超声波提取槲木色素及其对真丝绸染色性能的研究

研究了超声波提取槲木色素的超声波功率、提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数对提取效果的影响,并用正交实验优化出最佳提取工艺条件。探究了染色温度、染色时间、超声波功率、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐洗色牢度及耐摩擦色牢度。结果表明,槲木色素的优化提取工艺为:时间40 min,温度60℃,料液比1∶15,乙醇体积分数70%,超声波功率300 W;槲木色素提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:温度50℃,时间60 min,浴比1∶50,超声波功率250 W;媒染可提高染色真丝绸的上染率,硫酸亚铁预媒染方式提高效果显著;槲木色素染真丝绸有较优色牢度,硫酸铝钾和硫酸铜较硫酸亚铁作为媒染剂色牢度更优。     

莲蓬壳色素的提取及其对真丝绸染色性能研究

探究了莲蓬壳色素的提取及其对真丝绸染色的条件及可行性。用超声波和浸提方法通过单因素实验分析了提取功率、提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数等对提取效果的影响。经过对比发现,超声波提取法更优,温度低,乙醇体积分数低,时间短,所以后续染色选择超声波进行。探究了直接染色温度、染色时间、超声波功率、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐洗色牢度及耐摩擦色牢度。结果表明,莲蓬壳色素提取的优化工艺为:超声波提取,温度37℃,时间35 min,料液比1∶20,乙醇体积分数50%,超声波功率400 W;莲蓬壳色素提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:温度60℃,时间45 min,浴比1∶20,超声波功率350 W;媒染可提高染色真丝绸的上染率,莲蓬壳色素染真丝绸有较优色牢度。     

沙棘果废渣天然染料的提取及对羊毛织物染色性能的研究

优化了沙棘果废渣天然染料的提取工艺条件。通过提取液对羊毛织物的直接染色试验分析了染液浓度、染色时间、染色温度及p H值等工艺参数对直接染色效果的影响,并对不同媒染方法下染色结果进行测定。结果表明:沙棘果废渣的最佳提取条件为:90%乙醇为提取剂,料液比1∶5,温度50℃,提取时间120 min。染液可以直接上染毛织物。直接染色的工艺条件为:染色时间60 min,染色温度80℃,p H值5,染液浓度0.8 X。不同的媒染剂和媒染方法可获得不同颜色的织物,硫酸铝钾后媒染效果最好,且媒染提高了染色牢度,各项染色牢度均达到3级以上。     

黄栌色素提取及对真丝绸染色研究

对比了天然染料黄栌色素浸提法、超声波提取法和超临界二氧化碳萃取法,超声波提取法最优。在超声波提取条件下,又比较了甲醇、乙醇、水作为溶剂的提取率,乙醇作溶剂效果最好。综合得出最优提取工艺条件为:50 mol/L乙醇,超声波功率400 W,料液比1∶15,温度30℃,时间30 min。利用黄栌染液对真丝绸进行超声波处理染色,最佳染色条件为:浴比1∶50,超声波功率250 W,温度40℃,时间60 min。黄栌提取液染色真丝绸具有一定的色牢度。媒染对染色真丝绸具有提高耐皂洗色牢度的作用。     

大青叶色素超声波提取及其对真丝绸的染色

采用超声波提取天然染料大青叶色素,通过单因素试验和正交试验,对提取温度、时间、料液比、乙醇浓度、超声波功率进行对比试验研究,得出大青叶色素提取的优化工艺条件为:乙醇质量分数50%,超声波功率350 W,料液比1∶20,提取温度50℃,超声波作用时间45 min。继而利用大青叶色素提取液对真丝绸进行超声波染色工艺研究,优化的染色工艺条件为:超声波功率200 W,染色温度65℃,浴比1∶40,超声波作用时间55 min。最后运用不同媒染剂对真丝绸进行大青叶染色,发现利用硫酸铜进行媒染能够极大地提高染色织物的耐摩擦色牢度。     

冬青叶染液的提取及其对真丝织物的染色研究北大核心

优化冬青叶天然染料提取的条件及提取液对真丝织物染色的条件。通过正交试验分析讨论了提取温度、提取时间、料液比对冬青染液吸光度的影响以及染色温度、染色时间、浴比对织物上染率的影响,并分析了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式及媒染剂用量对真丝织物上染率及色牢度的影响。结果表明,冬青染液提取的最佳工艺为:温度80℃,时间80 min,料液比1∶20;直接染色的最佳工艺为:温度60℃,时间60 min,浴比1∶35;后媒染方式对冬青叶染料染色真丝绸的上染率有明显提高,媒染剂用量为6 g/L,媒染染色对真丝染色牢度无明显影响,且耐汗渍色牢度达国家优级品标准。     

