CP-DMCI托辊的试验研究

综合分析了带式输送机托辊过早失效的原因,认为钢管的精度及其与轴承座的同轴度是影响伥辊性能的决定性因素,在深入研究酚醛树脂阻燃抗静电机理及汉变特性的基础上,经过反复试验,研制成功了ＣＰ－ＤＭＣ模产和ＣＰ－ＤＭＣＩ托辊,经国家采煤机械质量监督检验中心测试,该托辊所有性能指标均优于钢托辊,其阻燃抗静电性能完全符合《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》（ＭＴ１１３－８５）的要求,而其制造成本仅     

CP-DMCⅠ型托辊的研制

综合分析了带式输送机托辊的失效机理，结合酚醛树脂的基本特性，制备出用于托辊的ＣＰ－ＤＭＣ材料。试验表明，ＣＰ－ＤＭＣ的阻燃和抗静电性能完全符合原煤炭工业部有关标准，由ＣＰ－ＤＭＣ模压成型的托辊，其技术性能符合国家有关标准。     

KZDT抗静电带式输送机托辊的推广使用

介绍了KZDT型抗静电阻燃带式输送机托辊在塘内矿井下第二、第三采区胶带输送机上的应用 ,与原来使用的铁托辊进行比较 ,可减少输送机的运行阻力 ,减少输送机的配备功率 ,延长胶带的使用寿命 ,取得了良好的经济效益。     

托辊新材料的试验研究

介绍一种以酚醛树脂为基体的模塑料ＣＰ－ＤＭＣ，其机械强度和模压成型性能满足托辊管体的要求，并且其阻燃、抗静电性能符合原煤炭部标ＴＭ１１３－８５《煤矿井下用金属（聚合物）制品安全性能检验规范》，以及国标ＺＢＤ９３００９－９０《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》。     

矿用无卤阻燃抗静电聚乙烯材料的研制

以聚乙烯(PE)为基体材料,在其中加入无卤膨胀型阻燃剂FR-1420、抗静电剂及增韧剂EEA树脂(乙烯—丙烯酸乙酯)制备得到了完全满足煤矿井下要求的阻燃抗静电PE材料,并测试考察了阻燃剂、抗静电剂和增韧剂对PE材料性能的影响。试验结果表明：阻燃剂FR-1420的加入能提高PE材料的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到28%时,PE材料垂直燃烧等级达到UL 94的V-0级,继续增加阻燃剂质量分数至30%,则通过MT 113—1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》中的酒精喷灯试验;同时加入抗静电剂和增韧剂能制备得到综合性能较好的矿用无卤阻燃PE材料,通过与溴—锑阻燃体系对比发现,无卤阻燃体系不仅在阻燃、抗静电、力学性能方面与溴—锑阻燃体系相当,而且具有较高的成本优势。     

聚氯乙烯(PVC)抗静电阻燃塑料管的研制

文章介绍矿用聚氯乙烯抗静电阻燃塑料管的全部研制过程、加工工艺、及其达到的抗静电、阻燃性能。     

煤矿用阻燃抗静电塑料管材的研发与应用

在分析了阻燃抗静电塑料管材表面静电产生机理的基础上,对塑料管材的基础材料进行选择,并研制出煤矿用阻燃抗静电聚氯乙烯管材,以替代煤矿井下各类钢管。     

矿用阻燃胶带安全性能的试验研究

介绍了矿用阻燃输送胶带的安全性能在不同磨损量下的测试结果，分析了阻燃、抗静电性能的影响因素。阻燃胶带的安全性能不仅与配方、加工工艺有关，而且还与磨损量有关，其阻燃和抗静电性能随胶带磨损量的增加而下降，不同类型的胶带下降的程度不同。     

煤矿用阻燃抗静电聚氯乙烯板材的研制

在分析了阻燃抗静电塑料板材表面静电产生机理基础上，对塑料板材基础材料进行了选择与研制。经实践证明，阻燃抗静电聚氯乙烯板材完全可以替代木制板材用于煤矿井下。     

矿用阻燃胶带安全性能的试验研究

介绍了矿用阻燃输送胶带的安全性能在不同磨损量下的测试结果，分析了阻燃，抗静电性能的影响因素，阻燃胶带的安全性能不仅与配方，加工工艺有关，而且还与磨损量有关，其阻燃和抗静电性能随胶带磨损量的增加而下降，不同类型的胶带下降的程度不同。     

矿用风筒的抗静电与阻燃性能发展概况及展望

矿用风筒一般用高分子材料制作而成，在矿井中使用时一定要避免其自身被点燃或者在火灾时加速火焰传播，因此作为通风的主要设备必须具有阻燃和抗静电性能，本文回顾了阻燃、抗静电风筒发展历史，并指出今后风筒双抗体系的发展方向是开发无卤、无毒、低烟阻燃体系和在生产中不会造成环境污染的抗静电体系。     

