濮城油田预氧化污水处理工艺的优化与应用

预氧化油田污水处理技术在国内各大油田均有应用,其药剂体系发展比较成熟,只是污水处理工艺各有不同。濮城油田污水处理从源头收油工艺到药剂混合工艺、沉降工艺、过滤工艺、排污工艺及自动化工艺都得到进一步优化,使工艺与技术配合更加科学合理,处理后污水各项水质指标均有较大提高。改造后的预收油罐,除油效率可达95%以上,除悬浮物效率可达60%以上,预氧化剂加注点经过优化改造后,处理后污水中铁的质量浓度由改造前的0.8 mg/L下降至改造后的0.3 mg/L,悬浮物的质量浓度平稳控制在3 mg/L以下,腐蚀速率控制在0.076 mm/a以下,使水质稳定性同步提高。     

江汉油田注入水质“达标”的探讨

江汉油田污水处理站为70年代建成投产的，污水处理构筑物较陈旧。存在问题较多，处理后水质达不到新颁布的“碎屑岩油藏注水水质推荐指标”的要求。为此，我们根据污水处理工艺的现状，分析了处理后注入水质不符合要求的原因和对油层的潜在危害，结合国内外油田为防止注入水对油层损害研究状况及防治措施，提出江汉油田污水处理站注入水质“达标”的探讨及有关技术改造措施。     

浅议白碱滩职工医院污水处理

文中就克拉玛依白碱滩职工医院污水处理工程对医院污水处理（一级处理）进行论述，主要阐述了对医院污水所采取的消毒措施和处理构筑物的确定。     

某气田采出水水质特性及处理现状分析

通过对某气田6座采出水处理站水质特性、处理工艺及处理效果进行跟踪分析,结果得出6座处理站各段出水水质具有含油量及悬浮固体含量较高且波动大、硬度及矿化度较高、水质呈酸性且腐蚀性高等特点;同时存在污水处理工艺流程过于简单,只有个别处理站工艺中设置过滤设备;以及污水处理构筑物污染严重等问题。针对各处理站出水不达标的原因给出了相应的改进措施,建议在沉降罐中加气浮装置提高油水分离效果,并定期进行排油、排泥;建议增加投放过滤装置数量提高滤后水质质量,并定期清洗和更换滤料,从而确保最终出水水质。     

TCBS和IRBAF技术在炼油污水处理中的应用

为使炼油污水处理后作为炼油厂的回用水，提高其重复使用率，减少外排水量，从众多的生化处理构筑物中，通过方案的比选，并通过试验数据和一些参考资料，选择了TCBS和IRBAF技术去除有机负荷和NH3-N，既能提高处理效率和处理负荷，又可满足回用水的要求。     

TCBS和IRBAF技术在炼油污水处理中的应用

为使炼油污水处理后作为炼油厂的回用水，提高其重复使用率，减少外排水量，从众多的生化处理构筑物中，通过方案的比选，并通过试验数据和一些参考资料，选择了TCBS和IRBAF技术去除有机负荷和NH3-N，既能提高处理效率和处理负荷，又可满足回用水的要求。     

浮选技术在炼油污水处理中的应用

介绍涡凹气浮技术和加压溶气浮选在洛阳石化炼油污水处理中的应用情况,分别对涡凹气浮和加压溶气浮选系统的构成,对浮选处理单元各设备及构筑物的应用及改进情况进行分析、比较,并提出对浮选工艺改造的设想.     

