轻质高强纸面石膏板的生产质量控制

分析影响纸面石膏板强度的因素,列举了优选原材料与控制生产工艺是提高纸面石膏板产品质量的关键措施。并重点介绍轻质高强石膏板生产的材料选择、工艺调整和质量控制。     

纸面石膏板的现状及发展前景

文章回顾了国内外纸面石膏板产品的发展历史，并从产量、质量、能耗诸方面以较多统计数据反映评价了国内外纸面石膏板的发展水平。重点就我国纸面石膏生产中原、辅料、能耗、装备技术、管理水平等分析、讨论了我国纸面石膏板生产存在问题及由此影响产品产量、质量、成本的因素。     

别具一格的纸面石膏板

由上海建材工业投资发展公司与澳大利亚博罗公司合资组建的上海博罗建筑材料有限公司(以下简称上海博罗),目前正处于紧张建设阶段,预计明年上半年可以生产。 跨国公司博罗,是澳大利亚最大的多元化建筑材料公司,拥有大量先进的专门技术与经验,1994年在世界上最大的500家工业企业中排     

谈“轻质纸面石膏板”

纸面石膏板是广为应用的新型建筑材料，近年来对降低板材容重呼声很大。本文涉及轻质纸面石膏板的国内外发展情况及实现轻质方法。     

烟气脱硫石膏生产纸面石膏板

1 前言 在前联邦德国,根据大型火力发电厂协会的数据,自1989年起硬煤火力发电厂每年约有250万吨的烟气脱硫石膏产生。另外在褐煤发电厂产生的烟气脱硫石膏也超过100万吨。发电厂虽然可以将烟气脱硫石膏堆放在开采褐煤的坑中,但也不能这样做,而必须处理这些烟气     

论纸面石膏板的优势

纸面石膏板作为一种轻质绿色建材，正普遍在民用建筑中用作内隔墙和天花板吊顶，近年逐渐被推广应用于高层建筑。通过对纸面石膏板与其它材料的对比分析，较详细地阐明了纸面石膏板在施工性，耐火、保温、隔声性能等方面均有较大优势。民用建筑中采用纸面石膏板可增加住宅使用面积、改善居住环境，特别在火灾发生时石膏板可发挥吸热优势，为灭火赢得时间。     

利用磷石膏制纸面石膏板

磷石膏是一种来源于磷酸生产的化工副产物,以往虽通过水洗,用碱性物质中和改性,可作作水泥缓凝剂,但不能用来生产纸面石膏板,因为磷石膏即便经上述改性处理,与板护面纸的粘结性也差,不能保证生产出质量合格的产品。其主要原因是水洗处理只能除去磷石膏颗粒表面的磷的盐成分,而对除去石膏结晶中的磷酸盐却无效果,若多添加石灰进行中和处理,     

浅论我国的纸面石膏板行业

本文较详细地介绍了我国１９７８年自行设计投产第一条纸面石膏板生产线以来，纸面石膏板的设计、生产能力、推广应用以及对２０００年期间的发展预测，并就发展需求阐述了我国纸面石膏板在生产规模，能耗，产品质量及生产工艺等方面存在的差距；文中对今后纸面石膏板生产线的合理布局，生产规模，煅烧和干燥设备及护面纸开发研究等提出了建议。     

粘土对纸面石膏板质量的影响

生产纸面石膏板的主要原料是石膏,因此,石膏原料质量的优劣直接影响着纸面石膏板的质量。本文就石膏原料中的粘土杂质含量对纸面石膏板质量的影响进行研究。１粘土对纸面石膏板影响的机理粘土呈细粒状存在于结晶矿物中,粘土中矿物的组成主要由氧化硅、氧化铝和水组成的含水硅酸盐,其中有些矿物还含有相当数量的铁、碱金属和碱土金属,大多数粘土矿物在湿润时具有塑性,代表性的粘土矿物是蒙脱石。文中所述的粘土主要是由蒙脱石矿物组成的膨润土。膨润土中蒙脱石的理论结构为（ＯＨ）４Ｓｉ８Ａｌ４Ｏ２０·ｎＨ２Ｏ,设有层间物质的理论…     

按ASTM标准生产纸面石膏板的质量控制

随着国内纸面石膏板向美国的出口量增加,有越来多的石膏板生产企业按美国标准ASTM C 1396/C 1396M—04《石膏板》进行纸面石膏板的生产,要求按上述标准对产品进行检测的情况也随之增加,从按上述标准要求,对纸面石膏板样本进行质量检测所反映出来的一些问题,认为其主要原因是对出口往美国的产品标准缺乏深入了解,生产中未在工艺上有针对性地采取措施防止质量问题的发生。为使有关企业能更好地生产出符合ASTM标准要求的纸面石膏板,本文将美国标准与我国相关标准GB/T 9775—1999《纸面石膏板》作了比较说明阐述按ASTM标准生产纸面石膏板产品的企业,在生产中应当关注的方面和相应的质量控制措施。     

