单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

单纱浆纱机上浆机理及主要机构分析

单纱浆纱机主要应用于织物、毛纱、麻纱等经纱上浆，设备包括轴架、伸长和张力控制机构、上浆装置、烘燥部分、卷绕机构、传动系统一系列的自动控制装置。文章对主要机构作了系统的分析，重点研究了单纱浆纱机的上浆机理，可以完成单根纱线自动上浆、烘干，卷绕成满足后道工序要求的筒子纱。简化了出样的生产工艺，扩大了浆纱范围，减少了浆料和原材料的消耗。最后，对该设备存在的问题提出了改进意见。     

纯棉纱线在单纱浆纱机上的上浆性能探讨

单纱浆纱机主要用于单根纱线上浆，文章对单纱上浆机理作了简要介绍。通过18．2、14．6,9．72tex纯棉纱线在单纱浆纱机和片纱浆纱机上的上浆实验，对浆纱质量进行了比较，并对纯棉高支纱在单纱浆纱机上的上浆性能作了探讨。     

化纤长丝纱的拉伸上浆工艺

拉伸上浆线由巴马格拉伸装置与Tusd-akoma高速单纱上浆机组成.只需一道工序即可完成,上浆速度可达500米/分。卷装在25公斤以上的未拉伸式中取向的涤纶或锦纶长丝纱均可加工。 在浆纱过程中,经纱经导纱辊同步传送,均匀预热后进入单纱浆纱机上浆。加工后的产品质量稳定,染色均匀度好。     

织造准备及织造

ＢｅｎｎｉｎｇｅｒＩＴＭＡ ＡＳＩＡ ３Ｂ－８４ 展台 瑞士Ｂｅｎｎｉｎｇｅｒ公司成功地推出了一系列新的织造准备技术理念及相关设备。 在纱线进入浆槽前先用热水对纱线预湿和水洗，能提高上浆率和节约 ２０％～４０％的浆料。ＳＡＶＥＳＩＺＥ就是为这一目的而设计的。它通过润湿－压浆－喷淋－压浆工序来强化预湿效果。 使用 Ｂｅｎｎｉｎｇｅｒ公司的 ＢＥＮ－ＦＵＬＬＳＩＺＥ浆纱机能够在节约成本的前提下提高效率浆无捻长丝纱。该机把单纱浆纱的技术优点与多头复丝浆纱的高效率相结合，采用热风烘干机和滚筒烘干机提高烘干效率，…     

特细号高密织物上浆的质量控制

特细号高密织物是技术含量较高的纺织品,在国际、国内均有很好的市场,特别是在国际市场上前景广阔,但特细号高密织物生产难度较大,一是纱线直径小,截面纤维根数少,上浆时经纱吸浆率小,二是加入一定比例长绒棉,单纱断裂强度有所改善,单根毛羽增多,导致织机效率和产品质量无法达到预期目标,从而影响企业生产水平和经济效益的稳定提高.本文从影响浆纱质量的纱线质量、浆纱设备状态、浆纱上浆率、浆纱伸长率、浆纱回潮率等方面进行探讨.     

GA331型浆纱机烘房改造措施

GA331型浆纱机烘干形式为热风烘筒联合烘干 ,而联合烘干对于保护纱线浆膜完好 ,提高上浆质量具有良好的效果。但是 ,随着设备使用年限的增加 ,散热片老化严重 ,直接影响烘干效果 ,致使纱线进入干区还形成不了浆膜。由于湿区导辊和烘筒粘浆 ,严重地破坏了浆膜的完整性 ,而脱落下来的浆皮干燥后对纱线分绞破坏极大。针对以上情况 ,最简单的改进方法是更换散热片。但我们考虑到全烘筒烘干是浆纱技术的发展方向 ,国内外新型浆纱机都采用烘筒烘干方式 ,烘筒烘干具有烘干效果好、节约热源的特点。也能保证浆纱质量 ,为此重新设计烘房结构 ,改造为…     