对稠油污水处理回用锅炉工艺的认识

稠油污水处理一直是国内油田污水处理的难点，新疆油田稠油污水排放量达1000（10^4m^3/a以上，基本是通过简单隔油后直接外排，严重的污染了环境，将其处理后回用注汽锅炉是最有效益的出路。胜利油田在 稠油污水回用锅炉这一方面积极探索，取得了很多经验，其乐安深度污水处理站处理稠油污水回用热采注汽锅炉取得了成功，填补国内油田的空白，值得我们了解和学习。     

UASB/水解酸化/SBBR工艺处理天然气净化厂污水

在常规天然气净化厂污水处理基础上,通过总结以往经验和优化工艺,提出采用UASB／水解酸4L／SBBR处理工艺,并在重庆某天然气净化厂中实际应用。根据全厂的污水量和水质情况,确定了具体的工艺方法,论述了主要构筑物设计情况、装置建成后的运行结果以及经济性分析。结果显示,该工艺出水中各项水质指标符合GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准,工艺是可行和成功的。该方法对类似的小流量、高负荷工业污水处理具有一定的启发和参考意义。     

液体过滤技术在油田污水处理中的试验研究

为了确认液体过滤技术在油田污水处理中的可信性和实用性,在原理试验的基础上,设计了小型液体过滤装置。在中海油SZ36-1原油污水处理厂,用小型液体过滤装置对含聚污水进行了定性、精度选择、滤速优选、筑膜剂添加量和运行参数优选试验。根据优选后的各项参数,对出口水质进行取样化验。研究结果表明,小型液体过滤装置对含油质量浓度≤200 mg/L,悬浮物质量浓度≤100 mg/L的含聚污水进行处理后,可使出口水含油质量浓度≤10 mg/L,悬浮物质量浓度≤10 mg/L;当进口水质为44~110 NTU时,出口水质稳定在5 NTU以下,过滤时间超过10.5 h;过滤系统可自动剔除污染物,避免了常规过滤系统因反洗形成的二次污染,且不需要反洗水,污水处理系统可减负20%以上。     

炼油厂高浓度污水处理系统冲击状态运行状况分析

高浓度污水水质平稳是炼油厂实现污水稳定达标排放的关键。通过对南方某大型炼油厂高浓度污水处理系统各工段冲击状态的进出水水质进行全面分析,发现碱渣湿式氧化工段出水中酚和硫化物、污水除油工段出水含油均超过设计要求,生化过程溶氧偏低,导致高浓度污水处理系统冲击状态水质较差。针对发现的问题,提出了相应的解决方案。     

软弱地基污水池的沉降对池壁配管的影响分析

软弱地基污水池建成投用后,一般都会不同程度地存在沉降,沉降对配管的直接影响,就是其产生的拉应力往往会破坏池壁接管配对法兰的密封性,发生泄漏。消除沉降拉应力的通常做法是设置金属软管,但分析发现,此法是存在缺陷的。根据实际的工程应用,提出了解决这种缺陷的方法。该法对污水处理工程的高密池、生化池等相关污水处理构筑物的配管,提供一种参考。     

预氧化技术在油田污水处理中的研究与应用

在油田污水处理过程中,在投加传统污水处理剂之前,先加氧化剂(如次氯酸钠、双氧水等),可使水中的有害离子(如Fe~(2 ))转化为有用的离子(如Fe~(3 ),有絮凝净水作用),然后再通过絮凝剂和助凝剂的作用,可使污水得到进一步净化。由于氧化剂的作用,可大大减少石灰乳的用量,从而可使污泥产出量减少三分之二以上。实验表明,当污水中Fe~(2 )含量较低时,氧化剂可选用次氯酸钠；当Fe~(2 )含量超过5 mg/L时,选用双氧水氧化剂为宜。     

一元化生活污水处理工艺在天然气处理厂的应用

苏里格第一天然气处理厂生活污水处理系统设计规模小,并且由于原设计缺陷,造成调节池内污水无法自流到组合式污水处理装置,只能靠自吸泵根据液位高低间歇性抽吸,对处理装置内壁的微生物膜造成冲刷,影响微生物的合理培养,导致处理后污水机杂、COD达不到国家标准,为了解决以上问题,通过前期调研、对比及筛选,选择GLWSZ-I型一元化生活污水处理装置,该装置采用A/O接触氧化处理工艺技术,经过实际运行情况分析,处理后污水达国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,该工艺技术适用于第一天然气处理厂生活污水处理,可以推广到苏里格气田其他单位。     