阻燃抗静电型高耐磨聚氨酯

<正>兖州矿业(集团)公司杨村煤矿通过对多种特性助剂组合的大量研究与试验,研制出了阻燃抗静电型高耐磨聚氨酯,有效提高矿山提升系统所用高耐磨罐耳的安全性,解决了多年来存在的常规高耐磨罐耳不具备阻燃抗静电问题。     

新型矿用密闭堵漏材料的制备及性能研究

介绍了适用于煤矿井下进行密闭堵漏喷涂的新型堵漏材料聚氨酯弹性体的制备,探讨了不同组分对聚氨酯弹性体的性能影响,研究了不同抗静电剂及阻燃剂对聚氨酯弹性体抗静电、阻燃性能及力学性能的影响,并将其成功应用于煤矿井下进行堵漏。结果表明:该聚氨酯弹性体材料具有良好的密闭堵漏效果,阻燃性能及抗静电性能符合煤矿行业标准(MT113-1995),适合煤矿井下使用。     

煤矿用非金属管材安全性能检验方法

在煤矿生产设备中,非金属制品具有金属材料制品不可比拟的优越性能,但其使用的高分子材料具有可燃性、易积聚静电荷的特性,给矿山安全生产带来隐患。因此,对非金属制品阻燃和抗静电性能的检测检验尤为重要。在论述了金属管材阻燃、抗静电原理的基础上,详细介绍了阻燃和抗静电检验的项目和方法,最后以安徽某企业的生产的PE-KM1.0/110(MPE100)聚乙烯管材为例,依据相应的国家标准,采用酒精喷灯燃烧法和高阻计测量表面电阻法对管材的阻燃、抗静电性能进行检测,检测结果显示有焰燃烧6根试样的算术平均值1.8 s,1条试样单值最大值5 s;无焰燃烧6根试样的算术平均值6 s,1条试样单值最大值7 s;外表面电阻5.43×10~5Ω,内表面电阻4.84×10~5Ω,阻燃、抗静电性能均能符合标准要求,验证了该方法的可行性。     

PVC全塑阻燃输送带的研究

对PVC全塑阻燃输送带的骨架结构与材料，PVC糊和覆盖胶进行了实验研究，找到了适宜的组成和配方。按照PVC全塑阻燃输送带的工艺流程，试制出的输送带具有阻燃、抗静电和强度大的较好性能。     

煤矿井下托辊用阻燃型通用锂基润滑脂的研制

根据国内外煤矿井下使用润滑脂的性能要求,研发了一种托辊用阻燃型通用锂基润滑脂。该润滑脂的性能经理化试验测定,不仅达到我国通用锂基润滑脂的国家标准,而且具有600℃不燃烧的阻燃性能,既可用于托辊,又可用于煤矿井下所有的机械设备中。     

井下运输托辊阻燃胶圈配方的研制

井下运输托辊胶圈属高分子聚合物,它在动态应力和摩擦的作用下,常会产生高温和表面电荷积聚,从而引发自燃。如何提高托辊胶圈阻燃性能,就成为一个必须解决的问题。徐矿集团橡塑制品厂针对这一问题,重点从橡塑原材料的配比,不同阻燃剂的协同效应,炭黑品种、用量、导电性,增塑剂等方面进行了研究,最终确定了以丁腈胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)并用的阻燃配方。实践证明,该配方具有阻燃性能好、胶料抗张强度高、耐撕裂、制品耐磨性能优、弹性大、耐老化、使用寿命长等特点。     

非金属托辊在旗山煤矿试用效果良好

由徐州惠工矿山机械有限公司代理、北京华灿矿山机械配件有限公司生产的非金属托辊符合M T821-1999标准要求,适合在带式输送机上使用。在旗山煤矿试用30组,效果良好。与金属托辊相比,该型托辊采用全密封结构,密封效果好,摩擦系数小,转动摩擦温升低,重量轻(是金属托辊的2/3),不生锈,转动和冲击噪声小,阻燃防静电性能符合标准。非金属托辊在旗山煤矿试用效果良好@柯发     

煤矿用阻燃抗静电管材的研究

对以聚丙烯为母料的管材 ,进行了阻燃抗静电及力学性能改性 ,使之满足MT1 81标准要求 ,为工程塑料应用于煤矿奠定了基础     

PVC整芯阻燃输送带覆盖胶配方的优化设计

通过对PVC阻燃输送带覆盖胶配方阻燃体系、抗静电体系以及稳定体系的分析研究,重新制定出科学合理的覆盖胶配方。用新配方制得的PVC覆盖胶的各项技术指标均能满足生产要求,生产出的PVC整芯阻燃输送带的技术指标均达到并超过MT-2002《煤矿用整芯阻燃输送带标准》要求。