型号TSFA-800/0.5 负载电压0～650伏最大负载电流710安电炉结构改造措施:     

电热法生产磷酸和高效磷肥

近年来国外电热法生产磷的技术水平有很大的提高。生产中均采用高功率电炉,可大大降低电耗量。过去用5000(?)功率的电炉,生产1吨磷的电能单位耗量为17500～18000(?)/时,而使用大功率电炉后,耗电量则降低至14000～15000(?)/时。磷具有易燃、易爆、中毒等特点。矿渣与磷铁的排出、电极料的装料与电极夹及其网的安装等操作应实现高度机械化与自动化。磷炉功率的自动调节采用电系统与液压系统两     

玻璃钢固化温度的自动调节装置

(一)概述 固化是玻璃钢制品生产中的主要工序之一。它所使用的典型温度程序曲线的例子如图1所示。由此可见,这是一个定速升降温和定时恒温的连续曲线。十多年来,大多采用人工调节电炉电压的方法,或者依靠简单的两位调节器来手动调节。由于固化炉功率大、热惯性     

制磷电炉提高电压的试验

我們用电炉法生产黄磷,虽有一段历史,但还存在不少問題。其中有一座用三台500千伏安单相动力变压器构成容量为1,500千伏安的制磷电炉。二次电压110伏,电流6,300安培,功率1,200千瓦.时。經一段时間运行,經驗证明达不到設計要求。主要是二次电压較低,实际仅达89～95伏,因此負荷利用系数很低。原想提高二次电流,由于輸电綫路容量不够,电工材料来源又有困难,沒有实現。曾在1959年16期“化学工业”上看到吉林电石厂生产电石的經验介紹,以升压器来提高二次电压,但由于升压器来源困难,这…經驗仍未能采用,因此生产任务一直未能完成。后来我們看到A.C.米庫林斯基对于炉子功率与电压关系的研究文献介紹,认为該过程因为炉料电阻     

制磷技术的发展趋势

近年来国内外制磷技术的趋向主要在三方面:1.使用大功率电炉;2.磷矿的团化;3.使用电除尘技术。使用上述技术是为了提高竟争能力,解决碎矿出路和减少泥磷量等。其优越性已为国外技术先进国家多年的生产实践所证实,我国近年从西德引进的设在云南昆明三聚磷酸钠厂的一套制磷设备,其优越之处也主要体现在这三个方面。一、使用大功率电炉近年国内制磷工业倾向于使用大功率电炉。1970年以前国内制磷厂的电炉功率最大     

石墨化电炉电子数控配电装置

一、前言目前,我国各碳素厂都是靠人工手动控制的配电方法,来完成石墨化工艺要求的各种操作。石墨化电炉的供配电系统,一般装有一台电炉变压器(简称炉变)和一台调压变压器(简称调变),它们是配套使用的。配电过程中,用调节调变分接头位置,改变调变的输出电压来达到调节炉变的输出电压,实现改变通入电炉电流来控制电炉的温度。据有关资料介绍,国外七十年代已开始采用自动连续程序控制进行自动配电操作。自动配电操作的特点是能使通     

转化系统靠电炉维持生产问题的解决

益阳化肥厂年产9000t硫酸装置,采用一转一吸流程。1988年12月开始,发现转化器必须开电炉才能维持生产的情况。开始每天需开2～3小时电炉1～2组(每组功率100kW),以后发展到每天开7～9小时才能维持生产。经检查发现冷换热器接管有误;其次是出冷换热器的SO_3气体温度高达320℃。同时发现转化器保温层太薄,表面温度达     

电炉的设计--电炉加热元件的介绍

本文详细介绍了电炉常用电热材料、元件的种类和基本特性;阐述了各种材料的选用及温度使用范围、发热体的表面负荷指标以及电炉功率的计算;指出了电炉发热体设计中的注意事项及如何设计和选用适合的电热元件。     

浅谈玻璃钢化机组风机的节能

众所周知，水平(平弯)玻璃钢化机组是一种高耗能设备，其中电炉和风机占了能源消耗的绝大部分。钢化电炉用于加热玻璃，它的加热功率主要取决于玻璃的厚度以及电炉的保温性能，对于相同规格的电炉而言，变化基本不大；但是钢化淬冷风机的使用就不一样了：一般使用的风机，选用的额定的风量风压，通常都超过实际需要的风量风压，因为玻璃钢化工艺需要在运行中根据不同玻璃的厚度来变更风量风压，     

变换工频感应炉加热器的设计和施工

郑州市化肥厂是常压变换年产5000吨合成氨厂,在学习兄弟厂的基础上,于一九七八年首次将工频感应电炉用于变换触媒的升温还原。经过两年多生产实践证明,电炉运行正常,达到预期目的。对安全生产、降低消耗均起到了一定作用。下面就我们的粗浅体会总结如下: 一、感应电炉有功功率的确定变换触媒的升温、还原两大阶段,关键是升温阶段。在升温阶段的未期,由升温转向还原;还原阶段由于触媒的还原便增加了反应热,加上电炉本身的热量,触媒层温度继续升高,     

大中型硫酸装置转化升温设备的选择

介绍硫酸生产中常用的三种转化升温方式：烟道气直接升温、燃烧炉配预热器间接升温及电炉升温,论述电炉升温的功率定额选定及影响因素。烟道气直接升温由于会危害催化剂故不提倡使用;电炉升温一次性投资较低、设备及操作简单、热效率高、可调节性强,如果电网供电不存在问题并且运行费用可以接受,建议在大中型硫酸装置中使用。     

偏心炉底电弧炉组合出钢口砖的研制及应用

以优质电炉镁砂、天然鳞片状石墨、电熔镁铝尖晶石为原料制成的ＥＢＴ砖，在９２ｔ越高功率电炉和３０ｔ直流电弧炉上多炉役使用，其寿命接近或达到了进口产品水平。     

制磷电炉的操作电压

制磷电炉的操作电压的高低直接关系到电炉运行的优劣影响到单位产品的电耗，电极消耗和制磷电炉的寿命。本通过实例来讨论操作电压的选定。     

黄磷生产电极电流协调操作法实现节能稳产

对大型制磷电炉生产中出现的不利因素,通过分析研究,理论联系实际、进行了磷炉操作攻关的实践,提出了电极、电流协调操作法使黄磷生产在最佳状态和最优惠工艺条件下稳定运行,创造好的经济效益。     

多电极制磷电炉工艺操作管理的优化与创新

通过剖析多电极制磷电炉生产管理、操作及性能考核情况出现的问题,指出黄磷生产要改变传统的思维定势,必须进行工艺操作管理的优化与创新,并指出还原剂焦炭质量是黄磷生产的基本。提出电极、电流协调操作法．使炉内形成良好的电炉熔池,黄磷生产方能在最佳状态和最优惠工艺条件下稳定运行,创造好的经济效益。     

制磷电炉的操作电压

制磷电炉的操作电压的高低直接关系到电炉运行的优劣，影响到单位产品的电耗、电极消耗和制磷电炉的寿命．本文通过实例来讨论操作电压的选定。     

制磷电炉变压器选型

提出在新建、改建或扩建黄磷装置时,制磷电炉变压器造型应考虑的十项因素。介绍磷炉变压器容量、一次电压、二次电压、阻抗电压、空载损耗和负载损耗、调压方式和冷却方式等的选择原则。以期所选择的磷炉变压器为制磷电炉达到节能降耗、技术经济指标先进提供先决条件。