全成形双层结构针织服装工艺模型研究与应用

为深入探讨全成形针织服装复杂款式结构,丰富全成形针织服装款式样板,研究了四针床全成形双层结构针织服装设计方法及编织工艺。在四针床全成形单层结构服装研究基础上,通过分析体型特征、人体运动松量和服装原型特征,设计出双层结构服装原型纸样。针对此纸样设计出一款典型双层结构上装,对其版型设计、工艺方法和成形原理进行分析。结果表明:从单层结构服装到双层结构服装转化过程中,里外层结构通过一体成形编织工艺形成款式造型;连接处模型有O型、X型、H型、XO型4种方式保持衣身平衡,以确保里外层连接处尺寸差的精确调整;细部模型通过集圈编织、局部编织形成;根据编织工艺参数及里外层服装在结构上的差异可得到适合人体曲线的全成形双层结构服装。     

全成形运动护膝结构设计及成形方法

为探究电脑横机开发全成形针织产品的更多可能性,以针织运动护膝为研究对象,探究全成形局部结构变化原理,并进行工艺实践。首先通过三维扫描系统获取膝盖数据,确定护膝的二维纸样尺寸,将工艺参数代入二维纸样中的尺寸获得护膝整体的针织工艺模型;再对护膝局部变化组织进行开发设计,通过双针床电脑横机和SDS-ONE APEX3系统开发全成形局部多层结构,在护膝的髌骨部分和侧边设计不同的线圈结构来实现保护功能。结果表明：在膝盖髌骨部位用全成形方法编织的3层线圈结构来代替传统的防护材料,质量减少68.2%;同时,全成形编织方法省去了编织后裁剪与缝合等工序,减少原料损耗,节约人工成本。     

全成形针织孕妇托腹裤的工艺模型与实现

为了探讨全成形四针床电脑横机开发服装品类的多元性,以优化孕妇托腹裤的服用性能作为出发点,对全成形针织孕妇托腹裤的成形原理和工艺模型进行研究。文章根据孕晚期女性的体型特征,梳理和分析了托腹裤的结构设计及编织工艺,实现了全成形针织孕妇托腹裤的一体成形。研究表明：针对孕妇腹部凸出的体型特征,可用局部编织来形成腹部的立体空间量;裆部连接的成形可选用双拼角编织,能起到较好的加固作用;托腹部位的花型设计可采用正反针移针组织,能同时兼具弹性和承重性;腹部局部编织和圆筒编织收针的针数,可通过全成形工艺转换的数学规律计算得出。文章最后对托腹裤进行了性能测试,结果显示其托腹结构具有一定的弹性和承重性,试穿对象的主观评价整体良好,验证了全成形针织孕妇托腹裤工艺模型与编织原理的可行性。     

全成形提花组织针织帽的设计开发

为研究全成形提花组织针织帽的设计方法和成形原理,在7针/25.4 mm的岛精SWG091N2双针床全成形电脑横机上,编织全成形提花组织针织帽。分析全成形帽的造型设计、单面提花组织设计、导纱器分配、提花组织密度设置、编织原理。实践表明:全成形普通帽及双重帽两种帽型适合设计提花组织;全成形提花组织针织帽进行组织设计时可以使用长线条,提花组织纱环背后的浮线通过集圈进行固定,有利于稳定编织;此外,编织全成形提花组织针织帽时适合使用回踢导纱器的方式避免织针撞针。     

里外层裤/裙服装的全成形针织结构设计

为深入探讨针织全成形里外层双层结构服装款式结构，本文研究了全成形双层结构针织裙装和裤装。通过分析全成形单层裙/裤装版型，将其结合形成全成形双层结构裙裤装版型，版型分为短裙作外层、长裤作里层的双层结构裙裤，裙装作外层、短裤作里层的双层结构裤裙，里外层为裤装的双层结构裤装及里外层为裙装的双层结构裙装四种类型。并分析其编织成形工艺，将成形工艺分为裤脚口编织成形、裤裆拼合成形、双层连接处成形、裙身编织成形四个部分，分别对编织工艺实现进行说明，最后以一款编织实现的基本款裙裤装全成形双层结构针织服装为例进行展现，深入研究并开发了全成形双层结构针织服装产品。     

全成形针织紧身裤设计及成形工艺

采用毛涤混纺纱、锦氨包覆纱和涤纶高弹丝,利用岛精公司SWG061N2型双针床全成形电脑横机及SDS-ONE APEX3设计系统,研究全成形针织紧身裤的设计方法和编织工艺。全成形针织紧身裤分为普通打底裤、连脚裤和踩脚裤,针对这3类紧身裤不同部位的外观与性能需求,合理设计编织方式和工艺参数,分析紧身裤版型设计要点、编织原理以及重点部位编织方法,并通过上机试织验证其可行性。下机后处理得到的全成形针织紧身裤弹性好,对在电脑横机上开发全成形针织裤具有一定的借鉴意义。     

