尿素造粒工艺的改进

双降幕转筒造粒技术于1990年应用于意大利费拉拉（Ferrara）尿素装置。随后，该技术得到进一步改进，提高了产品质量，减少了污染。最近，埃尼农用化学公司（Agricoltura）将该技术的所有权转让给斯拉姆普罗吉蒂公司（SnamProgetti）。喷淋造粒工艺是生产固体尿素使用最广泛的工艺。事实上，世界上较大的尿素生产国，如：印度、印度尼西亚、中国和前苏联，仍然采用喷淋造粒工艺。选择这种工艺的主要原因是其简单易行。它主要包括从造粒塔顶部喷射熔融尿素和在塔底部收集尿素颗粒。然后，尿素颗粒不再作任何处理，即被冷却、贮藏或直接送至…     

大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

尿素造粒塔粉尘回收工艺

介绍了采用湿法回收氮肥厂尿素生产造粒过程中产生的粉尘的工艺流程,装置特点,主更设备性能参数,运行中存在问题和采取措施及经济效益.     

尿素喷淋法造粒工艺的粉尘控制

论述尿素喷淋法造粒工艺中尿素粉尘形成的主要原因及如何减少粉尘弥散的可能途径。     

小尿素配大颗粒造粒工艺的水平衡

尿素装置中氨循环就是将过剩氨尽可能地回收,再重新返塔,水平衡就是保证合理的返塔水量,使合成CO2转化率提高,相对降低分解和吸收的负荷,使系统步入一个良性循环状态.雾化流化床造粒工艺所需尿液浓度仅为96%,因此仅需一段蒸发即可.为此带来了新的水平衡问题.     

粗探斯那姆尿素与海德鲁造粒工艺配套的衔接方案

对斯那姆尿素采用海德鲁大颗粒流化床造粒工艺改造的衔接方案进行了探讨,利用现有两段真空浓缩作相应参数进行计算比较。     

造粒硝铵装置改产硝酸铵钙

介绍硝酸铵钙的物化性能，采用硝酸铵与石灰石混和法生产硝酸铵钙的工艺流程，以及技术经济指标，硝酸铵钙用作肥料能增加养分种类，改善土壤品质，并具有适应性广等特点。是硝铵生产厂家一条很好的改产途径。     

尿素塔式造粒与流化床造粒的比较

论述了尿素塔式造粒与流化床造粒的原理、工艺流程及主要设备，并从工艺流程、投资、环保、能耗及产品性能方面进行比较。     

优化大颗粒尿素造粒装置运行的工艺措施

介绍对宁夏石化分公司第二套大化肥大颗粒尿素造粒装置进行消化吸收和优化运行方面所采取的工艺措施及其效果。     

大颗粒尿素造粒工艺简述

大颗粒尿素具有硬度高、肥效好、用途广等特点。目前,其造粒技术主要有流化床造粒、喷射流化床造粒、转鼓流化床造粒及高温盘式造粒等技术,简要介绍了上述几种造粒技术的工艺流程,评述了其各自的特点,指出发展大颗粒尿素造粒技术将是未来国内外尿素市场的发展方向。     

流化床造粒工艺及特点

流化床造粒工艺及特点姚光前（海南富岛化学工业公司，海南东方，５７２６００）收稿日期：１９９６－１２－２３。海南大化肥工程是年产３０万ｔ合成氨、５２万ｔ尿素的国家又一大化肥工程。其中合成氨采用ＩＣＩ工艺，尿素采用斯纳姆氨汽提工艺，尿素装置的造粒部分是引...     

造粒硝铵改产硝基复肥工艺技术

利用原有造粒硝铵生产装置,研制成功了塔式熔融造粒改产硝基复肥的新工艺.介绍了该生产方法的机理、工艺流程、技术特点及其生产中存在问题,指出采用该工艺生产硝基复肥是对农用硝铵进行改性的-条投资省、见效快、经济效益显著的新途径.     

新型尿素造粒塔

多数新建的尿素厂大多采用造粒工艺,较早前的喷淋粒化工艺似乎已被取而代之了。然而俄罗斯JSC NIIK工艺技术公司开发的塔式粒化工艺,使得经过改进设计的造粒塔不仅能够满足尿素生产厂的能效最高及排放物更低的要求,而且提供的产品能满足市场需求。     

影响造粒硝铵松散度原因及对策

10万t/a造粒硝铵使用添加剂后一举拓宽了市场,为公司多创了效益,使该产品由调剂产品变为公司主导产品,但产品中夏季仍会出现板结现象,影响了产品质量和信誉。     

新型造粒工艺首次用于大型尿素项目

Uhde GmbH公司已争取到在埃及建造两个大型氨／粒状尿素装置的合同。这两个相同的装置将成为第一个采用新型Stamicarbon尿素造粒工艺的工业装置。     

尿素熔融喷浆造粒生产复合(混)肥工艺探讨

我公司现有１套年产１０万吨以尿素熔融喷浆造粒的复合肥生产线，是在团粒法颗粒复混肥料生产线的基础上，于２０００年改进而成，经过近１年的生产运行说明，尿素熔融喷浆造粒工艺优越于传统的团粒法工艺，是今后发展的方向和研究的课题。１　工艺特点 尿素熔融喷浆造粒工艺是随着复混肥生产技术的进步，近两年国内复肥行业中出现的复合（混）肥生产的新工艺，其以尿素熔融液为主要氮源，通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和，使产已外观圆滑，颗粒具有较高的强度 在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程 并能提供一定的热…     

Stamicarbon流化床尿素造粒新工艺

时至20世纪70年代，事实上所有生产肥料尿素的工业装置都将浓尿素溶液改成了用造粒塔造粒。在造粒过程中，液滴从高高的空塔顶向下抛洒，在自由降落的过程中与向上吹动的冷却空气接触固化，最终呈光滑的球状颗粒落在塔底。这种方法的优点是工艺简单并且成本低廉，但也有很多缺点。