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辊压机在水泥粉磨系统中已得到广泛应用,其工况好坏直接影响到磨机工况。辊压机最大的缺点是辊面磨损严重,因离线修复工期太长,费用又高,而且拆装也不方便,公司结合实际情况,采用在线修复,就现在运行来看,效果比较好,也大大降低了成本。 相似文献
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<正>我公司拥有两条水泥生产线,配有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,预粉磨系统主要由HFCG150-100型辊压机与SF600/140型打散分级机组成。为了适应磨机产量不断提高的要求,并针对一些使用中存在的问题,我公司对辊压机进料系统做了一系列改进。1改进前系统的基本情况粉磨系统主机设备配置见表1。改进前磨机平均 相似文献
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0引言苏州东吴水泥有限公司2 500 t/d熟料新型干法生产线年产水泥100多万吨。水泥粉磨采用CLF140-65辊压机配Φ3.8 m×12 m球磨机联合粉磨系统,该辊压机与国内其他厂家生产的辊压机相比有以下优势:首先液压系统采用可靠的航空液压技术,性能稳定;其次有完备的自动控制系统。辊压机在粉磨系统中有以下优点:降低电耗,提高磨机产量;提高水泥产品质量;噪音小。在系统运转初期,两台辊压机在水泥生产中确实发挥了作用,但随着辊压机运转时间的增长,辊面磨损加剧,辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥。 相似文献
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0前言
福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2004年4月投产的#2水泥粉磨系统是采用了挤压联合粉磨系统,其系统主要配置为"HFCG120-45(右装)辊压机+SF500/100打散分级机+φ3.2 m×13 m水泥磨(开路)",目前磨机台时产量能稳定在70t/h左右,达到了设计要求.在生产实践中发现,磨机台时的高低受辊压机辊面完好率影响很大,现就我们采取的辊压机辊面维护工艺与方法作一总结介绍,供参考. 相似文献
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<正>1存在的问题我公司研发设计的系列辊式磨机可用于水泥熟料、原料、矿渣的最终粉磨,其工作原理是:物料经过下料溜槽进入磨机,借助于重力而落到磨盘中央。磨盘与减速机相连,以恒速旋转,磨盘将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上,磨辊压住物料并将其碾碎。在液压系统的作用下,磨盘、磨辊和物料之间产生了压力和摩擦力,从而对物料进行粉磨。离心力将粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的 相似文献
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1原水泥粉磨系统我公司二分厂7号水泥粉磨系统原用由美国HRC48″×30″富勒辊压机、N-1500型O-Sepa高效选粉机、Φ3.8m×12m的管磨机及气箱式脉冲袋除尘器组成的混合粉磨闭路系统,设计台时产量为110t/h。但由于辊压机设备选型偏大,与磨机不匹配,辊压机入料量达不到设计要求,辊压效果较差,边缘漏料严重;尤其在生产高标号水泥时表现尤为突出,开与不开辊压机系统台时产量相差不多,尽管进行了多次技改,例如增大入辊压机中间仓、加装分料装置、增设回料皮带等措施,但由于现场工艺布置及环境的制约,始终无法达到效果。近年来由于市场需求的不断… 相似文献
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对比和分析了江苏某厂5000t/d熟料生产线采用的两套水泥粉磨系统(MPS立磨+管磨机水泥粉磨系统和RP20辊压机+管磨机水泥粉磨系统)一年的生产数据(台时产量和单位产品电耗),结果表明,立磨水泥粉磨系统具有单机产量高,操作性好,对物料适应性强和相对维修量少等优点;而辊压机+管磨机水泥粉磨系统节电优势明显、设备配置简单,但对物料粒度要求高、维修量大、单机产量低。 相似文献