全成形针织横编五趾袜的设计与开发

从色彩、图案和织物组织结构3方面,设计不同风格及花型的全成形针织横编五趾袜。采用60tex(10S)的纯棉纱线,在10针/25.4 mm的岛精SWG061N2全成形电脑横机上开发3款针织五趾袜。详细介绍针织五趾袜的编织工艺设计、制版工艺及生产过程,并对成品效果进行分析。全成形针织五趾袜的开发省略了缝合工序,不仅降低了生产成本,而且袜子更加合脚舒适。该研究丰富了针织五趾袜的种类和风格,为全成形针织横编五趾袜的设计开发提供了参考。     

采用电脑横机开发全成形针织提花鞋面

采用16.7 tex(150 D)涤纶低弹纱线和16.7 tex涤纶全熔热熔丝,在国产必沃A252C型电脑横机上编织全成形针织提花鞋面。从电脑横机特点、编织原理、原料选择、织物密度设置、设备编织参数设置、编织工艺设计、制版设计、压烫定形等方面,详细介绍全成形针织提花鞋面的编织工艺和制版设计过程。开发的鞋面成形率高、透气、舒适、合脚,工艺制版设计方法简单易懂,为针织鞋面设计和相关产品的开发及生产加工提供参考。     

全成形毛衫在双针床电脑横机上的编织工艺

为解决目前毛针织行业内普遍存在的用工问题,更好地推广全成形毛衫产品,研究了在目前企业普遍采用的双针床电脑横机上编织全成形毛衫的工艺。阐述与分析了其编织原理,编织顺序以及难点部位的编织方法,并通过实例验证其可行性。最后根据生产数据对于在双针床电脑横机上编织全成形毛衫进行综合评价,认为这种加工方法较传统生产方式在多个环节降低了成本投入,生产效率提高了36%,是未来针织技术发展的必然趋势。     

全成形户外运动外套工艺设计与实现

为实现户外运动外套的一体成形编织,在服装款式设计基础上,将平面款式图转化分解成二维纸样,根据全成形技术对纸样尺寸进行针织工艺转化,由全成形编织工艺原理研究全成形户外运动外套的编织实现。将全成形户外运动外套成形分为衣身分割线成形原理、袖肘部成形原理、帽子成形原理3个部分进行分析,通过研究各部位对应的压缩工艺图及编织工艺图探讨实现方式。最后选取合适的原料、组织和上机工艺参数并进行一定的后道压烫工艺等完成全成形户外运动外套成品。     

全成形电脑横机手套设计与编织工艺

为促进全成形产品开发和更好地推广全成形编织技术,以双针床全成形电脑横机及SDS-ONE APPEX3设计系统为依托,对全成形手套设计方法和编织原理进行研究。根据手套不同部段外观及性能要求,合理设计编织工艺,实现针织手套的一体成形。研究认为:五指手套可采用移针、挂目编织,实现指间有、无重叠目连接;半指手套可采用交错吃针、纱嘴回踢、起底编织3种起始编织方式,实现手指下端开口编织,但起底编织方式仅限隔针连指手套编织且不适用于大拇指手掌内侧款式;大拇指编织分为普通、三维立体、手掌内侧、倾斜内侧4种不同类型,其中三维立体大拇指具有方向性,最符合人体手部结构。     

全成形荷叶袖毛衫成形结构与工艺实现

为丰富全成形毛衫肩袖造型,提高编织效率,文中通过分析全成形荷叶袖毛衫的设计理念与成形方式,利用日本岛精公司的MACH2X 153 18L四针床电脑横机及SDS-ONE APEX3设计系统,结合人体肩袖结构与服装袖装饰性及功能性要求,对荷叶袖进行结构设计并阐明其成形工艺,分析全成形荷叶袖毛衫编织原理以及重点部位编织方法,最后辅以一款全成形荷叶袖毛衫的工艺设计实例验证其可行性,为今后的四针床电脑横机开发类似款全成形毛衫提供理论与实践指导。     

