热泵干燥装置的应用和发展分析

在简要介绍热泵干燥装置基本结构和工作原理的基础上，对热泵干燥装置的特点、市场拓展、应用与推广中的主要问题和解决思路、技术发展等进行了较全面的分析，为科学地把握和应用热泵干燥技术提供了较好的参考。     

热泵干燥装置

本文综合介绍热泵干燥装置的工作原理、特点及其典型的流程，并对热泵干燥装置进行分类；最后介绍几种热泵干燥装置的应用情况。     

热泵自然干燥

本文主要阐述了热泵自然干燥系统的原理与概况。热泵自然干燥技术将给干燥行业带来创新的机会。     

热泵干燥技术简介

简介热泵干燥技术原理，并通过热泵干燥超细粉末的实验与部分其他应用实例，说明该技术的节能特点及其应用前景。     

氢气作为热泵干燥装置干燥介质的分析

分析了氢气作为热泵干燥装置干燥介质时,干燥介质与物料的对流换热系数、对流传质系数、干燥介质的流动阻力、单位体积干燥介质与水蒸气的饱和混合物中的水蒸气量、单位体积干燥介质在绝热干燥过程中的最大水蒸气吸收量等特性,并与空气作为干燥介质时进行了对比,为氢气型热泵干燥装置的开发提供了较好的参考.     

热泵干燥装置中干燥介质的物性及其应用分析

在热泵干燥装置中,干燥介质对干燥过程的传热传质速率、物料干燥质量和装置的能源效率均具有重要影响。给出了空气、氮气、二氧化碳、氩气、氢气、氦气六种干燥介质的热物性数据及其计算方程,并分析了其适宜的应用场合,为热泵干燥装置中选择适宜的干燥介质提供了较好的参考。     

热泵干燥装置的调控分析

热泵干燥具有节能、低温干燥及环境友好等特点，控制热泵干燥装置运行在较佳的状态，是保证热泵干燥装置效率和可靠性的基础。以带循环空气旁通的封闭式热泵,干燥装置为例，对热泵干燥装置的调控方法进行了分析，给出了装置的被控参数和一组较佳的控制参数，并建立了各控制参数的计算公式。     

水循环式热泵干燥装置的设计分析

水循环式热泵干燥装置是指热泵和干燥部分通过水循环耦合而成的热泵干燥装置,是一种较适宜于中小型热泵干燥装置的结构型式。以典型的物料干燥工艺为基础,对水循环式热泵干燥装置的冷却器、加热器、冷水循环部分、热水循环部分、热泵部件及工质的设计进行了分析和讨论,为水循环式热泵干燥装置的应用提供了较好的基础。     

热泵干燥装置中绿色热泵工质的优选

热泵干燥具有节能及物料干燥质量好等优点。传统热泵干燥装置中的热泵工质对大气臭氧层有破坏作用和较大的温室效应 ,在发达国家已被禁用。本文目的在于优选可代替上述环害工质的绿色工质。文中对不同热风温度的热泵干燥装置 ,分别给出了一组可选工质 ,并对各组可选工质进行了分析和评介     

食品热泵干燥实验装置的研制

主要介绍用于实验的食品热泵干燥装置,并给出了初步测试结果。     

热泵干燥装置操作参数的分析

分析了热泵干燥装置的独立操作参数,给出了热泵的蒸发温度、冷凝温度、干燥器进口空气的速度、干燥器出口空气的温度及相对湿度与热泵干燥装置除湿能耗比之间的关系式,计算了除湿能耗比随独立操作参数的变化规律,相关结论为热泵干燥装置测控系统的开发提供了较好的参考。     

热泵干燥装置循环空气的参数优化研究

热泵干燥具有节能、低温干燥及环境友好等特点,热泵干燥装置中循环空气的参数对其性能指标具有重要影响。为优化循环空气参数,提出了蒸发器冷量有效利用率的概念,对蒸发器冷量有效利用率、循环空气参数、装置性能指标SM ER三者之间的关系进行了计算分析,以此为指导,提供了四种可实现热泵干燥装置循环空气参数优化的技术方案。     

典型热泵干燥装置的参数优化研究

就热泵干燥装置进行了节能分析,建立了常见热泵干燥装置结构数学模型,研究提出适合热泵干燥结构的程序算法,为热泵干燥技术的应用提供参考。     

水循环式热泵干燥装置的性能分析

水循环式热泵干燥装置是指热泵和干燥部分通过水循环耦合而成的热泵干燥系统，是一种中小型热泵干燥装置的结构型式。对水循环式热泵干燥装置的开机过程、调控特性、能源效率进行了分析，相关结论可为推广应用提供参考。     

膏状物料热泵厢式干燥的传热方案分析

介绍了一种干燥膏状热敏物料的相对较新的低温干燥方法———热泵厢式干燥,并提出了干燥该类物料的两种传热方案:对流传热方案和导热对流联合传热方案。通过典型参数计算分析了两个方案的特性,结果表明第二种传热方案在保证干燥质量的前提下,可以明显地缩短干燥时间,提高干燥效率。     

热泵干燥机三元控制的初步研究

以更有效提高热泵干燥性能为出发点，结合湿空气的性质和压缩机的性能，提出了热泵干燥机三元控制理论。并定性分析了它的特点。     

A study of a heat pump distillation column system

The thermodynamic efficiency of a distillation column is usually quite low while at the same time the energy consumption is high. This is due to the fact that the separating agent in the distillation process depends directly on the amount of energy used and the recovery of this energy is often low. A brief survey has been carried out of the possibilities of improving the energy conservation quotient and increasing the thermodynamic efficiency for a single distillation column system utilizing various heat pump arrangements, paying attention to the various aspects of both open and closed types of systems. The use of more elaborate systems involving intermediate heat exchangers is, theoretically, necessary in order to achieve a higher thermodynamic efficiency; in practice, however, these systems do not always turn out to be economically viable when compared with simpler arrangements.

Computer simulations of different heat pump configurations and distillation columns were performed and it was found that it is possible to attain a substantial decrease in energy consumption. It is also noted that the thermodynamic efficiency of the system can be increased by installing a heat pump using a binary non- azeotropic mixture to the distillation column. However, the exact amount of this increase depends, to a certain extent, on the way thermodynamic efficiency is defined.

Owing to the lack of measured physical data in the literature for such mixtures, comparisons have also been made between experimentally determined equilibrium data for non-azeotropic mixtures of halogenated hydro- carbons and theoretically calculated data based on the Lee-Kesler-Plöcker equation of state. These comparisons show that the equation of state used in the simulations is suitable for calculations of enthalpy and equilibrium data but there is a large deviation in liquid volume calculations.