ZZ5300/14/28型液压支架适应大倾角煤层开采的改造

正ZZ5300/14/28型液压支架是支撑掩护式液压支架,现有一批该支架要在倾角大于20°的采煤工作面使用,由于原设计结构不能满足该大倾角采煤工作面的使用要求,笔者对该支架进行了改造设计,使其能够达到使用要求。1底调防倒、滑系统改造为防止液压支架在采煤工作面滑动,增加了底调千斤顶和底调梁,并对其连接的配套装置进行改造,底调千斤顶安装在底座内,活塞杆端与底座用卡板固定,液压缸底与底调梁中间位置连接,底调梁另一端与底座前段焊接耳板通过销轴连接。工作时,底调千     

新型液压支架底调机构的研究

在大倾角综采工作面上,为保证支架的稳定性和综采设备的正常工作,通常需要在支架的底座上增加底调机构。介绍了一种新型的底调机构,结构简单,能有效地降低成本,解决现有底调机构占地空间大等存在的问题。     

液压支架抬底机构的创新性设计

分析了现在煤矿常用的液压支架抬底机构,设计了一种新型的液压支架抬底机构,该抬底机构安装在支架底座前端,其结构简单,可靠性、安全性高,能有效地提高生产效率。     

大倾角支架底调机构应用效果分析

大倾角液压支架底调机构是实现调节架间位置关系的重要机构。大倾角煤层开采时支架与围岩系统的不稳定导致支架稳定性降低,支架易倾倒、下滑,需要利用底调机构及时调整支架间的位置关系,维持支护系统稳定。底调机构设计的合理与否,将直接影响调架功能。通过改进底调机构实现对工作面支架的防倒、防滑,增强支架在大倾角工作面的稳定性和适用性。     

液压支架底调机构设计分析

底调机构组成了液压支架主动防滑系统,具有对支架姿态扶正调整以及移架导向的作用。探讨了双控底调千斤顶+底调梁的底调机构的设计方法。通过对底调千斤顶力学分析和底调机构运动学分析,得出底调机构设计参数的计算公式,为大倾角液压支架设计防滑装置提供一定参考。     

液压支架推移机构与关联机构尺寸配合研究

分别对液压支架推移机构推移杆前铰点横向最大摆动量及最大上抬量、底座前端最小抬底量、倒装整体式推移机构有效行程、推移机构连接头与刮板运输机和推移杆配合尺寸进行了研究,为液压支架推移机构与关联机构尺寸配合设计提供依据。     

基于液压支架底座的有限元静力分析及结构优化

通过对液压支架的结构、功能分析,着重研究了底座的结构及优化。运用基于ANSYS软件对液压支架及其底座进行了有限元分析,得出液压支架底座中应力集中的位置为柱窝、筋板以及底座后部与连杆连接处附近。在有限元分析的基础上对底座的结构进行了优化,使得底座的集中应力明显减小,重量降低,强度提高。     

填充采煤液压支架底座结构优化研究

液压支架是煤矿填充采煤工作面重要的机械设备,研究充采液压支架底座受力特征对分析其可靠性具有重要的参考价值。根据工作面覆岩层变形规律,分析了液压支架底座的受力特征。以危险工况下的支架底座为研究对象,建立了多目标优化模型,对液压支架底座结构进行了改进,得出了内主肋板、外主肋板和底主肋板的最优厚度。     

分体组合式放顶煤液压支架的设计

介绍一种新型放顶煤液压支架,支架顶梁、底座采用分体组合式结构,护帮、尾梁采用分体式结构,支架左右2部分可互为支点上下错动,很好地避免了最恶劣的偏载与扭转工况;稳定机构采用伸缩箱式稳定机构,使支架结构布置更加合理、紧凑。该支架具有质量小、机动性能好、拆装运输方便等特点,适用于中小煤矿或巷道断面狭小、无法正常布置综采工作面的边角煤回收区域采场支护。     

液压支架底座柱窝结构的失效原因及改进措施

为了解决液压支架正常工作寿命内由于底座柱窝周围焊缝开裂导致底座柱窝结构失效问题，通过统计某矿区近15 a液压支架质量问题，研究分析了底座柱窝结构失效原因及维修措施，对底座柱窝结构进行了优化及改进，指出底座柱窝增加箱形结构或者增加底座柱窝与主肋的焊缝数量以降低底座底板对柱窝受力的分担比例是提高柱窝结构使用寿命的有效措施，为工作寿命要求高的液压支架底座柱窝结构的设计提供了参考。     

液压支架侧护板拆装机械手的研究及设计

为了提高拆解或组装液压支架侧护板的工作效率、降低作业过程中的安全风险、降低劳动强度,研究设计了一种液压支架侧护板拆装机械手。详细介绍了液压支架侧护板拆装机械手的结构组成及功能。通过应用液压支架侧护板拆装机械手拆解或组装液压支架侧护板,有效提高了作业效率、保障了作业安全及降低了劳动强度。     