纸面石膏板轻钢龙骨系统接缝强度试验

采用纸面石膏板轻钢龙骨体系的建筑墙体或吊顶，在使用中存在接缝开裂现象，引起开裂的主要原因是接缝材料选择不当和施工质量不佳.本文以可耐福石膏板专用接缝纸带、填缝料与几种市售通用型接缝材料作了对比试验，结果表明，采用可耐福配套的接缝带和填缝料施工的石膏板墙体及吊顶接缝相容性好、接缝强度高、质量稳定。     

我国纸面石膏板的发展历程及现状

介绍我国纸面石膏板工业的发展,从20世纪70年代以建筑石膏为原料,设计单线生产能力为400万m2/年的初级生产阶段,经过近30年的发展历程,通过自主研发、引进装备及技术、消化吸及再创新相结合的科研发展。到目前以建筑石膏及脱硫石膏、磷石膏、工废渣等为生产原料、单线设计生产能力为4000万m2/年以上生产规模的快速成长阶段。在全国建成一批从小型到大型、特大型的纸面石膏板生产企业和对外出口的生产线装备及工艺技术等发展情况。     

装饰纸面石膏板性能及其评价

2006年3月国家发展和改革委员会发布了JC/T997—2006《装饰纸面石膏板》建材行业标准,并于2006年8月1日起实施。本文依据标准设定的产品技术内容,对装饰纸面石膏板的性能及其评价进行简述,旨在为广大使用者提供较为全面翔实的技术参考。     

我国纸面石膏板行业的发展趋势

我国纸面石膏板行业在自主开发与引进技术相结合的基础上得到快速发展，生产规模从年设计单线生产能力400万m^2发展到目前的3000万m^2，生产成套技术日趋完善，产品质量和生产效率也随着生产装备技术及先进工艺技术的应用有了质的飞跃。文中从生产线的规模效应、品种的发展、资源合理利用与生产线布局及纸面石膏板发展对相关行业的作用等进行了阐述。     

年产3 000万m2纸面石膏板生产线电控技术

年产3000万m2纸面石膏板生产线电控系统主要分为配料与成型工段、切断与干燥工段、成品输送工段和上位机4部分。根据我国纸面石膏板生产工艺流程,介绍各个工段的下位机PLC通过现场总线与变频器、伺服控制器通讯。同时PLC、人机界面HMI与上位机部分通过工业以太网联接,形成一个完整的生产控制系统及最新技术和发展动向。     

纸面石膏板质量现状及分析

为保持我国纸面石膏板产品的可持续发展,增强石膏制品在国内、国际市场上的竞争能力,增加企业领导的质量意识和紧迫感,推动企业的技术创新,完善企业的质量保证体系,提高产品的质量,受国家质量监督检验检疫总局的委托,国家建筑材料工业装饰装修建筑材料质量监督检验测试中心于2001年第3季度对普通纸面石膏板产品质量进行了国家监督抽查。现将有关抽查情况作简要分析和介绍,共谋石膏板产品稳步发展。     

新型年产3000万m2纸面石膏板生产线

2003年中国新型建筑材料工业杭州设计研究院开发了年产3000万m2纸面石膏板生产线,并于2004年11月在山东建成投产。在此基础上,对生产线进行了技术升级,在提升生产线整体技术性能的同时,并承担了山东省新汶矿业集团纸面石膏板生产线成套设备中联合车间主生产线的设备制造、自动化控制系统制造和安装调试等全过程服务。主要介绍该生产线各系统装备及自动化控制情况。     

特种耐火纸面石膏板的开发及其耐火机理研究

通过添加收缩补偿剂和高温补强剂提高(普通)耐火纸面石膏板的耐火性能,开发出特种耐火纸面石膏板。通过对以特种耐火纸面石膏板为主材构成的防火隔墙研究及与普通耐火纸面石膏板耐火性能的对比,表明特种耐火纸面石膏板的耐火极限得到显著提高。就该板材的耐火机理与耐火添加剂的作用进行了重点探讨。     

无水石膏与高强石膏对低品位石膏增白的实验研究

采用无水石膏、高强石膏和增白填料对低品位石膏增白进行了实验研究。结果表明:将处理后的无水石膏与低品位二水石膏混合炒制后,制成的复合石膏白度由72.3%提高到75.5%、强度有所增加。在此基础上采用高强石膏与增白填料对复合石膏作进一步增白试验表明,可在提高复合石膏强度的同时使白度由75.5%提高到80.1%。