高压上浆对经纱可织性的影响

从理论上分析了高压上浆对经纱可织性的影响，在不同的压浆力下配合高浓低粘浆料对纱线上浆，并对上浆后的纱线进行可织性指标的试验，分析了上浆后纱线的上浆率，压出回潮率，浆纱强力，浆纱断裂伸长，耐磨性和浆纱毛羽随压浆力增加而变化的情况，并在此基础上，提出了压浆力为15kN-25kN和压出回潮率为85％－110％的范围作为高压下浆的理想界定范围。     

毛单纱上浆工艺对织造制成率的影响

毛单纱上浆是减少毛单纱织造时产生毛羽及断头的主要解决措施,上浆工艺直接影响毛单纱上浆效果.文章通过实验,采用理论分析得出了浆槽温度和烘燥温度2个重要工艺参数同单纱上浆效果的关系.结果表明:在其他条件相同的情况下,开始时,毛单纱强力随上浆温度和烘干温度的升高而增加,但当浆液温度和烘干温度达到一定程度时,毛单纱的强力则随着上浆温度和烘干温度的增大而减小.     

高压上浆工艺在细号高密织物上的应用

高压上浆技术是继双浆槽浆纱机投入使用之后浆纱技术的又一重大进步。近几年来 ,每年的全国浆料和浆纱技术年会都积极倡导和推广高压上浆新工艺 ,随着探讨和研究的不断深入 ,越来越多的科研人员总结出较系统、完善的高压上浆理论 ,为许多有条件进行高压上浆的纺织厂提供了理论指导。我公司在祖克双浆槽浆纱机上 ,结合新型高浓低粘浆料的使用 ,对“两高一低”上浆工艺进行了大胆的实践 ,对高难度、高附加值的产品进行了研究和开发。我公司生产的ＣＪ 9 3/7 3 5 98/5 94 5 1 72 7细布纱号细、纱线强力低 ,经密大、总经根数多 ,采用高压上浆后…     

减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究

为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的影响.指出:紧密纺纱技术及Perla-A毛羽减少器可以有效减少毛羽,浆纱工序贴伏毛羽的有效措施是合理选用浆料、采用预湿上浆、高压上浆以及改变湿浆纱行进路线等工艺条件.     

浆纱设备性能状态差异对上浆的影响

探讨浆纱设备性能状态对上浆的影响情况。论述了浆槽加温形式、浆槽循环浆泵、浆槽形式、湿分绞形式、温度控制形式、烘筒涂层质量、张力辊形式、干分绞形式、调浆桶、输浆系统、蒸汽管道设置等对浆纱质量的影响。介绍了设备配置、安装和维修方法对浆纱设备正常效能发挥的影响。指出:浆纱设备状态对浆纱效果有着显著影响,不同的浆纱设备都有其各自的机构特点及上浆性能,即使是同型号浆纱设备,其配件及相关配置和安装的差异也会造成明显的上浆差异。认为只有立足于浆纱设备才能制定出理想的浆纱工艺。     

浆纱生产中应注意的几个问题

总结不同品种的各类纱线在上浆工艺设计、调浆、上浆过程中的管理及操作方法。结合生产实践介绍了调浆过程中及设定浆纱回潮率时应该注意的问题,结合实例阐述了上浆率实时控制方法及回浆的合理使用方法。实践表明:在调浆中少用助剂、合理选择浆料、规范调浆和用浆操作;根据纱线种类和生产环境合理设置浆纱回潮率;通过浆纱质量和用浆量实时控制上浆率;合理利用回浆,达到了稳定浆纱质量、降低浆纱成本的目的。认为强化浆纱过程的精细化管理,更有利于提高产品质量、降低生产成本。     

经纬双弹织物准备织造工艺要点分析

为解决经纬双弹织物经、纬纱弹性大,生产过程中易出现松、紧经的问题,对整经、浆纱工艺进行了调整.整经工序适当增加纱线张力以减轻单纱张力差异,浆纱工序为保证氨纶包芯纱在高温下不损失弹性,上浆温度偏低掌握,上浆以被覆为主,上浆率偏大掌握.通过采取有效措施,使织机效率达到90%以上,织物布面平整、幅宽一致.     