冬青叶染液的提取及其对真丝织物的染色研究

优化冬青叶天然染料提取的条件及提取液对真丝织物染色的条件。通过正交试验分析讨论了提取温度、提取时间、料液比对冬青染液吸光度的影响以及染色温度、染色时间、浴比对织物上染率的影响,并分析了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式及媒染剂用量对真丝织物上染率及色牢度的影响。结果表明,冬青染液提取的最佳工艺为:温度80℃,时间80 min,料液比1∶20;直接染色的最佳工艺为:温度60℃,时间60 min,浴比1∶35;后媒染方式对冬青叶染料染色真丝绸的上染率有明显提高,媒染剂用量为6 g/L,媒染染色对真丝染色牢度无明显影响,且耐汗渍色牢度达国家优级品标准。     

天然植物染料紫鸭跖草的提取及其对羊毛织物的染色性能

用含1%盐酸的90%乙醇提取紫鸭跖草染液,并对该提取液的稳定性及对羊毛织物的染色效果进行研究。通过直接染色单因素实验,媒染染色实验确定了最佳染色工艺条件。结果表明:溶液的pH值对紫鸭跖草提取液的稳定性影响最大;染液可以直接上染毛织物,染液浓度和染液pH值是影响直接染色的最大因素;直接染色的工艺条件为:染色时间60 min,染液温度80℃,pH值4,染色浓度0.6x,浴比1∶40;后媒染染色比预媒染效果好;通过铝媒染处理的后媒染染色正交试验得到的最佳工艺为:温度60℃,媒染时间40 min,浴比1∶40,媒染剂用量6%(owf)。织物的各项染色牢度均达到3级以上。     

薄荷天然染料提取及真丝织物染色性能

研究了薄荷染料提取工艺,及对真丝织物进行染色,讨论了乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比对薄荷染液提取的影响,及染色温度、染色时间、浴比、p H值、不同媒染方法对真丝织物染色效果的影响,测试了真丝织物的上染率、染色牢度。结果表明,提取薄荷色素最佳条件为:乙醇浓度为60 mol/L,在60℃下提取135 min,料液比为1∶10。真丝织物的染色优化工艺为:室温20℃染色20 min、浴比1∶85、调节染液p H值为10。薄荷提取液染色真丝织物色牢度好,媒染染色可提高真丝织物的上染率。     

中药女贞子染料对真丝绸染色性能的研究

探究了中药女贞子染料对丝绸染色的可行性及条件。通过单因素试验与正交试验讨论了提取温度、提取时间、料液比等对染料提取效果的影响,以及染色p H、染色温度、染色时间、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,并测试了织物的耐皂洗色牢度及耐汗渍色牢度。结果表明,女贞子提取的优化工艺为:温度85℃,时间90 min,料液比1∶70;女贞子提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:p H=5,温度40℃,时间40 min,浴比1∶60;另外,媒染可有效提高女贞子提取液染色真丝绸的上染率,中药女贞子染料染色真丝绸的色牢度达国家优级品标准。     

天然槐米染料的提取及其在汉麻纤维上的染色性能

以水煮法对天然槐米染料进行提取，探究料液比、乙醇体积分数、温度和时间对槐米染料提取效果的影响。通过分析槐米提取物的红外光谱，得出槐米的主要染色成分并对其提取工艺进行研究。将通过最佳提取工艺获得的槐米提取液用于汉麻纤维染色。通过单因素及正交试验分析确定了最佳提取工艺条件为：料液比1∶15、乙醇体积分数40%、提取温度80℃、提取时间70 min。槐米染色汉麻纤维的最佳染色工艺条件为：振速200 mm/s、温度50℃、染色时间30 min、浴比1∶30。选用硫酸铝钾和硫酸亚铁为媒染剂，质量浓度为5 g/L,得出不同媒染方法中后媒染的染色性能最佳。最后通过测试不同媒染剂及不同媒染方法后汉麻纤维的耐汗渍、耐皂洗、耐摩擦和耐日晒性能，分析染色对生物脱胶汉麻纤维性能的影响。     

麻栎壳植物染料在亚麻织物上的染色工艺研究

文章以水为提取试剂,采用超声波提取法提取麻栎壳植物染料,并将其用于亚麻织物的染色。通过单因素法和正交实验法优化了染料的提取工艺以及麻栎壳染料对亚麻织物的直接染色工艺,研究了媒染剂对染色织物色牢度的影响。结果表明,优化的染料提取工艺为料液比1∶20,提取温度80℃,提取时间30 min;优化的染色工艺为pH值4,浴比1∶30,染色温度80℃,染色时间40 min;采用硫酸亚铁作为媒染剂进行预媒染,染色后的亚麻织物色牢度较好。     

苏木色素的提取及其对羊毛织物的染色

以水为溶剂提取苏木色素,利用该提取液对羊毛织物进行直接及媒染染色,通过单因素实验和正交试验确定了苏木色素提取及染色的最佳工艺参数.苏木色素提取:料液比1:20,温度80℃,时间70 min,碳酸钠质量浓度5 g/L;直接染色工艺:pH值6～7,温度80℃,时间60 min,不加氯化钠;硫酸铜后媒工艺:70℃,50 min,媒染剂用量5%(owf).媒染染色可获得较好的染色牢度.     

