织物单舌试样撕破强力测量的不确定度评估

通过对织物撕破强力测量过程中各种影响因素的分析,找出各影响因素的分量,进行测量不确定度的评估,从而使测量结果更加可信。     

裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比较

为了了解织物撕破强力测试方法裤形法（GB／T3917．2—2009）与翼形法（GB／T3917．5-2009）测试结果之间的差异,本文选择几种不同类型的机织物进行对比测试分析,结果表明,两种方法撕裂原理相似,影响因素不同,其结果相互之间具有良好的线性相关性。     

冲击摆锤法测定撕破强力的测量不确定度评定及分析

选取弹力牛仔布作为对冲击摆锤法撕破强力经向进行重复性测试,建立了不确定度评估的数学模型,对该项目不确定度来源进行分析,并通过数理统计量化各个分量,得出扩展不确定度。结果表明,对该测试项目不确定度贡献最大是结果数值修约,为此,正确运用数字修约规则对测试结果进行修约是该测试项目的关键控制点。     

机织物断裂强力不确定度的评定

为了能够正确表征被测机织物断裂强力的真值所处的范围,从而有效地控制产品质量,按照国标<纺织品织物拉伸性能第一部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法>进行实验,并结合国家计量规范<测量不确定度的评定与表示>对实验结果进行测量不确定度评估,通过利用方差分析等数理统计的方法对引起不确定度的来源进行分析并量化,最终得出扩展不确定度.     

裤形法～梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较

本文研究了织物撕破强力测试方法中裤形法（GB／T3917．2—2009）、梯形法（GB／T3917-3—2009）和冲击摆锤法（GB／T3917．1—2009）测试结果之间的差异,选择几种不同类型的织物进行对比测试分析。结果表示,3种方法撕裂原理相似,影响因素不同,结果之间具有相关性。同时本文对不同织物类型的最佳选用试验方法做了进一步探讨。     

裤形法、梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较

本文研究了织物撕破强力测试方法中裤形法(GB/T 3917.2—2009)、梯形法(GB/T 3917.3—2009)和冲击摆锤法(GB/T 3917.1—2009)测试结果之间的差异,选择几种不同类型的织物进行对比测试分析。结果表示,3种方法撕裂原理相似,影响因素不同,结果之间具有相关性。同时本文对不同织物类型的最佳选用试验方法做了进一步探讨。     

非织造布撕破强力测试的不确定度分析

按照FZ／T60006—1991《非织造布撕破强力的测定》的梯形法测定纺粘法PP非织造布的撕破强力,并结合JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》评定了重复测量、仪器示值误差、修约精度及横梁移动速度精度对撕破强力测量结果不确定度的影响,计算得出了各参数的标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度。     

土工布梯形法撕破强力测试不确定度评估

按照GB/T 13763-1992《土工布梯形法撕破强力试验方法》对土工布的撕破强力进行测试,并结合国家计量规范《测量不确定度的评定与表示》对实验结果进行测量不确定度评估,通过利用方差分析等数理统计的方法对引起不确定度的来源进行分析并量化,最终得出扩展不确定度。     

机织物幅宽测量结果不确定度评定

通过对机织物的幅宽进行重复测量,分析了测量过程中不确定度的来源,并对不确定度各个分量进行了评定和合成,最后得出了不确定度报告。     

机织物撕破强力测试方法对比分析

机织物撕破强力通常采用单舌法和冲击摆锤法测试，为了了解两种测试方法的差异，选择不同类型的机织物进行对比测试分析。     

亚麻印染布冲击摆锤法撕破强力测定结果不确定度的评定

对亚麻印染布冲击摆锤法撕破强力测定结果的不确定度进行了分析和评估。     

机织物拆下纱线线密度测量不确定度评定

按照FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》测量机织物拆下纱线线密度.详细分析了测量过程中影响结果的各个分量,并对各分量进行评定.对结果的标准不确定度进行合成评定、扩展评定,结果表明:机织物拆下纱线线密度的不确定度主要来自于纱长测定仪确定伸直张力,其次是样品称量和重复性测量.     

织物冲击摆锤法撕破强力测定的不确定度评定

在标准规定条件下，对织物撕破强力测定的不确定度分析。     

机织物单位面积质量测量不确定度评估

在实验室检测机织物单位面积质量时，通常采用小样品的单位面积质量的测定方法，故更应考虑检测结果的准确性和完整性，运用JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》对该方法进行了不确定度评估，得出了该试验不确定度主要来源于A类不确定度的结论。     

橡胶撕裂强度（裤形试样）测量不确定度的评定

依据GB／T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》（裤形试样）,对橡胶撕裂强度试验过程的不确定度来源进行了分析,并对其不确定度分量进行了评定与合成,得到橡胶撕裂强度测量不确定度的评定结果。结果显示,重复性测量和数值修约产生的不确定度是影响结果的主要因素。     

机织物单位面积质量不确定度分析

文章分析并评定了影响GB/T 4669—2008方法5测量结果各个分量的标准不确定度,在不同量纲之间合成标准不确定度。结果表明机织物单位面积质量的不确定度主要来源于重复性测量和平均值修约,为相关检测工作提供参考。     

织物断裂强力的不确定度评估

研究了不确定度的概念以及计算程序和方法，通过举例说明了不确定度在实际中的应用。     

织物透湿率测量不确定度评定

为了找出影响织物透湿率测量结果的主要因素,需评估织物透湿率测量的不确定度,按照GB/T 12704.1-2009《纺织品织物透湿性试验方法》试验,按JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》并结合CNAS技术报告CN AS-TRL-002:2012评估织物透湿率的测量不确定度。该试验表明,该试样的透湿率为(33.6±2.7)g/(m^2·2)扩展不确定度为2.7 g/(m^2·h),包含因子k=2。织物透湿率测量不确定度主要是由测量重复性与干燥剂引起的。     

梯形试样撕破强力取值方式的分析

通过以不同取值方案作为计算梯形试样撕破强力的基准,对不同取值方法得到的试验结果进行了分析,得出梯形撕破最适用的取值方法是以首峰值作为取值起点,以位移-载荷曲线出现下降趋势之前的最后一个峰值作为取值终点。