PDS催化剂脱硫技术及腐蚀问题探讨

脱硫,在合成氨、甲醇、焦炉气、城市煤气、天然气等工业中是一个基本单元操作。目前,工业化的脱硫工艺有多种,正在研究中的脱硫工艺和催化剂就更多。国内外已经工业化的脱硫工艺,大体可分为化学法与物理法两大类。前者如气液相催化氧化法和气固相催化氧化法;后者有液氮法、各种有机溶剂法等。工艺较为复     

PDS脱硫脱氰催化剂的现状

PDS法焦炉煤气脱硫脱氰技术自１９８２年问世以来的２０年中，虽经历了多次失败，但最终获得了成功，现就PDS的合成和助催化剂的发现简介如下。１PDS的合成最初，发现PDS（双核酞菁钴六磺酸铵）并不是单一的化合物，而是含有单环酞菁钴磺酸铵和多环酞菁钴磺酸铵的混合物。另外，还含有无活性物质氯化铵和ADA、对苯二酚、硫酸亚铁、硫酸锰、水杨酸等助催化剂。再经进一步的研究，取得了较大的进展。一是发现双核酞菁钴砜十磺酸铵结构的摩尔吸氧量是双核酞菁钴六磺酸铵结构的２倍，单核酞菁钴砜六磺酸铵的结构也有类似的性质；二是加入…     

PDS脱硫脱氰催化剂的现状

提出定向合成超活性的PDS和PDS的助催化剂问题，对脱HCN和对含HCN废水的处理也有一定的说明。     

PDS型脱硫催化剂在我厂的应用

该厂使用PDS型脱硫催化剂能高效地脱除H_2S,亦能脱去部分的有机硫(较使用对苯二酚为佳),获得了较好的经济效益(年节约20000元左右)。文章对其流程、使用方法、脱硫效果等作了介绍。     

PDS湿法脱硫工艺的分析与控制

唐钢炼焦制气厂为减少SO2的排放,对脱硫系统进行了全面改造,新建1套PDS法脱硫装置,对焦炉煤气进行脱硫。该项目于2008年12月建成投产,新脱硫系统煤气处理能力为70000m^3/h,脱硫液为碳酸钠溶液．同时添加PDS催化剂。生产实践表明,该系统脱硫效果良好。     

PDS湿法脱硫的影响因素

PDS湿法脱硫是目前常用的焦炉煤气脱硫方法之一,对PDS湿法脱硫的影响因素进行总结分析,并对湿法脱硫工艺提出了几点优化建议。     

PDS法脱硫技术综述

本文介绍了PDS脱硫催化剂的基本催化性质、特点、硫容及对有机硫氧化的催化活性;根据全国一些中、小氮厂的使用情况和测试数据,对PDS液相催化剂与湿法脱硫溶液的腐蚀问题进行了剖析;并以重油气化、加压变脱的45 000吨/年甲醇装置采用PDS和ADA脱硫的技术经济进行了比较;从而得出结论并提出建议。     

PDS在栲胶脱硫中的腐蚀问题

随着 PDS 法脱硫技术的应用,有的厂家出现了腐蚀现象,例如鲁南化肥厂出现了部分管道和再生塔设备腐蚀穿孔现象。这种腐蚀现象与栲胶法和 ADA 法脱硫过程中的腐蚀现象是否有共同之处?在 PDS 脱硫催化剂试用期间出现系统腐蚀情况,是必然的现象还是一种与湿法脱硫腐蚀现象的巧合?为此,南京化学工业(集团)公司氮肥厂在进行栲胶法 PDS 脱硫催化剂工业试验的同时,进行了现场动态腐蚀试验,基本上搞清了腐蚀的原因。     

焦炉煤气PDS法脱硫脱氰

本文介绍了ＰＤＳ法焦炉煤气脱硫脱氰的应用研究情况。通过优化工艺参数和溶液组分，提高了脱硫脱氰效率，使煤气中的硫化氢经过一次脱除即可达到城市煤气质量标准，从而大大降低了生产费用。     

PDS法脱硫塔堵塞问题的讨论

PDS（双核酞菁钴磺酸盐）法脱硫使用一种新型气体脱硫氧化催化剂，它克服了其它湿式氧化法使用多种催化剂、用量大、副反应多、硫容小、易堵塔、工艺复杂、设备庞大等缺点，关键是从机理上解决了硫堵塞塔的问题。但PDS法脱硫过程中会产生大量的副盐，并结晶出来，脱硫塔堵塞现象非常严重。塔堵问题对于连续生产性强的企业造成了极大的经济损失。     

PDS—400型脱硫催化剂及其应用

介绍了ＰＤＳ－４００型脱硫催化剂的基本特征及ＰＤＳ脱硫技术的应用情况。该催化剂具有高催化活性和高选择性，脱有机硫效率为６０％，对于含Ｈ２Ｓ１０－３０ｇ／Ｎｍ＾３的煤气的脱除能达到９８％以上，ＨＣＮ脱除率可达９５％以上。     

湿法脱硫系统设备腐蚀浅析

针对合成氨行业湿法脱硫系统的设备腐蚀作简要叙述,分析腐蚀产生的原因,可能存在的形式,如何减轻设备腐蚀等。