管内石油对油垢厚度测量的影响

为改进石油输送过程中的油垢厚度检测方法，本工作借助实验和MCNP程序研究射线散射法测量输油管道中油垢厚度。计算结果表明，半油情况下对油垢厚度的测量与无油情况下的偏离不超过4.19%。在此情况下，用γ射线散射法测量油垢厚度是一可行途径。     

γ射线散射法检测输油管油垢厚度的初步实验研究

本文用石蜡模拟油垢,用γ射线垂直入射,以一定的散射角接收散射γ光子数,发现散射γ计数与被测石蜡厚度之间存在很好的线性关系.为散射法检测油垢厚度的实验研究奠定了基础.     

管内原油对油垢厚度测量影响的初步实验研究

为改进应用γ射线散射法在原油输运过程中的结垢厚度检测方法,建立一系列模拟实验来研究原油对检测油垢厚度的影响,实验中以石蜡模拟原油。结果表明,在原油厚度小于输油管道内径的三分之一时,随着油垢厚度的改变,散射光子数变化明显,灵敏度较高。在此情况下,用γ射线散射法测量油垢厚度是一可行途径。     

保温层对快中子检测油垢厚度响应的影响

利用快中子透射法和散射法研究了保温层厚度在0～72mm时对测量输油管道油垢厚度响应的影响。实验装置由中子束发射器、中子探测器和BH1224型微机多道谱仪组成。实验结果表明：在油垢厚度较小时,随着保温层厚度的增加,检测输油管道油垢的灵敏度减小,但对透射法的影响比散射法小;透射法中子计数适合于半对数进行线性拟合,R²的平均值为0.9958;散射法中子计数适合于二次多项式拟合,R²的平均值为0.9979。     

快中子散射法检测输油管道油垢的进一步研究

利用由中子束发射器、中子探测器和BH1224型微机多道谱仪组成实验装置,研究了采用同一轴线法检测油垢(聚乙烯模拟)厚度时不同散射角对散射中子计数的响应关系,另外利用MCNP/4C程序模拟了采用同一横截面法中不同散射角时中子计数与油垢厚度响应关系.结果显示,采用同一横截面法检测油垢厚度优于同一轴线法,大散射角优于小散射角...     

管壁腐蚀对γ散射法检测油垢厚度的影响初探

利用MCNP程序模拟研究了管壁腐蚀对γ散射法检测油垢厚度的影响。模拟结果表明缺陷的散射光子的响应要高于油垢对散射光子的响应,管壁腐蚀程度对测垢的影响是有规律的。60Co和137Cs放射源均可以用于对管壁腐蚀厚度的监测,结果显示在缺陷的监测方面,60Co放射源要优于137Cs放射源,在油垢厚度的监测方面137Cs放射源要优于60Co放射源。     

管道口径对快中子检测油垢厚度响应的影响

利用快中子透射法和散射法研究管道口径在62.0mm~126.5mm范围内对测量输油管道油垢厚度响应的影响。实验装置由中子源、中子探测器和微机多道谱仪组成。结果表明:在透射法中,随着管道口径的增加,检测输油管道油垢的灵敏度减小,线性相关系数的平均值为0.993 0,测量精度平均为0.698 4mm。在散射法中,应用指数拟合的结果较好,将数据线性处理,取线性区间,结果显示,随着管道口径增加,线性区间在增大,线性相关系数的平均值为0.958 3,平均测量精度为0.625 7mm。实验结果对进一步开展快中子检测输油管道油垢厚度的研究有一定的指导作用。     

散射法测量管道油垢厚度的进一步研究

用Monte-Carlo方法模拟计算了有、无保温层时输油管道不同油垢厚度d的散射γ射线计数,建立了计数与油垢厚度的响应关系.结果表明,计数随d增加而增长,呈指数曲线形状;通过增大源管距t或增大源距h,可探测的最大油垢厚度dM会增加;有保温层时的dM值小于无保温层时的值.此方法能实现对输油管道油垢厚度的无损检测.     

小角度入射法测油垢厚度的初步实验研究

本文用石蜡模拟油垢,用60Co放射源的1.25MeV平均能量的γ射线小角度入射,分别在小角度和大角度散射角内接收散射γ光子数,发现散射γ计数与被测石蜡厚度之间存在线性关系。实验结果表示小角度散射法结果相对于大角度散射法结果好一些。     

小角度入射法测油垢厚度的实验与模拟分析

用铁板模拟管壁,进行实际油垢的小角度散射测厚实验,并用MCNP程序在与实际实验相同的几何条件下进行模拟运算,来观察在不同的小角度散射情况下,散射计数与油垢厚度之间的关系。结果表明:实验与模拟结果符合良好,特别是在45°入射情况下,实验和模拟结果中的R2基本上大于0.99,表明45°入射角对于垢厚和散射光子数之间的线性关系是个较好的选择。小角度法测垢是可行的。