过氧化氢高温漂白

温度是过氧化氢漂白的一个控制因素。提高漂白温度，能加快漂白反应速度，缩短漂白时间，增加单位设备产量。但随着温度的提高，H2O2的分解速度加快。故一般H2O2漂白的温度为50～77℃。能否用更高的温度来进行H2O2漂白呢？奥地利Andtitz公司的试验结果表明，不论是磨木浆还是化学浆，都可考虑用过氧化氢高温漂白。1磨木浆的H2O2高温漂白云杉磨石磨木浆，原浆白度60．4％ISO，H2O2用量1．5～2．5％，漂白浆浓18％，漂白温度为60～90℃。分析高温对其他工艺参数及纸浆性质的影响，结果如下：漂白纸浆用DTPA预处理或将DTPA与漂液一起…     

杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

硫酸盐竹浆高压高温过氧化氢漂白

进行了硫酸盐竹浆高压高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白温度、压力、时间和H202用量对纸浆白度的影响。在1．2MPa，125℃下使用4％—5％H202，纸浆白度可达80％IS0。     

麦草浆高压高温过氧化氢漂白

进行了麦草浆高压、高温过氧化氢漂白的研究,探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响.在1.2Mpa,125℃下使用4%H2O2纸浆白度可达79.7%ISO粘度为846ml/g.     

草浆高温次氯酸盐漂白的实践

探讨了高温漂白机理和SA对保护纤维的作用 ,总结了高温漂白的实施工艺并与常规的低温漂白工艺进行对比 ,肯定了高温漂白工艺的可行性、先进性和经济性     

思茅松硫酸盐浆高温ClO2漂白

研究了时间和温度对思茅松KP浆ClO2漂白的影响.结果表明,高温(90℃)可显著提高终漂浆白度,并可缩短漂白时间.思茅松硫酸盐浆经D1EPD2漂序漂白后,纸浆白度为87.8%SBD,粘度为757 mL/g.     

草浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了麦草浆和蔗渣浆常规和压力高温过氧化氢漂白的研究，比较了两种方法的漂白结果和纸浆的强度性质。     

草浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了麦草浆和蔗渣浆常规和压力高温过氧化氢漂白的研究 ,比较了两种方法的漂白结果和纸浆的强度性质     

次氯酸盐高温漂白的两个问题

最近在国内专业期刊和学术会议上提出了高温次氯酸盐漂白(包括漂白中后期提高漂温的变温漂白)的研究和应用,其特点是在维持高的pH值或者施加含氮助剂如氨基磺酸等的情况下,将单段次氯酸盐漂白的温度从通常的38℃提高至55℃甚至更高的温度,降低漂白残氯的含量,以获得减少用氯量、缩短漂白时间和减轻洗涤等效益,在我们的一些试验研究中,例如《麦草浆漂白新工艺的研究》(江苏造纸,1989年第2期)曾取得类似的结果。为了更好地研究和推广应用高温次氯酸盐漂白的工艺技术,有两方面问题值得重视。     

草浆高温次氯酸盐漂白初步应用研讨

本文论述了草浆高温次氯酸盐漂白过程的理论基础,并与常温漂白进行了全面的比较,结果表明:添加氨基磺酸(SA)和保持较高pH值为高温次氯酸盐漂白的关键因素。对次氯酸盐漂白历程进行了初步分析,并对SA保护机理,温度确定,返黄影响等进行了分析研究,肯定了高温次氯酸盐漂白工艺的可行性,经济性和先进性。     

杉木CTMP高温H2O2漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325 kg/t,DTPA 2 kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学药品消耗、提高漂白设备的产能.     

北美洲、欧洲废纸高温漂白有新进展

近几年来,北美洲、欧洲用到书写纸、印刷纸生产上的原料,主要是回用白色废办公室纸种,并计划2000年前,废旧办公室纤维利用率达到并超过100％。这类废纸的纤维中,除了油墨需脱除,就是进一步去除颜料带来的颜色了。由于颜料中尚包含有金属离子成分(如铜、锰、铁等),所以漂白中多消耗一些漂剂(如H_2O_2)。因为,金属     

硅酸钠对压力高温过氧化氢漂白的影响

本文研究了硅酸钠对经过不同预处理后浆料的压力高温过氧化氢漂白的影响，并对硅酸钠，硫酸镁以及螯合剂ＤＴＭＰＡ的协同作用结果进行了讨论。     

硅酸钠对压力高温过氧化氢漂白的影响

本文研究了硅酸钠对经过不同预处理后浆料的压力高温过氧化氢漂白的影响，并对硅酸钠、硫酸镁以及螯合剂ＤＴＭＰＡ的协同作用结果进行了讨论。     

落叶松硫酸盐浆的高温次氯酸盐漂白研究

正交试验结果表明，将常规次氯酸盐多段漂的温度提高至７０℃，严格控制漂白条件，可以制得满足配抄新闻纸要求的半漂硫酸盐木浆。本文提供了实验室条件下的最佳漂白条件及回归方程。     

高温模压涤纶织物漂白染整工艺优化

采用多种荧光增白剂对涤纶织物进行漂白染色,测试加白后白度和模压后白度,并进行对比,筛选出最佳荧光增白剂EVB进行增白。试验对染色温度、匀染剂、p H值、成品定型温度、软油以及模压条件进行分析。得出最佳工艺条件:染色温度选择130~140℃之间,匀染剂1g/L,选用缓冲溶液HAc 0.6g/L,Na Ac 0.3g/L,调节p H值在4.5~6.0之间,成品定型温度控制在100~130℃,选用软油P,并建议模压温度180~195℃,模压时间120~190s比较适宜。采用优化工艺后大生产增白效果和模压后白度比较理想,各项牢度指标均达到4级以上。