瑞能煤业自制液压支架抬底装置

正针对因地质条件变化造成液压支架抬底装置损坏的实际情况,陕西煤炭化工集团黄陵矿业公司瑞能煤业维修人员利用废旧材料自主加工完成了与之配套的液压支架抬底装置,从而避免了操作上的不便,确保了矿井正常生产。该抬底装置由抬底千斤顶、底座构成。其抬底千斤顶位于底座的前端,上端与底座过桥相接,另一端压在推移框架上,是实现抬底座的关键部件。该抬底装置的结构为双作用结构,主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及密封件等组成。在支架移架前,工作人员首先给抬底千斤顶供     

新型薄煤层液压支架抬底机构

针对薄煤层综采工作面液压支架抬底千斤顶机构行人踏板突出影响行人安全的问题,设计一种新型的薄煤层液压支架抬底机构。该液压支架抬底机构结构简单、可靠,抬底千斤顶顶部与行人踏板平齐设计,人行踏板为聚氨酯材料,有效地保证了综采工作面的作业环境和行人通道的安全。     

五连杆式液压支架梁端距控制优化方法研究

为了解决目前四连杆式液压支架在正常支护状态下不能自主调姿的问题，提出了五连杆式液压支架新架型。针对五连杆式液压支架梁端距摆动幅度过大的问题，根据其具有2个自由度的结构特点，提出了“正常固定，异常解除”的控制优化方法。该方法充分发挥五连杆机构的优点，根据液压支架支护状态判断是否将下前连杆进行固定还是解除固定，以使五连杆机构在四连杆最优状态下进行支护，在五连杆状态下进行调姿。基于液压支架运动仿真分析了下前连杆位置对于连杆力、调姿千斤顶作用力和梁端距的大小影响，综合确定了下前连杆合理支护位置。研究结果为该型液压支架结构设计、梁端距控制优化提供了指导方向。     

薄煤层液压支架抬底移架装置设计

在综采工作面上应用的薄煤层液压支架,由于支架自身空间限制造成抬底机构不易布置。在通过选用合理的凸轮机构,利用有限的空间,可以更好地解决薄煤层软底工作面支架抬底机构的问题。     

基于Creo的五连杆式液压支架力学特性分析与连杆参数优化

为解决现有四连杆稳定机构式液压支架支护状态下不能自主调姿的难题,提出了基于五连杆稳定机构式液压支架新架型。五连杆稳定机构有两个自由度,液压支架工作状态下稳定机构能够自由动作,有效解决了目前四连杆式液压支架正常支护状态下无法自主调姿难题。文章针对五连杆式液压支架的具体结构特点,建立了该型支架平面杆系模型,推导出液压支架支护阻力、调姿千斤顶作用力、上前连杆力、下前连杆力和后连杆力等主要力学参数关系式,基于上述关系式,结合Creo软件对其进行运动仿真,根据仿真结果,重点分析液压支架连杆参数对连杆力、调姿千斤顶作用力和支护强度的作用与影响,给出具体优化结果,指出了该型支架参数优化方向。     

薄煤层液压支架抬底机构的设计

根据薄煤层工作面开采需要,创新设计的薄煤层抬底机构,可以实现支架的抬底、回落动作,保证液压支架顺利移架和推溜,充分利用了薄煤层支架不多的结构空间,同时使支架具有足够的抬底能力。     

安山煤矿液压支架陷底问题与解决方案

安山煤矿133101工作面在开采过程中遇到底板泡水软化导致液压支架陷底,出现移架困难,严重影响正常生产。通过分析液压支架陷底原因,制定了将抬底千斤顶改装在支架底座过桥前端及增加千斤顶缸径与行程的解决方案。经过对方案进行尺寸校核,提出后续使用过程中需注意的问题,以解决液压支架遇到陷底情况时移架困难的问题。     

基于ABAQUS的液压支架底座尺寸优化设计

针对液压支架的应力集中问题,利用Solid Works软件对液压支架进行三维建模,采用Hyper Mesh软件对液压支架底座进行网格划分,使用ABAQUS软件对底座在各种工况下进行有限元分析和研究,并根据分析结果对底座进行了尺寸优化,结果表明底座的应力和位移有效减小,为高质量液压支架的设计提供了一定的理论参考。     

新型液压支架抬底机构

针对液压支架抬底机构现有技术的缺陷和不足,设计一种新型液压支架抬底机构。通过抬底千斤顶下端与推杆铰接在一起的设计,可消除抬底千斤顶与液压支架推杆之间的摩擦和磨损问题、及消除抬底千斤顶与推杆之间中介物的摩擦和磨损问题,从而提高液压支架抬底机构的使用寿命。