冬青叶色素的提取及其染色棉织物的研究

研究冬青叶色素的提取及其提取液染色棉织物的优化条件。利用正交实验研究提取时间、提取温度、料液比对冬青叶色素提取的影响以及浴比、温度、时间对棉织物上染率的影响,讨论了媒染法以及媒染剂用量对棉织物上染率及色牢度的影响。结果表明,95%乙醇是冬青叶色素提取的较佳试剂;冬青叶色素提取的优化工艺为:温度50℃,时间35 min,料液比1∶20;直接染色的优化工艺为:温度70℃,时间35 min,浴比1∶40;利用后媒染方式对冬青叶染料染色可以提高棉织物的染色效果,媒染剂用量为5 g/L。采用优化工艺条件染色的棉织物色牢度符合绿色纺织品的要求。     

紫甘蓝色素提取及其对真丝的染色性能

采用超声波辅助,通过单因素试验和正交试验,探究提取剂、料液比、温度、时间、p H值对色素提取的影响,确定最大吸收波长为540 nm。最佳提取工艺为:在250 W超声波功率下,以75%的乙醇为提取剂,料液比1∶8,p H值为1,80℃提取70 min。通过直接染色和媒染试验确定最佳染色方式为:以MgCl_2为媒染剂,采用预媒染染色法,媒染剂质量浓度5 g/L,浴比1∶40,70℃下浸染80 min。染色样品色牢度高,且色素能与织物纤维紧密结合。此外,紫甘蓝色素能在不同的p H值下表现出不同的色相,成功染出多种颜色的织物,尤其是红黄蓝三原色。     

超声波对苦楝皮在真丝染色中的应用

探究了天然染料苦楝皮对真丝绸染色的条件及可行性。用超声波提取法通过单因素试验和正交试验,确定色素提取液最佳染色工艺条件。采用预媒染、同媒染、后媒染3种染色方式对丝绸进行媒染染色试验。结果表明,苦楝皮色素提取液可以对真丝绸进行染色。苦楝皮色素提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:温度60℃1∶40,超声波功率300 W;通过媒染试验增加了色相,改善了直接染色真丝绸工艺中上染率低的问题。苦楝皮色素染真丝绸有较优的色牢度,可满足服用要求。     

蚕沙天然染料的提取及其真丝绸染色

研究了蚕沙天然染料的提取工艺以及蚕沙提取液对真丝绸的染色工艺,测定了真丝绸的染色效果。讨论了乙醇用量、提取温度、提取时间和料液比等对蚕沙染料提取效果的影响,以及染色时间、浴比、染色p H、染色温度等对真丝绸染色效果的影响。结果表明,蚕沙天然染料提取的最佳工艺为:乙醇70 mol/L,提取温度70℃,提取时间7 h,料液比1∶7。提取液对真丝绸直接染色的最佳工艺为:染色时间60 min,浴比1∶40,染色p H=8,染色温度40℃。蚕沙提取液染色真丝绸色牢度可达4级,媒染可适当提高染色真丝绸的上染率和色牢度。     

无花果叶色素提取及其在棉织物染色中的应用

文中以溶剂浸提-超声波辅助法进行无花果叶色素的提取,对提取工艺条件进行优化,测试了提取液主要成分及含量,并将无花果叶色素用于棉织物的染色;探讨了直接染色工艺条件对染色效果的影响,并与金属预媒染色工艺进行对比。结果表明,超声辅助提取色素的较优工艺为:80%乙醇作为提取溶液,料液比1∶10,在400 W下超声提取20 min;最优直接染色工艺条件为:色素提取液7%,浴比1∶20,pH值7,80℃恒温染120 min;金属预媒染色可有效提升其染色深度及染色牢度,其中硫酸铜为媒染剂时,K/S值可达5.03,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度为3级以上,可满足纺织品服用要求。     

草花梨木色素的提取及其对棉织物染色的方法比较

选取草花梨木作为原料,用超声波提取法提取草花梨木色素,优化提取工艺为:乙醇用量40%,超声功率200 W,料液比1∶5,提取温度40℃,提取时间40 min。在此基础上,通过正交实验得出草花梨木色素直接染色棉织物的优化工艺:染色温度30℃,染色时间40 min,超声功率350 W,浴比1∶20。将直接染色、同浴媒染、预媒染色、后媒染色织物进行色牢度测试,结果表明,媒染剂在一定程度上改善了草花梨木色素的上染性能。     

中药天然染料狗脊对真丝绸染色性能的研究

探究了中药狗脊染料对丝绸染色的条件及可行性,分析了提取温度、提取时间、料液比对提取效果的影响;染液p H、染色温度、染色时间、浴比对真丝绸染色效果的影响;比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐皂洗色牢度及耐汗渍色牢度。结果表明,狗脊提取的优化工艺为:温度85℃,时间75 min,料液比1∶60;狗脊提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:p H=4,温度60℃,时间50 min,浴比1∶60;媒染可提高染色真丝绸的上染率,中药狗脊染料染色真丝绸有较优的色牢度。