基于收针工艺的全成形毛衫分割线设计原理

为丰富全成形毛衫款式设计,以岛精公司MACH2XS15312G全成形四针床电脑横机为实验设备、结合SDS-ONE APEX 3设计系统,对全成形毛衫分割线设计原理进行研究。从叠针工艺、比率收针工艺、旋转工艺3种收针工艺探讨分割线成形原理,并以全成形长袖V领连衣裙为例,探讨全成形收针工艺形成分割线的具体应用。结果表明:叠针工艺适用于省道、褶裥的成形,形成直线分割;比率收针工艺用于袖窿编织,形成曲线分割;旋转工艺适用于前后尺寸差时的编织,形成曲线分割,同时采用筒编收针工艺解决了裁剪对针织线圈的破坏及缝合后接缝不平服的问题。     

20世纪的钟织技术

文中从针织原料、针织设备、针织产品及工艺、针织物的后整理工艺几个方面回顾和总结了20世纪针织技术的进展;并对今后针织技术的发展进行了分析。 文中指出:无针针织技术、纬编机针和沉降片运动的高速化、纬编机选针运动的高速化、三维多相针织物的生产、成形复合材料纺织结构的生产、针织内衣的全自动化生产将是今后重点研究和推广的针织原理与技术。有关针织设备工作原理有待改进之处,及针织工艺和生产技术中存在的问题,文中也进行了详尽的阐述。     

全成形毛衫的结构与编织原理

为解决毛衫套口用工难的问题,更好地开发与推广全成形毛衫产品,从编织结构、编织工艺以及编织效率3方面对全成形毛衫进行分析与研究。从成形原理、全成形织针编织动作等方面详述了四针床电脑横机的编织原理。根据全成形毛衫以筒形为单位进行编织的原理,提出单筒形、多筒形、异形结构的全成形毛衫结构分类方法,并对3种结构的款式进行了举例。以开发一款多筒形结构套头毛衫为例,详细分析了全成形毛衫罗纹、成形、袖身合并、领以及合肩缝等关键部位在四针床电脑横机上的编织工艺,并将全成形毛衫和普通成形毛衫的编织时间进行对比。结果表明,全成形毛衫的编织效率提高40%以上。     

全成形针织物管状编织工艺分析及产品开发

提出了一种全成形针织物管状编织工艺设计方法,旨在解决二针床电脑横机套口缝纫工序繁琐、工艺设计复杂等问题。对编织的管状针织、半筒针织和无连接管状针织物进行工艺分析。在产品开发方面,全成形针织物管状编织技术可以为高品质、高效率和多样化的纺织品制造提供支持。此外,全成形针织物管状编织可以用于开发各种不同类型的服装、家居用品等。该方法具有较高的生产效率和较低的生产成本。     

纬编针织复合组织创新设计

基于纬编针织机基本构造和工作原理,对纬编针织复合组织进行创新设计研究。从编织方式方面进行创新设计主要通过与全成形编织原理相结合、与圆机机械设备相结合、与模块化编织系统相结合、与针织后整理相结合等方式,并从图案花纹和服装功能性方面进行创新设计,通过实例对创新设计方法进行阐述分析。提出的纬编针织复合组织是在服装设计中形成创新组织的设计思路,为针织织物组织开发及服装设计提供一定的借鉴和参考。     

电脑横机全成形产品放针工艺及改进方法

介绍基于双针床电脑横机的全成形针织产品放针工艺的编织原理,包括明放针和暗放针编织工艺。针对织物成品放针处出现孔眼的问题,分析并提出全成形针织产品明放针和暗放针编织工艺的改进方法,并分析不同放针工艺之间的区别以及在实际编织过程中的注意要点。经实践研究表明,改进后的放针工艺能够较好地改善织物放针处的孔眼问题。该研究对全成形针织毛衫的设计与生产具有指导意义。     

常州五洋纺机推出 智能化全成形经编机

常州市武进五洋纺织机械有限公司此次将展出包括最新研制的GE2396型三维全成形经编机在内的6款经编机。三维全成形经编机采用智能化集成控制,双向多拐多相位曲轴连杆传动,双面短动程舌针多维成圈,高性能电子贾卡提花,三维针织产品控制软件等先进技术;实现能涵盖所有纤维为原料,完全符合人体结构及特征的三维编织、一次成形、无任何拼接、款式花型任意选择、永不脱丝的时尚服装、运动时装、提花手套、连体泳装、提花连裤袜等针织服饰的生产,装备转速达600-800横列/分钟;     

Coolcool纤维吸湿排汗针织面料的开发

采用具有吸湿排汗性能的COOLCOOL纤维和棉纱，生产具吸湿排汗性能的针织内衣产品，并着重介绍了几种市场流行的吸湿排汗针织内衣面料的编织工艺设计，为针织领域开发吸湿排汗类产品提供思路。