色织产品低上浆率上浆工艺难点与控制

探讨色织产品实现低上浆率浆纱时应该注意的问题及解决对策。分析了色纱的质量指标,阐述了色纱上浆特殊要求和工艺设计原则,例举了4种色织产品的上浆工艺和织造效果。指出:色织产品上浆,浆槽温度不宜太高,上浆率不应过大,要保证浆纱回潮不低于6%;合理降低上浆率有利于改善浆纱柔韧性,提高织机效率。认为:应根据纤维特性、纱线结构和织造特点设置浆料配方和浆纱工艺,以达到较好的浆纱效果。     

浆纱效果快速检测与评定系统的研究

研制了一种快速检测上浆效果的检测评定系统 ,该系统应用微量施浆技术、织造模拟技术和纱线毛羽检测技术对单纱进行定量精确上浆 ,模拟纱线在织机上的受力情况对纱线进行摩擦、拉伸 ,并在线检测纱线毛羽 ,从而达到预测浆纱效果、指导生产的目的     

CD-A6浆料替代PVA的上浆效果

探讨CD-A6替代PVA用于纯棉纱上浆的效果。以CD-A6替代PVA的百分比不同为变量,其他组分含量相同,制备了6种不同替代率的浆液,在单纱浆纱机上分别对纯棉29.5tex和18.5tex纱进行上浆,分别测试浆纱上浆率、断裂强力、毛羽和耐磨性。结果表明:CD-A6浆料替代PVA后,浆纱的上浆率达到了上浆要求,浆纱的断裂强力略有下降,但其强力值仍能满足织造条件要求;浆纱的减伸率明显降低,有害毛羽和耐磨性能得到较大的改善。认为:CD-A6替代PVA上浆,可以改善浆纱的减伸率、毛羽和耐磨性,在一定程度上完全可以替代PVA上浆。     

预湿上浆

鉴于上浆是织前准备的最重要工序，上浆决定着织机的生产效率和织物的质量，又是纺织工厂能耗最大的工序之一，介绍了预湿上浆的原理，并对设备和工艺进行讨论。预湿上浆是在浆纱技术不断发展过程中出现并得到广泛应用的新型上浆方式。它是在纱线进入浆槽前先经过高温预湿处理以提高浆纱质量，节约浆纱成本。     

CD-A5纳米助剂用于纯棉纱上浆的性能研究

研究将CD-A5纳米助剂添加到变性淀粉浆料中用于纯棉纱上浆的效果。制备成5种含量不同的淀粉纳米浆料复合浆液,在单纱上浆机上分别对纯棉73.8tex和14.8tex纱进行上浆,测试分析了上浆前后纱线的断裂强力、毛羽、表面形态和耐磨性。试验发现:当CD-A5在浆料中含量为3.5%时,浆纱的断裂强力指标达到最大值;而浆纱的毛羽降低率、耐磨性能则在CD-A5含量为5%时达到最大值。认为:在变性淀粉中加入适量CD-A5,可以改善浆纱的断裂强力、毛羽、耐磨性及浆纱表面形态。     

聚醚硅油用作浆纱平滑剂的研究

探讨聚醚硅油作为浆纱助剂的应用效果。测试了加入不同量聚醚硅油的磷酸酯淀粉和PVA混合浆浆膜的性能,并对T/C 80/20 13 tex混纺纱线、C 13 tex纱线进行了上浆试验,对比了不同配方下浆出纱线的回潮率、退浆率、耐磨性、强力、毛羽和减伸率。试验结果表明:在原浆料配方基础上加入3%的聚醚硅油用于T/C 80/20 13 tex纱上浆和在原浆料配方基础上加入4%的聚醚硅油用于C 13 tex纱上浆,浆纱性能可得到较大程度改善。指出:在原有配方中加入适量的聚醚硅油可有效改善浆纱性能;聚醚硅油加入量应根据不同纱线上浆要求进行调整。