海拉尔油田贝28区块污水处理系统腐蚀控制技术

针对海拉尔油田贝28作业区含油污水处理系统管道内腐蚀严重的问题,通过现场管道挂片取得腐蚀产物,并对其进行能谱分析,同时在各取样点选取污水进行水质检测。经研究得知,该系统的腐蚀主要由硫酸盐还原菌引起。根据腐蚀原因,通过室内实验研制出兼具杀菌功能的缓蚀剂CI-1008,在德二联合站开展缓蚀剂工业性现场试验。添加缓蚀剂后,污水处理系统腐蚀速率由0.316 mm/a降至0.039 mm/a,缓释效率高达87.7%,有效地控制了含油污水处理系统的腐蚀问题。     

九江石化采用MBR工艺对生活污水进行处理与回用

中国石化九江分公司4500kt／a生活污水处理与回用装置主体工程已经完成施工图设计以及设备采购工作，正在进行水处理构筑物土建施工。该项目的主要内容是将九江分公司整个生活区约3500kt／a生活污水收集和预处理，并通过污水管线输送至炼油污水处理场，进行深度处理后，作为炼油与化肥循环水系统的补充水回用。     

生物制剂在炼油污水处理中的应用研究

模拟工业炼油污水处理工艺,在一级曝气池投加少量生物制剂B I-CHEM 1008 CB,在微曝池投加少量生物制剂B I-CHEM 1010 N 20 xS,考察了这2种生物制剂在污水处理过程中的作用。结果表明:B I-CHEM 1008 CB具有良好的生物处理效果,COD去除率高于74%;B I-CHEM 1010 N 20 xS可提高污水处理系统的氨氮去除能力,出水氨氮值小于10 mg/L;二者协同作用后效果更好,可使出水COD值小于60 mg/L,COD去除率高于80%,且可使微生物系统具有良好的抗冲击能力,COD值接近3 000 mg/L时,去除率仍保持在76.7%以上,氨氮值高达350 mg/L时,去除率仍保持在90.5%以上。     

某油田联合站污水处理工艺密闭改造

某油田联合站污水处理系统采用"大罐沉降+悬浮污泥过滤"工艺,过滤后污水悬浮物指标基本达到了该注水区块要求,但是滤后合格的污水在出站前悬浮物含量却增加到10 mg/L,远超出注水水质要求。通过现场取样分析,判断污水处理系统暴氧是导致水质超标的主要原因。经过对污水处理系统进行氮气密闭改造,避免了污水暴氧,下半年悬浮物指标基本达标,合格率达到95.62%,最终使得出站水质悬浮物含量小于5 m g/L。介绍了联合站污水处理存在的问题、污水处理问题产生的原因、工艺流程的密闭改造、密闭改造的效果等内容。     

降低中亚地区压气站场构筑物工程投资策略研究

中亚管道工程是我国油气能源战略通道的重要组成部分,该地区压气站构筑物投资比例偏高,一直困扰着各参建方。通过现场调研和统计分析,得出工艺区基础和电缆桥架是压气站构筑物投资高的主要症结,基础水平荷载取值精细度偏低、工艺安装方式不同是造成构筑物基础费用高的重要原因;因此制定了精细化设备基础顶荷载、调整工艺安装方式的对策措施。对策实施后,构筑物投资费用明显降低,从原来的20.27%降低至19.67%,节约投资约52.6万元,为中亚地区以后压气站的建设和设计提供了重要的参考。     

一座新型的含油污水处理站

为了提高除油构筑物的处理效果,使其向高效、小型、预制化方向发展,以适应油田含油污水量日益增长的需要,大庆油田应用新的科研成果,于1981年7月,在采油三厂北Ⅱ—1建成了一座规模为10000米~3/日的粗粒化含油污水处理试验站。该站的施工工程量不大,只是在原油处理站二段处理流程的基础上,增加了两座直径为3米的粗粒化罐。